一种用于莲子脱皮去芯的生产线的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种用于莲子脱皮去芯的生产线。

背景技术：

我国是世界上盛产莲子的国家，莲子药食兼用，营养丰富。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、剥壳、脱皮、去芯全是手工操作，十分辛苦，效率也非常低。为实现加工的自动化，提高效率，人们开发了莲子剥壳机、莲子磨皮机和莲子去芯机等设备。

目前，大多先采用莲子磨皮机对剥壳好的莲子进行脱皮；然后，用容器（如塑料桶）接纳脱皮好的莲子，再人工搬移并将脱皮好的莲子加入到莲子去芯机上，由莲子去芯机对脱皮好的莲子进行去芯。这种方式需要采用人工方式将经莲子磨皮机脱皮好的莲子收集起来，再搬移到莲子去芯机上，不仅增加了工人的劳动强度，人工成本高，而且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于莲子脱皮去芯的生产线，这种生产线自动化程度高，有利于提高生产效率并降低人工成本。采用的技术方案如下：

一种用于莲子脱皮去芯的生产线，包括莲子磨皮机和莲子去芯机，其特征在于还包括物料自动转移装置，莲子磨皮机、物料自动转移装置和莲子去芯机自前至后依次排列；物料自动转移装置包括机架、活动架、储料容器和滑槽，活动架的后端部与机架铰接，储料容器和滑槽均固定安装在活动架上，储料容器顶部设有开口，滑槽中设有物料滑道，滑槽与储料容器顶部开口的后边沿连接，物料滑道的进料端与储料容器的腔体连通，机架上设有能够驱动活动架往复摆动的位置切换机构。

在上述用于莲子脱皮去芯的生产线中，莲子磨皮机主要用于对剥壳好的莲子进行脱皮及清洗；物料自动转移装置用于将经莲子磨皮机脱皮好的莲子收集起来，并转移至莲子去芯机；莲子去芯机主要用于对脱皮好的莲子进行去芯。

上述位置切换机构驱动活动架往复摆动，使活动架上的储料容器和滑槽在下述两个位置之间进行切换：在其中一个位置，储料容器位于低处并且处在莲子磨皮机的出料口下方，物料滑道的出料端位置高于其进料端，此时脱皮好的莲子经莲子磨皮机的出料口落到储料容器内；位置切换机构驱动活动架向上摆动后，储料容器和滑槽到达另一个位置，此时储料容器被抬升至高处，物料滑道的出料端位置低于其进料端，此时储料容器顶部开口向后倾，物料滑道自前至后逐渐向下倾斜，物料滑道的出料端与莲子去芯机的进料口位置相对应，储料容器内的莲子在自身重力的作用下沿物料滑道自前至后移动，经物料滑道的出料端落入莲子去芯机的进料口内，完成一次物料转移。完成一次物料转移后，位置切换机构驱动活动架向下摆动，使储料容器和滑槽回复至原来位置。

上述莲子去芯机和莲子磨皮机均可采用现有的常规设备。

优选方案中，上述位置切换机构包括气缸，气缸的缸体与所述机架铰接，气缸的活塞杆与所述活动架的中部铰接。这样，可通过气缸活塞杆的伸开或回缩来驱动活动架向上或向下摆动，切换储料容器和滑槽的位置，从而实现物料的转移。

上述位置切换机构也可采用连杆机构。

优选方案中，上述储料容器底部设有多个通孔。通常，通孔的直径比莲子的尺寸小些。通孔主要用于将储料容器内莲子上多余的水分和碎皮排出，避免对后续的去芯工序造成影响。

一种具体方案中，上述滑槽包括底板、左护壁和右护壁，左护壁、右护壁分别与底板的左边沿、右边沿连接；在物料滑道的进料端处，底板与储料容器顶部开口的后边沿连接，左护壁与储料容器顶部开口的左边沿连接，右护壁与储料容器顶部开口的右边沿连接。

与现有技术相比，本实用新型能够自动将经莲子磨皮机脱皮好的莲子收集并转移至莲子去芯机内，自动化程度高，有利于提高工作效率，降低工人的劳动强度及人工成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示用于莲子脱皮去芯的生产线的另一工作状态示意图（储料容器被抬升至高处，物料滑道的出料端位置低于其进料端）；

图3是图1所示用于莲子脱皮去芯的生产线中储料容器和滑槽的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种用于莲子脱皮去芯的生产线包括莲子磨皮机1、莲子去芯机2和物料自动转移装置3，莲子磨皮机1、物料自动转移装置3和莲子去芯机2自前至后依次排列；物料自动转移装置3包括机架31、活动架32、储料容器33和滑槽34，活动架32的后端部与机架31铰接，储料容器33和滑槽34均固定安装在活动架32上。参考图3，储料容器33顶部设有开口331，储料容器33底部设有多个通孔332；滑槽34中设有物料滑道344，滑槽34与储料容器33顶部开口331的后边沿连接，物料滑道344的进料端3441与储料容器33的腔体连通，机架31上设有能够驱动活动架32往复摆动的位置切换机构。在本实施例中，位置切换机构包括气缸35，气缸35的缸体与机架31铰接，气缸35的活塞杆与活动架32的中部铰接。

参考图4，滑槽34包括底板341、左护壁342和右护壁343，左护壁342、右护壁343分别与底板341的左边沿、右边沿连接；在物料滑道344的进料端3441处，底板341与储料容器33顶部开口331的后边沿连接，左护壁342与储料容器33顶部开口331的左边沿连接，右护壁343与储料容器33顶部开口331的右边沿连接。

莲子去芯机1和莲子磨皮机2均采用现有的常规设备。

下面简述一下上述用于莲子脱皮去芯的生产线的工作原理：

气缸35驱动活动架32往复摆动，使活动架32上的储料容器33和滑槽34在下述两个位置之间进行切换：在其中一个位置（如图1），储料容器33位于低处并且处在莲子磨皮机1的出料口11下方，物料滑道344的出料端3442位置高于其进料端3441，此时脱皮好的莲子经莲子磨皮机1的出料口11落到储料容器33内；气缸35驱动活动架32向上摆动后，储料容器33和滑槽34到达另一个位置（如图2），此时储料容器33被抬升至高处，物料滑道344的出料端3442位置低于其进料端3441，此时储料容器33顶部开口331向后倾，物料滑道344自前至后逐渐向下倾斜，物料滑道344的出料端3442与莲子去芯机2的进料口21位置相对应，储料容器33内的莲子在自身重力的作用下沿物料滑道344自前至后移动，经物料滑道344的出料端3442落入莲子去芯机2的进料口21内，完成一次物料转移。完成一次物料转移后，气缸35驱动活动架32向下摆动，使储料容器33和滑槽34回复至原来位置。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落在本实用新型技术方案的保护范围内。