一种柑橘清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置，尤其是一种柑橘清洗装置。

背景技术：

现有的柑橘清洗装置大部分为毛刷辊传送带进行边传输边清洗，这种传送方式存在几大问题：1）传送带做得较长，由于柑橘制造过程中存在多级输送，这样的传送结构占用了很大的面积；2）、针对水果大小不一的情况，现有的调节装置一般采用固定式调节，而针对一般的水果，由于不同品种的水果大小不同，这样容易导致使用范围缩小。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柑橘清洗装置，能够减少清洗装置的占地面积，提高空间的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种柑橘清洗装置，包括传送机构和清洗机构，所述传送机构为多级传送带，多级传送带之间通过传送链构成传动系统，所述传送机构上下方分别设有料斗和出料口,水果从上往下进行往返传送；所述清洗机构分多层设置在多级传送带之间，清洗机构包括输送管，输送管上设有喷头。

所述多级传送带之间设有弧形挡板。

所述每级传送带由多个弧形状辊刷构成传送辊带。

所述最后一级传送带上端设有上下调节机构，上下调节机构上安装有分选辊。

所述上下调节机构包括滑轨，滑轨两端设有滑块，调节杆与滑块螺纹连接、且下端设有链轮、链条。

本实用新型一种柑橘清洗装置，通过设置多级传送带，将原来的单纯的传送带传送冲洗变成多级往复式传送冲洗，使原来的横向传送变成折叠式传送，充分利用了空间，减小了占地面积。另外通过设置可调节分选机构，可提高分选调节范围，灵活性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中辊刷的示意图。

图3为本实用新型中上下调节机构的示意图。

图4为本实用新型中滑轨的示意图。

图中：传送机构1，清洗机构2，多级传送带3，传送链4，料斗5，出料口6, 输送管7，喷头8，弧形挡板9，辊刷10，上下调节机构11，分选辊12，滑轨13，滑块14，调节杆15，链轮16，链条17，分选出口18。

具体实施方式

如图1-4，一种柑橘清洗装置，包括传送机构1和清洗机构2，所述传送机构1为多级传送带3，多级传送带3之间通过传送链4构成传动系统，其中，多级传送带3为四级传送带，且上方的传送带长度小于下方的传送带长度。所述传送机构1上下方分别设有料斗5和出料口6,水果从上往下进行往返传送；所述清洗机构2分多层设置在多级传送带3之间，清洗机构2包括输送管7，输送管7上设有喷头8。

所述多级传送带3之间设有弧形挡板9。输送时，当上端的水果输送到传送带末端时，柑橘则顺着弧形挡板落入到下方的传送带。通过弧形挡板一方面起到引导作用，另一方面防止柑橘洒落出去。

所述每级传送带3由多个弧形状辊刷10构成传送辊带。通过弧形状辊刷10实现对柑橘滚动式冲刷。

所述最后一级传送带3上端设有上下调节机构11，上下调节机构11上安装有分选辊12。所述上下调节机构11包括滑轨13，滑轨13两端设有滑块14，调节杆15与滑块14螺纹连接、且下端设有链轮16、链条17，链条17上安装分选辊。工作时，根据链条长度滑动滑块，同时根据需要分选柑橘的大小，将调节杆进行上下螺纹调节，并通过上端螺母锁紧。

工作原理及过程：从料斗5进入的柑橘经过最上端的传送带向左输送，当到达端头时，落入到下级传送带，然后向右传送，逐级传送并清洗直到最底端的传送带，经过分选辊分选后，不合格的柑橘则从左端的分选出口18排挤出来，合格的柑橘经过清洗后从出料口6出来，并进入到下一工序。