一种液压式自动化挤压核桃破壳的装置的制作方法

本实用新型涉及一种挤压核桃的装置，尤其是一种液压式自动化挤压核桃破壳的装置。

背景技术：

核桃壳比较硬，目前，破壳一般需要使用核桃夹，市场上的核桃夹大多采用钳式，只能对单个核桃一次次地破皮，效率比较低，连续使用较长时间后，使用者会感到手累。

技术实现要素：

为了克服市场上现有的核桃夹效率较低，且长时间使用会使使用者感到手累的不足，本实用新型提供一种液压式自动化挤压核桃破壳的装置，可以实现自动对核桃逐个破壳，并将破壳后的核桃堆在收集器中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大漏斗下方的出口连接挤压轨道的入口，向大漏斗内放入核桃，核桃在重力作用下在大漏斗管内单行下落。在液压缸与液压马达之间有溢流阀，起到过载保护的作用。低压控制电路模块控制两位四通换向阀周期性接通不同的通道，以控制液压缸的活塞杆在挤压轨道内后退或前进，后退时大漏斗内最下面的一枚核桃进入挤压轨道，前进用于挤压核桃壳。在挤压轨道出口处有电磁铁控制的出口阀门，低压控制电路模块控制电磁换向阀使液压缸活塞杆后退的同时，控制电磁铁控制出口阀门的周期打开，将破壳后的核桃在重力作用下堆积在收集器中。同时，电磁换向阀断电，液压缸的活塞杆向右运动，大漏斗内最下面的一枚核桃进入挤压轨道，完成一次挤压流程。在低压控制电路模块的作用下，周期性重复上述过程。

本实用新型的有益效果是，可以实现自动对大量核桃破壳，节省了时间与力气。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的低压控制电路模块的结构示意图。

图中，1.液压马达，2.溢流阀，3.电磁换向阀，4.液压缸，5.大漏斗，6.挤压轨道，7.电磁铁，8.电磁铁控制的出口阀门，9.收集器。

具体实施方式

在图1中，大漏斗5的下方的出口连接挤压轨道6的入口，向大漏斗5内放入核桃，核桃在重力作用下在大漏斗5管内单行下落。在液压缸4与液压马达1之间有溢流阀2，起到过载保护的作用。低压控制电路模块控制两位四通电磁换向阀3周期性接通不同的通道，以控制液压缸4的活塞杆在挤压轨道6内后退或前进，后退时大漏斗5内最下面的一枚核桃进入挤压轨道6，前进用于挤压核桃壳。电磁换向阀3在最初的自然工位下，液压缸4的活塞杆向右运动，大漏斗内最下面的一枚核桃进入挤压轨道6。在挤压轨道6出口处有电磁铁控制的出口阀门8，在低压控制电路模块的作用下，达到设定的时间秒数后，电磁铁7得电将电磁铁控制的出口阀门8闭合，同时，电磁换向阀3通电，液压缸4的活塞杆向左运动，将挤压轨道6内的核桃挤压至液压缸4的行程最左端并挤压核桃破壳。到达控制电路模块设定时间秒数后，在控制电路模块的作用下，电磁铁7断电，电磁铁7控制的出口阀门8在拉伸弹簧的作用力下打开，被挤压破皮的核桃在重力作用下掉入正下方的收集器9中。同时，电磁换向阀3断电，液压缸4的活塞杆向右运动，大漏斗最下面的一枚核桃进入挤压轨道6，完成一次挤压流程。在低压控制电路模块的作用下，周期性重复上述过程。

在图2中，低压控制电路模块的工作原理：输出端ab接电磁换向阀3和电磁铁9，接通低压控制电路电源，闭合开关，断开延时继电器KT1通过断开延时继电器KT2的常闭触点得电工作，再经过“非门”电路，输出端ab电压为零，电磁换向阀和电磁铁控制门的电磁铁两端的电压为零。当断开延时继电器KT1设定的时间到了，内部继电器吸合，KT1常开触点闭合，KT2得电接通，同时KT1常闭触点断开，再经过“非门”电路，输出高电平，电磁换向阀和电磁铁控制门的电磁铁得电工作。当KT2设定时间到了，内部继电器吸合，KT2常闭触点断开，切断KT1工作电源，KT1复位。KT1常闭触点闭合，再经过“非门”电路，输出低电平，电磁换向阀和电磁铁控制门的电磁铁失电，如此往复循环。