一种立式固体发酵槽的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是一种立式固体发酵槽。

背景技术：

饲料生产过程中最常用的是固态发酵操作，固态发酵是在固体原料上培养微生物获得菌体或者其代谢产物的过程，传统固态发酵方法都是将物料在水平面平铺，采用卧式的发酵槽进行发酵，且为保证有效通气，料层一般不超过30厘米，这样就会占用大量的场地，而且物料的出入也需要昂贵的设备。因此，常规的设备和操作方式占地面积大，空间利用率低，需要强制通风。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立式固体发酵槽，解决现有技术卧式发酵槽占地面积大，空间利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种立式固体发酵槽，包括整体框架、侧板、网板和底板，所述整体框架通过多根金属管焊接成六面体框架，所述六面体框架的底面连接有所述底板，两个所述侧板连接在所述六面体框架的左右面，两个所述网板连接在所述六面体框架的前后面，所述整体框架、两个侧板、两个网板和底板连接后形成顶部开口的槽体。

再进一步的，所述整体框架的左右侧水平设置有至少一个第一加强杆，整体框架的前后侧水平设置有至少一个第二加强杆，整体框架的底部设置有至少一个第三加强杆。

再进一步的，所述第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆均与所述整体框架焊接固定连接。

再进一步的，多根所述第三加强杆平行布置或交叉布置，所述交叉布置成“十”字形或“X”字形结构。

再进一步的，所述整体框架的底部设置有四个移动轮，所述移动轮位于角部且对称布置。

再进一步的，所述侧板、网板和底板均通过连接件与所述整体框架连接。

再进一步的，所述侧板、网板和底板均通过焊接与所述整体框架固定连接。

再进一步的，所述侧板为多层结构，包括外层板和内层板，所述外层板和内层板的中间设有夹层。

再进一步的，所述外层板、夹层和内层板粘合连接或通过铆钉铆接或通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:

本实用新型立式发酵槽，包括整体框架、侧板、网板和底板，且以上组件相互连接形成顶部开口的槽体，使用时，该槽体竖直放置，占地面积小，固体物料放入后静置发酵，前后面的网板可以实现充分的通风，不需要强制通风，左右面的侧板起到良好的保温作用；底部移动轮的设计，方便槽体的移动，提高操作的便利性，减轻工人劳动强度。本实用新型构思科学，结构合理，制作方便，物料装在立式的发酵槽体中进行发酵，可以大量节约场地，充分利用空间，适用于饲料发酵、食品酿造或有机肥发酵等制造行业。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立式固体发酵槽结构示意图；

图2为本实用新型侧板截面示意图；

图3为本实用新型立式固体发酵槽底面结构示意图一；

图4为本实用新型立式固体发酵槽底面结构示意图二；

图5为本实用新型立式固体发酵槽底面结构示意图三；

附图标记说明：1、整体框架；1-1、第一加强杆；1-2、第二加强杆；1-3、第三加强杆；2、侧板；2-1、外层板；2-2、夹层板；2-3、内层板；3、网板；4、移动轮；5、底板；6、连接件。

具体实施方式

如图1～5所示，一种立式固体发酵槽，包括整体框架1、侧板2、网板3和底板5，所述整体框架1通过多根金属管焊接成六面体框架，所述六面体框架的底面连接有所述底板，两个所述侧板2连接在所述六面体框架的左右面，两个所述网板3连接在所述六面体框架的前后面，所述整体框架1、两个侧板2、两个网板3和底板5连接后形成顶部开口的槽体。具体来说，所述整体框架1、侧板2、网板3和底板5采用不锈钢材质，有效防止生锈，避免物料的污染。网板3的网孔具有多种规格，以适应不同固体颗粒原料的发酵处理。

具体来说，如图1、图3所示，所述整体框架1的左右侧水平设置有至少一个第一加强杆1-1，整体框架1的前后侧水平设置有至少一个第二加强杆1-2，整体框架1的底部设置有至少一个第三加强杆1-3。所述第一加强杆1-1、第二加强杆1-2和第三加强杆1-3均与所述整体框架1焊接固定连接。如图3～5所示，多根所述第三加强杆1-3平行布置或交叉布置，所述交叉布置成“十”字形或“X”字形结构。所述第一加强杆1-1、第二加强杆1-2和第三加强杆1-3与所述整体框架1均可采用金属方管制作，优先选用不锈钢材质，防止使用过程中生锈。

所述整体框架1的底部设置有四个移动轮4，所述移动轮4位于角部且对称布置。移动轮4可以是独立的万向轮结构，便于移动；也可以是轨道轮便于与车间内铺设的轨道相匹配。

所述侧板2、网板3和底板5均通过连接件6与所述整体框架1连接，或者所述侧板2、网板3和底板5均通过焊接与所述整体框架1固定连接。

如图2所示，所述侧板2为多层结构，包括外层板2-1和内层板2-3，所述外层板2-1和内层板2-3的中间设有夹层2-2。所述外层板2-1、夹层2-2和内层板2-3粘合连接或通过铆钉铆接或通过螺栓连接。具体来说，所述夹层2-2采用保温材料，所述保温材料具体可采用聚氨酯泡沫、聚苯板塑料、酚醛树脂或矿物纤维等材料。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将本实用新型立式固体发酵槽组装好，放置到操作间内，将固体物料如玉米等放入到槽体中，自然发酵或安装到发酵设备上进行发酵，由于该发酵槽的前后面为网板3，可以实现有效的通风，左右面的侧板2为保温板结构，可实现保温功能满足发酵的需求，该发酵槽把水平发酵转变成立体发酵，发酵的占地面积可以节省6倍到20倍，不仅可以节约大量的场地，而且方便物料的进出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。