自动化三层面生产设备的制作方法

本实用新型是有关于一种制面设备，尤指一种自动化三层面生产设备。

背景技术：

面食是日常生活中不可或缺的主食之一，传统的面条只有单层，为了提升面的质量以及符合消费者的口感需求，有业者开发出双层面及三层面，并以半自动化的方式进行三层面的生产制造，该现有技术三层面的生产制造，先生产出相同的上下两层面带，而该上下两层面带间以人工方式放置一中间层，以复合滚压装置进行滚压复合形成三层面。

该种半自动化生产方式，不仅费时费工，不符合经济效益，不利产业竞争，并且具有质量无法获得良好控制及不卫生等问题存在。

技术实现要素：

有鉴于现有技术三层面的生产制造，具有费时费工、质量控制不良及不卫生等缺点，本实用新型提供了一种自动化三层面生产设备。

本实用新型提供一种自动化三层面生产设备，包含：一搅拌单元，包括有一第一真空搅拌机及一第二真空搅拌机，用以将制面原料搅拌形成面团；一面团输送单元，包括有一第一面团输送带及一第二面团输送带，该第一面团输送带与该第二面团输送带以非平行具有高度差且相交方式设置，该第一面团输送带用以承接输送该第一真空搅拌机搅拌形成的面团，具有相对的一第一输出端与一第二输出端，并可切换往该第一输出端方向或往该第二输出端方向输送，该第二面团输送带用以承接输送该第二真空搅拌机搅拌形成的面团，具有一第三输出端；一滚压成型单元，包括有一第一滚压成型机、一第二滚压成型机及一第三滚压成型机，该第一滚压成型机设置于该第一面团输送带的第一输出端下方，用以将面团滚压成型为第一面带，具有一用以输送该第一面带的第一面带输送带，该第二滚压成型机设置于该第一面团输送带的第二输出端下方，用以将面团滚压成型为第二面带，具有一用以输送该第二面带的第二面带输送带，该第三滚压成型机设置于该第二面团输送带的第三输出端下方，用以将面团滚压成型为第三面带，具有一用以输送该第三面带的第三面带输送带；一复合滚压机，与该第一面带输送带、第二面带输送带及第三面带输送带衔接，且该第一面带输送带、第三面带输送带及第二面带输送带依序以上、中、下彼此正对的排列方式与该复合滚压机衔接，该复合滚压机用以将该第一面带、第二面带及第三面带滚压复合形成三层面。

作为优选，该自动化三层面生产设备的面团输送单元另包括有一第一面团输送机及一第二面团输送机，该第一面团输送机具有一第一出口，该第二面团输送机具有一第二出口，该第一面团输送带设置于该第一面团输送机的第一出口下方，该第二面团输送带设置于该第二面团输送机的第二出口下方。

作为优选，该自动化三层面生产设备的第一真空搅拌机下侧设有一第一出料斗，该第二真空搅拌机下侧设有一第二出料斗，该第一面团输送机设置于该第一真空搅拌机下方，与该第一真空搅拌机的第一出料斗相接，该第二面团输送机设置于该第二真空搅拌机下方，与该第二真空搅拌机的第二出料斗相接。

作为优选，该自动化三层面生产设备的感测单元包括有一第一感测装置、一第二感测装置及一第三感测装置，该第一感测装置设置于对应该第一滚压成型机处，该第二感测装置设置于对应该第二滚压成型机处，利用该第一感测装置及第二感测装置的感测，控制该第一面团输送机及该第一面团输送带的作动，该第三感测装置设置于对应该第三滚压成型机处，利用该第三感测装置的感测，控制该第二面团输送机及该第二面团输送带的作动。

本实用新型的主要目的，在于提供自动化生产三层面，不仅省时省工，符合经济效益，产业竞争力提升，并且可确保所生产的三层面的质量及卫生。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型生产三层面的动作示意图(1)。

图4为本实用新型生产三层面的动作示意图(2)。

图5为本实用新型生产三层面的动作示意图(3)。

图6为本实用新型生产三层面的动作示意图(4)。

图7为本实用新型生产三层面的动作示意图(5)。

图8为本实用新型生产的三层面断面图。

附图标记

10 搅拌单元

11 第一真空搅拌机

111 第一出料斗

12 第二真空搅拌机

121 第二出料斗

20 面团输送单元

21 第一面团输送机

211 第一出口

22 第二面团输送机

221 第二出口

23 第一面团输送带

231 第一输出端

232 第二输出端

24 第二面团输送带

241 第三输出端

30 滚压成型单元

31 第一滚压成型机

311 第一面带输送带

32 第二滚压成型机

321 第二面带输送带

33 第三滚压成型机

331 第三面带输送带

40 感测单元

41 第一感测装置

42 第二感测装置

43 第三感测装置

50 复合滚压机

A1 第一面带

A2 第二面带

A3 第三面带

A 三层面

具体实施方式

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种自动化三层面生产线设备，包含：一搅拌单元10、一面团输送单元20、一滚压成型单元30、一感测单元40及一复合滚压机50。

该搅拌单元10包括有一第一真空搅拌机11及一第二真空搅拌机12，该第一真空搅拌机11与第二真空搅拌机12分别用以将制面原料搅拌形成面团，该第一真空搅拌机11下侧设有一第一出料斗111，该第二真空搅拌机12下侧设有一第二出料斗121。

该面团输送单元20包括有一第一面团输送机21、一第二面团输送机22、一第一面团输送带23及一第二面团输送带24，该第一面团输送机21设置于该第一真空搅拌机11下方，与该第一真空搅拌机11的第一出料斗111相接，该第一面团输送机21具有一第一出口211，该第二面团输送机22设置于该第二真空搅拌机12下方，与该第二真空搅拌机12的第二出料斗121相接，该第二面团输送机22具有一第二出口221，该第一面团输送带23与该第二面团输送带24以非平行具有高度差且相互交错方式设置，该第一面团输送带23设置于该第一面团输送机21的第一出口211下方，具有相对的一第一输出端231与一第二输出端232，并可切换往该第一输出端231方向或往该第二输出端232方向输送，该第二面团输送带24设置于该第二面团输送机22的第二出口221下方，具有一第三输出端241。

该滚压成型单元30包括有一第一滚压成型机31、一第二滚压成型机32及一第三滚压成型机33，该第一滚压成型机31设置于该第一面团输送带23的第一输出端231下方，具有一第一面带输送带311，该第二滚压成型机32设置于该第一面团输送带23的第二输出端232下方，具有一第二面带输送带321，该第三滚压成型机33设置于该第二面团输送带24的第三输出端241下方，具有一第三面带输送带331。

该感测单元40包括有一第一感测装置41、一第二感测装置42及一第三感测装置43，该第一感测装置41设置于对应该第一滚压成型机31处，该第二感测装置42设置于对应该第二滚压成型机32处，利用该第一感测装置41及第二感测装置42的感测，控制该第一面团输送机21及该第一面团输送带23的作动，该第三感测装置43设置于对应该第三滚压成型机33处，利用该第三感测装置43的感测，控制该第二面团输送机22及该第二面团输送带24的作动。

该复合滚压机50与该第一面带输送带311、第二面带输送带321及第三面带输送带331衔接，且该第一面带输送带311、第三面带输送带331及第二面带输送带321依序以上、中、下彼此正对的排列方式与该复合滚压机50衔接。

本实用新型自动化三层面生产设备进行生产时，如图4、图5、图6、图7及图8所示，首先于第一真空搅拌机11及第二真空搅拌机12内分别加入制面原料，该第一真空搅拌机11及第二真空搅拌机12加入的制面原料不同，可于第二真空搅拌机12加入的制面原料中增加色料或调味料等，而由第一真空搅拌机11及第二真空搅拌机12分别将制面原料搅拌形成面团，搅拌形成的面团分别由第一出料斗111输出至第一面团输送机21，及由第二出料斗121输出至第二面团输送机22，利用第一感测装置41及第二感测装置42的感测，控制第一面团输送机21及第一面团输送带23的作动，使面团经第一面团输送机21输送至第一出口211掉落至第一面团输送带23，往第一输出端231或第二输出端232方向输送，而由第一输出端231掉落至第一滚压成型机31，经由第一滚压成型机31滚压形成第一面带A1，或由第二输出端232掉落至第二滚压成型机32，经由第二滚压成型机32滚压形成第二面带A2，以及利用第三感测装置43的感测，控制第二面团输送机22及第二面团输送带24的作动，使面团经第二面团输送机22输送至第二出口221掉落至第二面团输送带24，往第三输出端241方向输送，而由第三输出端241掉落至第三滚压成型机33，经由第三滚压成型机33滚压形成第三面带A3，并且该第一面带A1、第二面带A2及第三面带A3分别由第一面带输送带311、第二面带输送带321及第三面带输送带331输送至复合滚压机50，由该复合滚压机将该第一面带A1、第二面带A2及第三面带A3滚压复合形成如图8所示的三层面A，且该第三面带A3夹置于该第一面带A1与该第二面带A2间。

由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：

本实用新型自动化三层面生产设备，由搅拌单元10将制面原料搅拌形成面团，经面团输送单元20配合感测单元40将面团输送至滚压成型单元30，滚压形成出第一面带A1、第二面带A2及第三面带A3，再由复合滚压机50滚压复合形成三层面A，提供自动化生产三层面A，不仅生产过程省时省工，生产成本降低，符合经济效益，产业竞争力提升，并且可确保所生产的三层面A质量及卫生。