一种具有推进调节机构的酱枪的制作方法

文档序号:11164415
一种具有推进调节机构的酱枪的制造方法与工艺

本实用新型涉及食品加工器械,尤其是一种具有推进调节机构的酱枪。



背景技术:

酱枪是用于汉堡包等食物加酱料的专用器具,现有的酱枪通常采用驱动机构推动推杆,通过推杆的挤压从而挤出酱汁,结构简单实用。由于不同酱料的挤压力度要求不相同,采用统一的推杆推动位移容易出现挤压力度过大而使挤出的酱汁量过大,造成浪费。为了适用不同酱料,现有的一些酱枪虽带有档位调节功能,但存在如下缺陷:档位调节结构零部件较多,结构复杂,加工难度也较大,不利于降低成本,档位定位结构不够牢固稳定,且零部件长时间受压磨损容易破裂产生碎片,使用寿命短,碎片容易掉落至食物中产生污染。



技术实现要素:

为了解决现有带有档位调节功能的酱枪存在的问题,本实用新型提供的一种结构改良、具有新型推进调节机构的酱枪,结构更实用可靠。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种具有推进调节机构的酱枪,包括枪体,所述枪体的尾端设有固定手柄,所述固定手柄上设有敞开空腔并滑动穿装有推杆,所述推杆上沿杆体设有排齿,所述推杆的前端延伸至枪体内并设置有顶盘,所述空腔内安装有用于驱动推杆前行的推动机构,以及铰接有联动推动机构的扳动手柄,所述推动机构包括壳体,所述壳体外壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动穿装有由扳动手柄联动的第一转轴,所述壳体内设有转动连接在第一转轴上的前推动块以及驱使前推动块与排齿配合的第一弹性件,所述壳体的外侧设有推进调节机构,所述推进调节机构包括转动连接位于壳体两侧的调节盘和用于带动调节盘转动的拨动调节件,所述调节盘上沿周向设有不同深度的与第一转轴端部配合用于限定第一转轴沿滑槽滑动位移的限位槽。

优选的,所述壳体内还设有第二转轴、转动连接在第二转轴上的定位卡块以及驱使定位卡块分别与排齿配合的第二弹性件。

优选的,所述壳体上设有便于推杆穿过的推杆过孔,所述壳体与推杆配合形成封闭腔体,所述前推动块、定位卡块、第一弹性件及第二弹性件装设于所述封闭腔体内。

优选的,所述第一弹性件和第二弹性件分别为套设于第一转轴上的第一扭簧和套设于第二转轴上的第二扭簧,所述第一扭簧的一端抵接在壳体上,另一端抵接在前推动块上,所述第二扭簧的一端抵接在壳体上,另一端抵接在定位卡块上。

优选的,所述壳体可拆卸装设于空腔内,所述壳体的底部设有定位凹部,所述固定手柄内设有用于与定位凹部配合的限位轴。

优选的,所述滑槽为直线槽,所述扳动手柄上设有与第一转轴配合的U 形槽。

优选的,所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽比第二限位槽深,所述调节盘转动连接在固定手柄的内壁上并与滑槽对应。

优选的,所述拨动调节件为一体成型的,包括分别与左右两侧调节盘连接的连接端部、连接两侧连接端部的拨动端部以及设于连接端部上的定位端部,所述固定手柄上设有与定位端部配合的用于定位第一限位槽或第二限位槽与第一转轴的档位槽。

进一步的,所述推杆为圆杆,所述排齿包括分布于圆杆两侧的第一排齿和第二排齿,所述第一排齿的齿距比第二排齿的齿距大。

进一步的,所述固定手柄与扳动手柄的铰接处设有第三扭簧,所述第三扭簧的一端与固定手柄抵接,另一端与扳动手柄抵接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的酱枪由推动机构驱动推杆向前移动,产生推力挤出酱汁,通过在推动机构上增设推进调节机构,利用拨动调节件带动调节盘转动,从而使不同槽位深度的限位槽与第一转轴配合,来调节第一转轴在滑槽上的滑动位移,进而控制扳动手柄联动前推动块的前进位移,从而改变挤出酱汁的流量,实现推杆挤出酱汁可调及可控,结构实用可靠,调节操作更方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的酱枪的整体结构示意图;

图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图;

图3是本实用新型的酱枪中推进调节机构与扳动手柄的安装结构示意图;

图4是本实用新型的酱枪中推动机构的安装结构示意图;

图5是本实用新型中拨动调节件的结构示意图;

图6是本实用新型中拨动调节件与调节盘的连接结构示意图;

图7是本实用新型中壳体的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参见图1,本实用新型提供一种具有推进调节机构的酱枪,包括枪体1和推杆2,该枪体1的尾端设有固定手柄3,该固定手柄3上设有敞开空腔,所述推杆2滑动穿装在固定手柄3上,所述枪体1的尾端设有与推杆2匹配的通孔,推杆2依次穿过固定手柄3和枪体1,所述推杆2的前端延伸至枪体1内并设置有顶盘23,所述推杆2上沿杆体设有排齿,所述空腔内安装有用于驱动推杆2前行的推动机构,以及铰接有联动推动机构的扳动手柄4,所述推动机构包括壳体13,所述壳体13外壁上设有滑槽131,所述滑槽131内滑动穿装有由扳动手柄4联动的第一转轴7,所述壳体13内设有转动连接在第一转轴7上的前推动块8以及驱使前推动块8与排齿配合的第一弹性件。

参见图2,该实施例中,所述壳体13内设有第二转轴10、转动连接在第二转轴10上的定位卡块11以及驱使定位卡块11分别与排齿配合的第二弹性件。优选的,所述第一弹性件和第二弹性件分别为套设于第一转轴7上的第一扭簧9和套设于第二转轴10上的第二扭簧12,所述第一扭簧9的一端抵接在壳体13上,另一端抵接在前推动块8上,所述第二扭簧12的一端抵接在壳体13上,另一端抵接在定位卡块11上。该结构中,前推动块8与排齿配合用于推动推杆2向前推进,在推进的同时,定位卡块11与排齿配合进行定位,避免在前推动块8复位时推杆2往后倒退,前推动块8与定位卡块11分别设置独立的扭簧提供弹力,避免两扭簧产生干涉问题。

使用时,将装载有酱汁的容器放置在枪体1中,拨动扳动手柄4,进而联动推动机构,通过推动机构驱动推杆2向前移动,产生推力挤出酱汁。当推杆2运动至最大行程时,只需将推杆2旋转至排齿脱离前推动块8和定位卡块11,即可方便地推动或拉动推杆2。

参见图4和7,实施例中,所述壳体13上设有便于推杆2穿过的推杆过孔132,所述壳体13与推杆2配合形成封闭腔体,所述前推动块8、定位卡块11、第一弹性件及第二弹性件装设于所述封闭腔体内。优选的,所述壳体13可拆卸装设于空腔内,所述壳体13的底部设有定位凹部,所述固定手柄3内设有用于与定位凹部配合的限位轴,只需将推杆2取出即可拆卸壳体13,操作简便快捷。当壳体13内的弹性件达到使用寿命而崩裂时,由于壳体13的阻挡,可有效防止碎片掉出固定手柄3而落入食物中,避免造成食物产生污染,同时由于壳体13可拆卸,当弹性件损坏后,可直接更换推动机构继续使用,无需重新购买新的酱枪,使用成本低,寿命长。

优选的,所述滑槽131为直线槽,所述扳动手柄4上设有与第一转轴7配合的U 形槽。该结构方便用户在不拆卸扳动手柄4的情况下从空腔内拆出壳体13,同时由于第一转轴7可在U形槽41内活动,当扣动扳动手柄4时,扳动手柄4带动第一转轴7沿直线槽移动,从而带动前推动块8拨动推杆2,运动空间更小,受力性能更佳,使用寿命更长。

参见图3,为了使酱枪挤出的酱汁流量可控及可调,在壳体13的外侧设有推进调节机构,所述推进调节机构包括转动连接位于壳体13两侧的调节盘5和用于带动调节盘5转动的拨动调节件6,所述调节盘5上沿周向设有不同深度的与第一转轴7端部配合用于限定第一转轴7沿滑槽131滑动位移的限位槽。

需要调节时,利用拨动调节件6带动调节盘5转动,从而使不同槽位深度的限位槽与第一转轴7配合,来调节第一转轴7在滑槽131上的滑动位移,进而控制扳动手柄4联动前推动块8的前进位移,从而改变挤出酱汁的流量,实现推杆2挤出酱汁可调及可控,结构实用可靠,调节操作更方便。

参见图5和6,实施例中,所述限位槽包括第一限位槽51和第二限位槽52,所述第一限位槽51比第二限位槽52深,即第一限位槽51用于限定第一转轴7在滑槽131上的小幅度滑动位移,挤出的酱汁较少,反之,第二限位槽52用于调节挤出的酱汁较多。为了方便装配,所述调节盘5转动连接在固定手柄3的内壁上并与滑槽131对应,结构更可靠耐用。

实施例中,所述拨动调节件6为一体成型的,包括分别与左右两侧调节盘5连接的连接端部61、连接两侧连接端部61的拨动端部62以及设于连接端部61上的定位端部63,所述固定手柄3上设有与定位端部63配合的用于定位第一限位槽51或第二限位槽52与第一转轴7的档位槽31。

为了方便推杆2转动,采用的推杆2为圆杆,所述排齿包括分布于圆杆两侧的第一排齿21和第二排齿22,所述第一排齿21的齿距比第二排齿22的齿距大,采用旋转推杆2的方式切换第一排齿21与第二排齿22,两条排齿上的齿距设置不相同,以满足用户对酱汁挤出量的不同规格要求,为了方便加工,两条排齿对称置于推杆2的两侧。其中,顶盘23可拆卸地连接在推杆2的前端,通过顶盘23方便推杆2挤出酱汁,无需用户另外配置推盘。实施例中,为了方便握持推杆2,所述推杆2的尾端设有把手24。

为了使扳动手柄4能复位,所述固定手柄3与扳动手柄4的铰接处设有第三扭簧,所述第三扭簧的一端与固定手柄3抵接,另一端与扳动手柄4抵接,方便反复操作挤出酱汁。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式的结构,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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