一种茶叶加工用清理装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用清理装置。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒，花期10月至翌年2月。

茶遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，茶道也中国自古以来的源远流长的文化之一，在茶叶的加工中需要对茶叶进行翻炒，而抄完茶叶后还需要对茶叶中的杂质进行清理，工序繁琐，影响了加工效率，因此我们提出一种茶叶加工用清理装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用清理装置，具备边在炒茶的过程中进行清理杂质等优点，解决了在因炒茶和除杂分开进行而影响加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述在炒茶的过程中进行清理杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用清理装置，包括底座，所述底座内腔的顶端固定安装有收集箱，所述底座的两侧从左至右依次与第一支撑杆的侧面和第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑杆顶端的中部与传动杆的一端活动套接，且传动杆的一端贯穿并延伸至第一支撑杆侧面的外部固定套装有限位板，所述传动杆远离第一支撑杆的一端贯穿并延伸至第二支撑杆侧面的外部固定套装有被动齿轮，所述被动齿轮的外沿与链条顶端的内侧相互啮合，所述链条底端的内部与传动齿轮的外沿相互啮合，所述传动齿轮的轴心处与驱动电机的输出轴固定套接，所述驱动电机固定安装在第二支撑杆远离底座的一侧，所述传动杆的中部活动套装有加工滚筒，所述加工滚筒两侧的中部通过轴承与传动杆传动连接，所述加工滚筒顶端的中部固定安装有进料盖，所述加工滚筒的底端固定安装有过滤网，所述传动杆上固定套装有位于加工滚筒内腔中部的搅拌器，所述加工滚筒的内腔固定安装有位于搅拌器侧面的隔离罩，所述隔离罩远离搅拌器的一侧固定安装有风扇，所述风扇的侧面固定安装有位于加工滚筒侧面的加热板，所述加工滚筒远离加热板的一侧中部开设有排风口和排渣口。

优选的，所述进料盖包括主板，所述主板的底端固定安装有隔热板，所述主板侧面的顶端固定安装有开盖板，所述开盖板的顶端固定套装有螺丝，所述主板远离开盖板的一侧固定安装有转板，所述转板的一端与套板活动套接。

优选的，所述搅拌器包括转环，所述转环的顶端固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有对称的搅拌杆。

优选的，所述转杆固定安装有至少两个，且转杆以转环的横向轴心对称。

优选的，所述排风口开设有至少四个，且排风口均匀分布在轴承的四周。

优选的，所述排渣口的数量为六个，且排渣口均匀分布在加工滚筒上位于排风口的外侧。

优选的，所述转板和开盖板位于同一水平面上，且转板和开盖板以主板的纵向轴心对称。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工用清理装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶加工用清理装置，通过设置驱动电机带动传动杆转动，使得搅拌器转动来搅拌加工滚筒内的茶叶，然后通过风扇将加热板散发的热量吹到加工滚筒的一端来对茶叶进行翻炒，再通过排渣口将茶叶中的杂质导出，通过炒茶和除杂一体化作业，提高了加工的效率。

2、该茶叶加工用清理装置，通过设置隔离罩，防止茶叶在翻炒的过程中，进入到风扇内而影响加工效率，通过设置过滤网来提高除杂效果，然后通过收集箱对杂质进行有效收集清理，通过设置限位板提高了传动杆转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加工滚筒侧视示意图；

图3为本实用新型结构进料盖示意图；

图4为本实用新型结构搅拌器示意图。

图中：1底座、2收集箱、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5传动杆、6限位板、7被动齿轮、8链条、9传动齿轮、10驱动电机、11加工滚筒、12轴承、13进料盖、131主板、132隔热板、133开盖板、134螺丝、135转板、136套板、14过滤网、15搅拌器、151转环、152转杆、153搅拌杆、16隔离罩、17风扇、18加热板、19排风口、20排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种茶叶加工用清理装置，包括底座1，底座1内腔的顶端固定安装有收集箱2，用于收集排出的杂质，底座1的两侧从左至右依次与第一支撑杆3的侧面和第二支撑杆4的侧面固定连接，用于支撑传动杆5，第一支撑杆3顶端的中部与传动杆5的一端活动套接，且传动杆5的一端贯穿并延伸至第一支撑杆3侧面的外部固定套装有限位板6，通过限位板6提高传动杆5转动的稳定性，传动杆5远离第一支撑杆3的一端贯穿并延伸至第二支撑杆4侧面的外部固定套装有被动齿轮7，被动齿轮7的外沿与链条8顶端的内侧相互啮合，链条8底端的内部与传动齿轮9的外沿相互啮合，传动齿轮9的轴心处与驱动电机10的输出轴固定套接，由驱动电机10通过传动齿轮9和链条8传动被动齿轮7来带动传动杆5转动，驱动电机10固定安装在第二支撑杆4远离底座1的一侧，传动杆5的中部活动套装有加工滚筒11，加工滚筒11两侧的中部通过轴承12与传动杆5传动连接，加工滚筒11顶端的中部固定安装有进料盖13，便于放入茶叶，加工滚筒11的底端固定安装有过滤网14，提高除杂的效率，传动杆5上固定套装有位于加工滚筒11内腔中部的搅拌器15，通过搅拌器15对茶叶进行翻炒，加工滚筒11的内腔固定安装有位于搅拌器15侧面的隔离罩16，防止茶叶进入风扇17中而影响加工效率，隔离罩16远离搅拌器15的一侧固定安装有风扇17，风扇17的侧面固定安装有位于加工滚筒11侧面的加热板18,加热板18的温度为150℃-200℃，通过风扇17来导热和鼓风除杂，加工滚筒11远离加热板18的一侧中部开设有排风口19和排渣口20，排风口19开设有至少四个，且排风口19均匀分布在轴承12的四周，排渣口20的数量为六个，且排渣口20均匀分布在加工滚筒11上位于排风口19的外侧，便于排风和除杂。

请参阅图3，进料盖13包括主板131，主板131的底端固定安装有隔热板132，隔绝温度，防止开盖烫手，主板131侧面的顶端固定安装有开盖板133，开盖板133的顶端固定套装有螺丝134，用于固定主板131，主板131远离开盖板133的一侧固定安装有转板135，转板135和开盖板133位于同一水平面上，且转板135和开盖板133以主板131的纵向轴心对称，转板135的一端与套板136活动套接，以套板136为原点转动主板131来开合主板131。

请参阅图4，搅拌器15包括转环151，转环151的顶端固定安装有转杆152，转杆152固定安装有至少两个，且转杆152以转环151的横向轴心对称，提高翻炒的面积，转杆152的两侧均固定安装有对称的搅拌杆153，提高翻炒的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开进料盖13将茶叶放入加工滚筒11内，然后由驱动电机10通过链条8带动传动杆5转动，使得搅拌器15对茶叶进行翻炒，然后通过风扇17对翻炒过程中茶叶内的灰尘鼓风排出，或者通过过滤网14将茶叶中的杂质导入收集箱2中即可。

综上所述，该茶叶加工用清理装置，通过设置驱动电机10带动传动杆5转动，使得搅拌器15转动来搅拌加工滚筒11内的茶叶，然后通过风扇17将加热板18散发的热量吹到加工滚筒11的一端来对茶叶进行翻炒，再通过排渣口20将茶叶中的杂质导出，通过炒茶和除杂一体化，提高了加工的效率；通过设置隔离罩16，防止茶叶在翻炒的过程中，进入到风扇17内而影响加工效率，通过设置过滤网14来提高除杂效果，然后通过收集箱2对杂质进行有效收集清理，通过设置限位板6提高了传动杆5转动的稳定性，解决了在因炒茶和除杂分开进行而影响加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。