一种猪饲料混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机的技术领域，尤其涉及一种猪饲料混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力作用将两种或两种以上的物料均匀搅拌混合起来的机械装置，并且在混合过程中能充分提高其接触面积从而促使物料之间发生物理或者化学变化，但是传统的猪饲料混合机就单一使用一个搅拌装置对物料进行搅拌，工作效率极低，并且有些物料由于生产原因体积过大无法充分混合，而潮湿的物料也会造成混合的不均匀，这些因素往往都是传统猪饲料混合机无法考虑到的，所以一般的猪饲料混合机对于物料的均匀混合工作存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪饲料混合机，包括混合机主体；所述混合机主体的顶端右侧焊接有筒式料口，所述筒式料口上铰接有料口盖，所述筒式料口的底端中部栓接有粉碎轮，所述粉碎轮的中心固定连接有轮轴，所述筒式料口的下方焊接有上混合室，所述上混合室的内部左侧焊接有加热挡板，所述加热挡板的左侧下部固定连接有湿度传感器，所述上混合室的左侧下方焊接有主控室，所述主控室的内部左侧固定连接有湿度接收器，所述上混合室的底端焊接有下混合室，所述下混合室的内部底端固定连接有纵向搅拌杆，所述下混合室的底 端焊接有冷料室。

优选的，所述上混合室的内部上方固定连接有横向搅拌杆，所述横向搅拌杆的数量为六根，所述横向搅拌杆呈对称分布，且由上至下叶片数量依次递减两片。

优选的，所述加热挡板的内部套接有加热杆，所述加热挡板的表面焊接有传热层，所述传热层的材质为纯铜金属材料，且传热层的厚度为0.5cm。

优选的，所述湿度传感器的输出端与湿度接收器的输入端电性连接，所述湿度接收器的右侧焊接有控制模板。

优选的，所述主控室的内部右侧卡接有直流电动机，所述直流电动机的左侧下方固定连接有搅拌控制开关，所述搅拌控制开关的左侧上方焊接有加热控制开关。

优选的，所述冷料室的底端中部固定连接有出料管，所述出料管的左侧固定连接有电磁阀，所述冷料室的底端焊接有支座，所述支座由四根支腿支撑连接，且支座的底部附着有锯齿状防滑材料。

优选的，所述湿度接收器的输出端与控制模板的输入端电性连接，所述控制模板的输出端均与直流电动机、加热控制开关、搅拌控制开关的输入端电性连接。

本实用新型中，通过使用这种猪饲料混合机可高效的将多种物料均匀混合收集，通过安装有横向搅拌杆和纵向搅拌杆对物料进行两次混合搅拌，使物料混合程度提高，加强混合的充分度，而通过设置加热挡板可选择性地将第一次混合好的物料加热烘干，而湿度传感器则为加热烘干提供判断信息，安装的粉碎轮则可将物料由投入后提前粉碎研磨，使物料体积减小，从而充 分混合物料，提高了工作效率，通过设置有冷料室可将存在温度的混合物料冷却保存后再由出料管选择性取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热挡板的结构示意图；

图3为本实用新型主控室的结构示意图。

图中：1-混合机主体；2-筒式料口；3-料口盖；4-粉碎轮；5-轮轴；6-上混合室；7-下混合室；8-冷料室；9-横向搅拌杆；10-加热挡板；11-主控室；12-纵向搅拌杆；13-出料管；14-支座；15-湿度传感器；16-加热杆；17-传热层；18-湿度接收器；19-控制模板；20-直流电动机；21-加热控制开关；22-搅拌控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种猪饲料混合机，包括混合机主体1；混合机主体1的顶端右侧焊接有筒式料口2，筒式料口2上铰接有料口盖3，筒式料口2的底端中部栓接有粉碎轮4，粉碎轮4的中心固定连接有轮轴5，筒式料口2的下方焊接有上混合室6，上混合室6的内部左侧焊接有加热挡板10，加热挡板10的左侧下部固定连接有湿度传感器15，上混合室6的左侧下方焊接有主控室11，主控室11的内部左侧固定连接有湿度接收器18，上混合室6的底端焊接有下混合室7，下混合室7的内部底端固定连接有纵向搅拌杆12，下混合室7 的底端焊接有冷料室8，上混合室6的内部上方固定连接有横向搅拌杆9，横向搅拌杆9的数量为六根，横向搅拌杆9呈对称分布，且由上至下叶片数量依次递减两片，加热挡板10的内部套接有加热杆16，加热挡板10的表面焊接有传热层17，传热层17的材质为纯铜金属材料，且传热层17的厚度为0.5cm，湿度传感器15的输出端与湿度接收器18的输入端电性连接，湿度接收器18的右侧焊接有控制模板19，主控室11的内部右侧卡接有直流电动机20，直流电动机20的左侧下方固定连接有搅拌控制开关22，搅拌控制开关22的左侧上方焊接有加热控制开关21，冷料室8的底端中部固定连接有出料管13，出料管13的左侧固定连接有电磁阀，冷料室8的底端焊接有支座14，支座14由四根支腿支撑连接，且支座14的底部附着有锯齿状防滑材料，湿度接收器18的输出端与控制模板19的输入端电性连接，控制模板19的输出端均与直流电动机20、加热控制开关21、搅拌控制开关22的输入端电性连接。

工作原理：当使用该装置时，先接通电源，将不同类型物料通过筒式料口2倒入，经过粉碎轮4的研磨进入上混合室6，通过横向搅拌杆9将粉碎后的物料均匀分散开，并且通过湿度传感器15判断物料湿度从而通过主控室11控制加热挡板10对其加热烘干，而后将物料放入下混合室7，通过纵向搅拌杆12将所有物料全部混合，然后物料流入冷料室8冷却，需要时通过出料管12取出，由湿度传感器将信号传递给主控室11中湿度接收器18从而使控制模板19接受信息以控制直流电动机20、加热控制开关21和搅拌控制开关22进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。