一种饲料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，特别涉及一种饲料冷却装置。

背景技术：

生产中，饲料的在加工后往往是高温状态，这时如果直接打包，会使饲料在短时间内变质腐坏，所以饲料在加工后的冷却工序是十分必要的。饲料冷却装置作为一种专门用来进行饲料冷却的装置逐渐成为了目前饲料生产工艺中必不可少的一部分。

公开号为CN205321157U、公开日为2016年06月22日的中国专利公开了一种颗粒饲料冷却装置，它包括机壳、下料漏斗、一组缓冲下料装置、一组风机、一组循环出风管和主循环出风管，所述机壳的上下两端为敞口，且两侧分别设有一组进风口和出风口，所述下料漏斗上设有一组进风口和一组出风口，下料漏斗通过支架固定安装在机壳内，所述一组缓冲下料装置由上到下等距安装在下料漏斗内，所述缓冲下料装置由转轴和一组缓冲叶片组成。

现有技术在冷却饲料时需要设置多个平行的缓冲下料装置，使得冷却装置内部容纳饲料下落的空间变小，当单次通入饲料较多时容易造成堵塞，为与之配合则需要适量减少每次通入的高温饲料的量，使得冷却装置的处理速度减慢，一定程度上降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种饲料冷却装置，其解决了饲料冷却装置内部容纳饲料下落的空间较小的问题，具有饲料冷却装置内部饲料下落空间足够，饲料分批进入冷却腔冷却效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料冷却装置，包括机架、设在机架上的机体，所述机体上设有进料口、出料口、进风口和出风口，且进料口位于机体的上部，出料口和进风口位于机体的下部，出风口位于机体的中上部，所述机体的内部设有饲料挡件，所述饲料挡件将机体内部分隔成独立的暂存腔和位于暂存腔下方的冷却腔；所述饲料挡件通过旋转轴转动连接在机体内部，当饲料挡件转动时饲料挡件上与旋转轴相邻的一侧和机体的侧壁之间的距离增大且两者之间留有用于通过饲料的通道。

采用上述结构，机体内部设有可转动的饲料挡件，将机体分为两部分，使得饲料从进料口进入暂存腔时，会暂时先停留在暂存腔内部，当储存一定量的饲料后，饲料挡件转动使得饲料进入冷却腔，饲料离开饲料挡件后饲料挡件恢复原来位置，继续积累饲料，饲料在冷却腔内和冷却用风接触冷却。这样的设置使得饲料分批次进入冷却腔，单次进入冷却腔内的饲料量较少，且仅一个饲料挡板保证了饲料下落的距离较长，使得饲料与冷却用风的接触更加充分，提高了冷却效率。

进一步优选为：所述饲料挡件为偏心板，所述机体上对应偏心板设置有限位块，所述限位块与旋转轴处于同一水平面。

采用上述结构，偏心板的重心不在平板的几何中心，在偏心板重心偏向的一边设有限位块，偏心板始终有抵接在限位块上的趋势。当饲料从进料口进入暂存腔内后落到偏心板上时，随着饲料的逐渐增多，偏心板会因饲料的压力旋转，从而使得偏心板上方的饲料从偏心板上滑落进入冷却腔。

进一步优选为，所述饲料挡件由多个十字板构成，十字板的四个支板大小形状均相同且互相垂直设置，相邻十字板的外接圆之间、十字板的外接圆与机体内壁之间均存在间隙且该间隙不足以使得完整的饲料粒通过；十字板和旋转轴一一对应设置且十字板绕与其对应的旋转轴转动。

采用上述结构，十字板构成饲料挡件，且十字板绕旋转轴转动，使得十字板旋转时十字板上的饲料从暂存腔进入冷却腔，且十字板的四个支板构成四个隔离腔，当十字板的一个隔离腔进入冷却腔内时，会有另一个隔离腔进入暂存腔，使得冷却腔内每次仅会进入部分饲料，从而使得饲料与冷却用风更加全面的接触，提高了降温的效率。且相邻十字板的外接圆之间、十字板的外接圆与机体内壁之间均存在间隙，减小了相邻十字板对彼此旋转的影响。

进一步优选为，每个旋转轴设在与其对应的十字板的侧部中点，旋转轴的一端设有与其同步转动的同步链轮；所述机体上设有驱动电机，驱动电机的电机轴上设有与其同步转动的驱动链轮，驱动链轮和同步链轮之间、相邻同步链轮之间均通过与驱动链轮、所有同步链轮相啮合的同步链条传动。

采用上述结构，旋转轴设在十字板侧部的中点，使得十字板绕其侧部中心旋转。驱动链轮、同步链轮与同步链条的设置，使得驱动链轮转动时通过同步链条带动与其相连的同步链轮同步转动，相邻的同步链轮之间也可通过同步链条传动，最终实现驱动链轮与所有的同步链轮同步转动。这样设置，使得驱动电机开启时使所有的十字板持续同步转动，使得十字板的转动更加可控，便于控制饲料进入冷却腔的速度与数量。

进一步优选为，所述旋转轴穿透机体设置。

采用上述结构，旋转轴穿透机体设置，使得旋转轴旋转即可带动与其相连的偏心板或十字板的转动。使得饲料挡件的旋转可手动控制，使进料口停止进料后，可通过手动的方式将饲料挡件上方残留的饲料移入冷却腔，或当物料挡板旋转异常时，可使用手动方式进行简单的调节。

进一步优选为，所述机体上设有观察窗，所述观察窗位于饲料挡板附近且与机体铰接。

采用上述结构，观察窗的设置使得使用者更加方便观察机体内部的情况，更加准确的判断物料挡板上方是否有残留物料，更加方便检查物料挡板是否异常。

进一步优选为，所述机体内表面设有若干开口向下的干燥腔，所述干燥腔内设有干燥剂，机体外表面对应干燥腔铰接有换料窗。

采用上述结构，机体内设置的含有干燥剂的干燥腔，使得机体内部相对干燥，减弱了因温度降低可能导致的机体内部水分增多的情况，使得冷却后的饲料含水量不会过高，提高了冷却后饲料的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：机体内部设有饲料挡件，使得物料从进料口进入机体后，会分批次的进入冷却腔进行冷却，使得饲料单次被冷却的量较少，且仅设一个饲料挡板使得饲料的下落距离较长，从而使得饲料与冷却用风接触更充分，冷却效果更好，且不易因为饲料的大量聚集造成机体内堵塞的情况。可通过观察窗与旋转轴在外环境中的部分，手动控制饲料挡件的转动并观察机体内部的情况，使得对饲料挡件的控制更加灵活。机体内部设有干燥腔，减少了冷却过程中可能出现的机体内部水分含量增高的情形，使得饲料冷却后的含水量减少，提高了冷却后饲料的质量。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图；

图2是实施例1的剖面示意图；

图3是实施例2的立体结构示意图；

图4是实施例2的剖面示意图；

图5是实施例2机体上的同步链轮、驱动链轮、同步链条的结构示意图；

图6是实施例2除去驱动电机外侧机体外壁后的结构示意图。

图中，1、机架；2、机体；3、进料口；4、出料口；5、进风口；6、出风口；7、暂存腔；8、冷却腔；9、偏心板；10、十字板；1001、支板；1002、隔离腔；11、同步链轮；12、驱动链轮；13、同步链条；14、旋转轴；15、观察窗；16、干燥腔；17、换料窗；18、限位块；19、驱动电机；1901、电机轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种饲料冷却装置，如图1和图2所示，包括机架1，设在机架1上的机体2，机体2下部设有出料口4与进风口5，进风口5连接有送风机（图中未示出），机体2侧面设有与机体2铰接的观察窗15、换料窗17与出风口6，机体2顶端设有进料口3。

参照图1和图2，机体2内部设有若干饲料挡件将机体2内部分为上方的暂存腔7与下方的冷却腔8，饲料挡件为多个偏心板9，偏心板9两端设有旋转轴14，偏心板9通过旋转轴14转动连接在机体2内部，且旋转轴14穿透机体2设置，机体2对应每块偏心板9重心的所在一边设有限位块18。机体2内设有多个开口向下的干燥腔16，干燥腔16内部设有干燥剂且干燥腔16与换料窗17相连通。

工作过程：

打开送风机（图中未示出）使得送风机（图中未示出）从进风口5向机体2内部输送冷却用风，冷却用风通过出风口6排出。此时从进料口3开始加入饲料，饲料通过进料口3进入暂存腔7下落到偏心板9的上表面。随着饲料不断下落，偏心板9上表面的饲料总重量逐渐增多，当偏心板9上表面的饲料重量足够大时偏心板9开始翻转，使得偏心板9与偏心板9之间的空隙、偏心板9与机体2内表面的空隙逐渐增大，使得饲料从偏心板9上滑落并掉入冷却腔8内。当饲料离开偏心板9时，偏心板9因其本身偏移的重心会反向旋转后抵接在限位块18上达到水平状态继续阻挡从进料口3进入的饲料，直到饲料的重量又达到临界值。饲料落入冷却腔8后，在冷却腔8内与冷却用风接触达到冷却效果，最终饲料落入出料口4，通过出料口4离开冷却腔8。

进料口3不再进料后，打开观察窗15确认偏心板9上是否有饲料残留，若有饲料残留则通过旋转旋转轴14裸露在外环境的一端，使得偏心板9旋转，使偏心板9上残留的饲料落入冷却腔8。

当出料不通畅时，打开观察窗15观察偏心板9与饲料的状态，若偏心板9被饲料堵塞，可通过旋转轴14裸露在外环境的一端旋转该偏心板9，使得偏心板9的倾角增大，缓解堵塞问题。需要更换干燥剂时，打开换料窗17即可更换干燥剂。

实施例2：一种饲料冷却装置，如图3和图4示，包括机架1，设在机架1上的机体2，机体2下部设有出料口4与进风口5，进风口5连接有送风机（图中未示出），机体2侧面设有与机体2铰接的观察窗15、换料窗17与出风口6，机体2顶端设有进料口3。

参照图3、图4、图5、图6，饲料挡件由多个十字板10构成，十字板10的四个支板1001大小形状均相同且互相垂直设置，十字板10相邻两个支板1001之间形成一个隔离腔1002，十字板10静止时两个隔离腔1002位于暂存腔7内另两个隔离腔1002位于冷却腔8内，相邻十字板10的外接圆之间、十字板10的外接圆与机体2内壁之间均存在间隙且该间隙不足以使得完整的饲料粒通过，十字板10的侧部中点设有旋转轴14，十字板10可绕旋转轴14转动，旋转轴14上设有与其同步转动的同步链轮11，且旋转轴14穿透机体2设置。机体2上设有驱动电机19，驱动电机19的电机轴1901上设有与其同步转动的驱动链轮12，驱动链轮12与同步链轮11之间，相邻同步链轮11之间均通过同步链条13传动，同步链条13与驱动链轮12和同步链轮11均相啮合。机体内设有多个开口向下的干燥腔16，干燥腔16内部设有干燥剂且干燥腔16与换料窗17相连通。

工作过程：

打开送风机（图中未示出）使得送风机（图中未示出）从进风口5向机体2内部输送冷却用风，冷却用风通过出风口6排出。打开驱动电机19电源，驱动电机19的电机轴1901旋转，从而带动驱动链轮12旋转，驱动链轮12旋转带动同步链条13转动，同步链条13带动同步链轮11旋转，从而使得各十字板10同步旋转，此时从进料口3开始加入饲料，饲料通过进料口3进入暂存腔7落至十字板10在暂存腔7内的两个隔离腔1002内，而十字板10处于旋转状态，当一个隔离腔1002进入冷却腔8内时该隔离腔1002内的饲料从该隔离腔1002内滑出；此时有另一个隔离腔1002进入暂存腔7，从进料口3落入的饲料会落入该隔离腔1002内。十字板10持续旋转使得冷却装置重复以上过程。饲料落入冷却腔8后，在冷却腔8内与冷却用风接触达到冷却效果，最终饲料落入出料口4，通过出料口4离开冷却腔8。

进料口3不再进料后，保持驱动电机19继续工作一段时间，保证十字板10上所有的饲料均进入冷却腔8。关闭驱动电机19后，可打开观察窗15确认是否依旧有饲料残留，若有饲料残留则通过旋转旋转轴14裸露在外环境的一端，使得十字板10旋转，使旋转轴14上残留的饲料落入冷却腔8。

当出料不通畅时，打开观察窗15观察十字板10的状态，若十字板10被饲料堵塞，关闭驱动电机19后，可通过旋转旋转轴14裸露在外环境的一端旋转十字板10，缓解堵塞问题。需要更换干燥剂时，打开换料窗17即可更换干燥剂。