烹饪设备及其空气输送和循环装置的制作方法

文档序号:11328255阅读:171来源:国知局
烹饪设备及其空气输送和循环装置的制造方法

本发明涉及一种烹饪设备以及一种用于烹饪设备的空气输送和循环装置。



背景技术:

已知用于烹饪食品的各种类型的烤箱会将湍流或不规律的空气流循环穿过烹饪室来加热或烹饪食品。然而,由这些烤箱烹饪的食品的表面褐变不均匀是典型情况,并且由于烹饪室内的空气流的坡面和流动方向的变化,经常会出现局部热点或燃烧点。

存在的另一问题是,由于用于烹饪食品的加热的空气在烹饪设备的烹饪室内再加热和再循环的方式,这些烤箱效率很低。



技术实现要素:

因此,本发明的目的是提供一种用于烹饪设备的空气循环和输送装置,所述空气循环和输送装置在某些方面克服了以上问题和/或为公众和/或行业提供有用的替代品。

本发明的其他方面将根据随后仅通过举例给出的描述而变得显而易见。

根据一个实施方案,本发明提供了一种用于烹饪设备的空气输送和循环装置,所述空气输送和循环装置包括:

管道构件,所述管道构件可安装在烹饪设备的烹饪室中,

管道构件包括:空气流入口,所述空气流入口用于接收加热的空气;以及至少一个开口,所述至少一个开口通向烹饪室中,其中管道构件可操作以将加热的空气从空气流入口导引至开口,以及

翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在每个开口处或邻近于所述每个开口从管道构件突出,并且由此翼型形状伸展构件可操作以将加热的空气流从开口引导到烹饪室中,从而加热或烹饪所述烹饪室中的食品。

优选地,翼型形状伸展构件包括一对间隔开的伸展构件翼,所述伸展构件翼在每个开口处或邻近于所述每个开口突出到烹饪室中。

优选地,每个伸展构件翼被配置为板构件,所述板构件由以下一项或多项形成:金属、聚合物、陶瓷、玻璃或被配置成能承受高达大约介于400至500摄氏度之间的温度的高热的其他材料。

优选地,管道构件的每个开口被提供为狭槽,所述狭槽具有由一对侧边缘间隔开的细长的顶边缘和细长的底边缘,并且伸展构件翼对中的一个提供在狭槽的顶边缘处或邻近所述顶边缘而提供,并且伸展构件翼对中的另一个提供在狭槽的底边缘处或邻近于所述底边缘而提供,其中加热的空气从介于伸展构件翼之间的开口流出来。

优选地,每个伸展构件翼包括顶表面和底表面,并且每个伸展构件翼的顶表面被成型为翼型形状,使得当被布置在开口处或邻近所述开口布置时,伸展构件翼对的顶表面一起限定基本上呈弧形或曲线形的成型表面。

优选地,翼型形状伸展构件与管道构件一体地形成。可替代地,翼型形状伸展构件可连接至管道构件。

优选地,管道构件包括多个开口,并且翼型形状伸展构件在每个开口处或邻近于所述每个开口延伸到烹饪室中。

优选地,空气输送和循环装置包括连接部件,所述连接部件用于将管道构件的空气流入口连接至烹饪设备的空气加热室的出口。

优选地,空气输送和循环装置包括连接部件,所述连接部件用于将管道构件的空气流入口连接至烹饪设备的空气再循环室的出口。

优选地,空气输送和循环装置包括连接部件,所述连接部件用于将管道构件的空气流入口连接至烹饪设备的空气加热室和空气再循环室的出口,使得来自空气加热室和空气再循环室的加热的空气在管道构件的空气流入口处相结合。

优选地,管道构件可安装至阻隔部件,所述阻隔部件提供在烹饪设备的空气加热室与烹饪室之间。

优选地,管道构件安装在略微低于烹饪设备的顶板表面之处。

优选地,管道构件包括互连或一体地形成的管构件的布置,所述管构件沿空气流通过管道构件的方向延伸到烹饪室中。

优选地,管道构件包括一对侧管构件,所述侧管构件基本上垂直于烹饪设备的阻隔部件延伸。

优选地,侧管构件在烹饪室中由一个或多个横管构件间隔开来,所述一个或多个横管构件基本上垂直地在侧管构件之间延伸。基本上垂直地在侧管构件之间延伸的横管构件充当平衡机构,通过限制手段来基本上使每个管构件当中/之内的压力和空气流均衡。

优选地,管道构件包括具有会聚或减小的截面内径的一个或多个区域。

优选地,计量阀安置在以下一项中或以下每一项中:侧管构件和横管构件。

根据本发明的另一方面,提供了一种烹饪设备,所述烹饪设备包括:

烹饪室,所述烹饪室用于烹饪其中的食品;

空气加热室;

阻隔部件,所述阻隔部件用于将烹饪室与空气加热室隔开,以及

空气流输送和循环装置,所述空气流输送和循环装置包括烹饪室中的管道构件,

管道构件包括:至少一个开口,所述至少一个开口通向烹饪室中;以及空气流入口,所述空气流入口用于从空气加热室接收加热的空气,其中管道构件可操作以将加热的空气从空气流入口导引至开口,以及

翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在每个开口处或邻近于所述每个开口从管道构件突出到烹饪室中,并且由此翼型形状伸展构件可操作以将加热的空气流从所述开口引导到烹饪室中,以加热或烹饪所述烹饪室中的食品。

根据本发明的又另一方面,提供了一种烹饪设备,所述烹饪设备包括:

烹饪室,所述烹饪室用于烹饪其中的食品;

空气再循环室,

阻隔部件,所述阻隔部件用于将烹饪室与空气再循环室隔开;以及

空气流输送和循环装置,所述空气流输送和循环装置包括安装在烹饪室中的管道构件,

管道构件包括:至少一个开口,所述至少一个开口通向烹饪室中;以及空气流入口,所述空气流入口用于从空气再循环室接收加热的空气,其中管道构件可操作以将加热的空气从空气流入口导引至开口,以及

翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在每个开口处或邻近于所述每个开口从管道构件突出到烹饪室中,并且由此翼型形状伸展构件可操作以将加热的空气流从所述开口引导到烹饪室中,以加热或烹饪所述烹饪室中的食品。

根据又另一方面,提供了一种烹饪设备,所述烹饪设备包括:

烹饪室,所述烹饪室用于烹饪其中的食品;

空气加热室;

空气再循环室,以及

空气流输送和循环装置,所述空气流输送和循环装置包括安装在烹饪室中的管道构件,

管道构件包括:至少一个开口,所述至少一个开口通向烹饪室中;以及空气流入口,所述空气流入口用于从空气加热室和空气再循环室两者接收加热的空气,并且其中管道构件可操作以将来自空气加热室和空气再循环室的结合的加热的空气从空气流入口导引至开口,以及

翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在每个开口处或邻近于所述每个开口从管道构件突出,并且由此翼型形状伸展构件可操作以将加热的空气流从开口引导到烹饪室中,以加热或烹饪所述烹饪室中的食品。

本发明提供一种用于烹饪设备(诸如烤箱、烤面包机或用于加热或烹饪食品的其他烹饪装置)的空气输送和循环装置。本发明包括管道构件或管件,以及翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在管道构件的每个开口处或邻近于所述每个开口从所述管道构件突出,以便将加热的空气输送到烹饪设备的烹饪室中。将理解,本发明的烹饪设备还包括用于辐射对流烹饪的常规部件,包括一个或多个风扇辅助对流元件和/或一个或多个石英加热元件。

本发明确保加热的空气沿常规路径平稳地行进穿过管道构件,并且经由翼型形状伸展构件离开,所述翼型形状伸展构件操作来将加热的空气输送到烹饪设备的烹饪室中。所得的层流或流线形流动确保烹饪室中每个点处的空气的速度、压力和其他流动特性保持相对恒定。

翼型形状伸展构件上的层状空气流进一步导致压力的降低,从而形成薄的平行空气层或空气薄层。与翼型形状伸展构件的顶表面接触的空气基本上是静止的,但是含加热的空气的其他层彼此相对滑动,从而(使用产生的差压)带走烹饪设备的顶部和侧部的空气,进而在烹饪设备内产生再循环效应。本发明提供了一种自保持的再循环空气流,所述再循环空气流可在最小能量输入下在烹饪食品时发生褐变方面提供稳定的结果。

本发明进一步提供了一种烹饪设备,所述烹饪设备具有空气加热室、空气循环装置和阻隔板,它们合作来在给定输入功率下从空气流提取最大能量。

管道构件将空气流循环到空腔中以及其周围,由此通过翼型形状排出空气流以输送具有基本上恒定的压力和速度的层状空气流。通过使空气再循环经过提供在容纳石英加热管的再循环室中的反射器而返回到管道构件提供进一步的能量效率,因为来自反射器的多余能量已被吸收到再循环空气中。这种吸收提高了反射器和石英管的效率,并且确保所述反射器和石英管保持在恒定温度上,从而延长管子的使用寿命。

在空气再循环室的入口端口处提供过滤部件是有利的,并且可进一步延长石英管的使用寿命。反射器上的空气流通过文丘里效应而不是专用电机和风扇来提供,这有助于进一步的能量效率。

经由通过使用翼型形状而不是高功率风扇在烹饪室内产生差压来使来自烹饪室内部的加热的空气再循环也有助于进一步的能量效率。产品和烹饪室中的水分的保留提高了烹饪工艺和所得的烹饪产品的品质。使用软件以通过测量每个阶段的功率消耗来控制烹饪过程和循环利用加热元件即石英管的功率以及相应地调整时间有助于进一步的能量效率和烹饪工艺的改进。

附图说明

从以下对参考附图,仅通过举例给出的一些实施方案的描述中将更清楚地理解本发明,其中:

图1是根据本发明的结合空气输送和循环装置的烹饪设备的示意图;

图2是从上方观察的根据本发明的空气输送和循环装置的管道构件的透视图;

图3是从上方观察的图2所示的管道部件的一个区段的透视图;

图4是从上方观察的图2所示的管道部件的另一区段的透视图;

图5是从上方观察的示出穿过图2的管道构件的空气流的透视图;

图6是图2的管道构件的端视图,其示出在所述管道构件的一个区段上的空气流;

图7是示出其中安装有图2所示的管道构件的烹饪设备的烹饪室的前视图;并且

图8是根据本发明的阻隔板的透视图;

图9是根据本发明的用于烹饪设备的空气加热室的示意图;

图10是图9所示的空气加热室的一个区段的示意图,并且

图11是根据本发明的其中安装有图2所示的管道构件的烹饪设备的示意图,其示出进入管道构件的空气入口中的空气流。

具体实施方式

参考附图,且首先参考图1,示出了用于烹饪食品的烹饪设备1。烹饪设备1包括烹饪室2,在所述烹饪室中放置有待烹饪的食品,并且烹饪室2可由门3关闭。烹饪设备1包括空气加热室4,所述空气加热室用于将加热的空气供应到烹饪室2中。空气加热室4容纳叶轮风扇5,所述叶轮风扇由电机6驱动;以及加热元件26,所述加热元件用于对由叶轮风扇5吸到加热室4中的空气进行加热。阻隔部件或阻隔板7被提供用于将烹饪室2与空气加热室4隔开。空气再循环室9提供在烹饪室2的上部区域中,并且包括石英加热管11,所述石英加热管容纳在反射器10中,所述反射器将热量辐射到烹饪室2中。石英管反射器11保持在烹饪室预设温度上,并且在被激活时加热至约300-500摄氏度的范围内的温度。入口端口18将空气从烹饪室2导引回到空气再循环室9。

还示出了根据本发明的空气输送和循环装置的管道构件8,所述管道构件将参考图2至图11进行进一步描述。烹饪室2、空气加热室4、空气再循环室9和管道构件8被容纳在烹饪设备1的壳体20中。

如图2至图4所示,管道构件8包括空气流入口端口14,所述空气流入口端口用于接收加热的空气;以及多个开口12,所述多个开口面向烹饪室2。管道构件8可操作以将加热的空气从空气流入口14导引至开口12。管道构件8将被理解为互连或一体地形成的导管或管子的布置,由此提供通道来经由管道构件8而从空气加热室4传送加热的流体,诸如加热的空气,并且传送所述加热的流体离开开口12而进入到烹饪室2中以烹饪其中放置的食品。

管道构件8包括大体由参考数字13表示的翼型形状伸展构件,所述翼型形状伸展构件在外部在每个开口12处或邻近于所述每个开口从管道构件8突出。提供在每个狭槽开口12处的翼型形状伸展构件13可操作以将加热的空气流从开口12输送和引导到烹饪室2中,从而加热或烹饪所述烹饪室中的食品。

如图所示,每个翼型形状伸展构件13包括一对间隔开的翼型伸展构件翼13a、13b,所述翼型伸展构件翼在每个开口12处或邻近于所述每个开口突出到烹饪室2中。在所示的情况下,每个伸展构件翼13a、13b被配置为板构件,所述板构件由以下一项或多项形成:金属、聚合物、陶瓷、玻璃或被配置成能承受高热的其他材料。每个伸展构件翼还包括具有翼型轮廓的顶表面40和底表面41,并且在被布置在每个开口12处时,伸展构件翼对的顶表面40一起限定基本上呈弧形或曲线形的成型表面。

提供在管道构件8上的每个开口12形成为狭槽,所述狭槽具有由一对侧边缘间隔开的细长的顶边缘和细长的底边缘,其中伸展构件翼对中的一个13a提供在狭槽12的顶边缘处或邻近所述顶边缘而提供,并且伸展构件翼对中的另一个13b提供在狭槽12的底边缘处或邻近于所述底边缘而提供。加热的空气因此从介于伸展构件翼13a、13b之间的每个开口狭槽12流出来。基于烹饪室体积和空气流要求,狭槽最优可以具有约1mm至5mm,且优选地为2mm的量级的高度。

管道构件8的入口端口14由管道构件8的开口端提供,每个开口端连接至烹饪设备1的阻隔装置7以提供通道来便于加热的空气从中穿过。

在所示的情况下,管道构件8包括一对侧管构件15,所述侧管构件与一对横管构件16间隔开来并且与之连通。将理解,侧管构件15和横管构件16沿空气流通过管道构件的方向延伸,这种空气流由虚线箭头“a”表示。在使用中,侧管构件15基本上垂直于阻隔部件7延伸,而横管构件16基本上平行于阻隔部件7延伸。

管道构件8包括会聚区域或管道17,其中侧管构件15和/或横管构件17具有合并来形成减小的截面直径的锥形区段。计量阀可以任选地安置在以下一项中或以下每一项中:侧管构件和横管构件,以调整和/或监测穿过管道构件8的空气流。

图8更详细地示出了烹饪设备的阻隔部件7。阻隔部件7定位在烹饪室2与空气加热室4之间。阻隔部件7可以形成为板,所述板包括安置在其中的空气吸入开口21,空气通过离心式叶轮风扇5经由所述空气吸入开口而被从烹饪室2吸到空气加热室4中。阻隔部件7的空气吸入开口21在空气加热室侧24以及还有面向烹饪室侧25上包括圆形的或限定的弯曲边缘22以提高效率。还提供了空气出口端口23,所述空气出口端口在板7中被提供为开口,加热的空气通过所述开口而被导引至烹饪室2。更确切地说,管道构件8的入口端口或开口端14联接至端口23,以使加热的空气能够从空气加热室4传输至烹饪室2。

图9和图10示出了本发明的空气加热室4。空气加热室4包括:叶轮风扇5,所述叶轮风扇用于经由阻隔板7的空气吸入开口21而将空气从烹饪室2吸到空气加热室2中;以及加热元件26,所述加热元件用于加热吸入空气。风扇5进一步可操作用于经由阻隔板7的空气出口端口23而将加热的空气循环和推入到空气加热室4内并将所述加热的空气循环和推动离开所述空气加热室到达管道构件8而进入到烹饪室2中。空气加热室4还包括背板27,在所述背板上安装了加热元件26和叶轮风扇5。板27包括直立的侧壁28和接收器板30,所述接收器板围绕腔室4延伸以使阻隔部件7能够固定至空气加热室4的开放面,从而使得叶轮风扇5基本上以与阻隔部件7的空气吸入开口21相对的方式定位。

任选地,导向构件29的布置可以提供在背板27上。导向构件29可以一体地形成或可释放地以直立方式互连在背板27上,并且定位在叶轮风扇5与加热元件26之间。导向构件29被提供为弯曲的叶片或翅片,并且在使用中,在自叶轮风扇5引导的空气流经过导向构件29的表面时,观察到空气流速度增大,从而导致出口处压力降低。风扇导向构件满足许多附加功能,诸如在空气加热室内产生带压差的区域,从而使空气冲入空气出口排出端口23。其他导向构件30邻近于加热元件26并以与阻隔板7的每个空气出口端口23相对的方式提供。导向构件30在板27上被提供为弯曲的叶片或板或翅片,并且在操作中,在加热的空气流经过导向构件30的表面时,观察到空气流速度增大,从而导致从加热室的其他区段吸引空气的压力降低。另外的作用是空气出口端口23处的出口空气速度增大,并且还具有使进入管道构件8的出口空气流保持稳定的进一步的作用。

现将具体参考图5至图7和图11来描述根据本发明的空气输送和循环装置的操作。

由箭头‘a’表示的加热的空气从空气加热室4和空气再循环室9中的一个或两者导入,并且在所述加热的空气穿过会聚导管42而进入到管道构件8时进行混合。加热的空气经由由箭头‘b’表示的开口12离开管道构件8,由此在其流入到烹饪室2中时,经过翼型形状伸展构件翼13b的顶表面40。

在空气流‘b’经过翼型形状翼构件13b时,所述空气流的速度将增大,从而导致压力降低。因此,烹饪室2的上部区域内由箭头‘c’(图6和图7)表示的加热的空气(其相对于空气流‘b’具有更高的压力和温度)之后向下朝向室2的包括压力相对较低的加热的空气的区域移动。烹饪室2的侧部处的较冷空气同样被吸到烹饪室2中的管道构件8和相关联的翼型形状伸展构件翼13a、13b周围,从而引起烹饪室2内的空气再循环。将理解,空气流‘c’是潮湿的,因为其含有已从被烹饪的食品的表面蒸发的水分,并且所述空气流在所述循环的那个阶段并未再循环回到空气加热室2或再循环室9来进行干燥。

在空气流‘c’经过翼型形状伸展构件翼13a、13b的顶表面40时,观察到空气流‘c’的速度增大,从而导致压力降低,并且空气流‘b’和‘c’被混合和引向食品,从而加热和/或烹饪所述食品。因此,烹饪室2中的空气流随着由翼型形状产生的压差的变化而变化,因为流过翼型形状的空气的速度会增大,从而导致压力降低。

来自烹饪室2内部的空气之后通过叶轮风扇5而被吸回到加热室4中并且经由烹饪室2的顶板前部处的入口18而从烹饪室2进入再循环室9,并且这个空气通过重复以上循环来再循环回到烹饪室2。来自反射器10的热量在空气被吸动穿过空气再循环室9并且经由管道构件8的开口12并通过翼型形状伸展构件13而排出回到烹饪室2时被所述空气吸收,以烹饪或加热烹饪室2内的食物。

内置文丘里管或收缩部提供在再循环管道19中,这会引起压力降低,从而将空气吸到反射器10上,从所述反射器吸收热量,并且将所述反射器保持在基本上恒定的接近于230摄氏度(其为标称空腔温度)的温度上。以此方式利用空气再循环室9在石英管被激活时提供显著的能量节省,这将避免在大约介于30与90秒之间的短烹饪阶段期间为烹饪设备1的常规加热元件供电的需求。

例如,如果加热元件被接通,那么它们将消耗高达约2000瓦特,并且由于石英管消耗约2000瓦特,因此结合的能量消耗将为约4000瓦特,这不包括所有其他物品,诸如电机、风扇、磁控管等等。此外,提供空气再循环室9使得烹饪设备1能够使用13ampac电源(2990瓦特)来操作,所述空气再循环室使用石英反射器10的否则将被浪费的能量来对来自烹饪室2的再循环空气进行加热以烹饪产品。反射器10也保持在恒定温度上,这可提高所述反射器的总效率并且延长其使用寿命。当烹饪设备1未烹饪并且石英管11断电时,烤箱烹饪室2那么就通过空气加热室4中的循环通断的加热元件来保持在预设温度,诸如230摄氏度上。

本发明因此涉及潮湿空气的再循环。空腔中的这种再循环空气中的水分从石英管和烤箱的金属吸收杂散微波能量和辐射能量,并且在所述过程中,呈相对干燥的流的水分通过吸收这种杂散能量(所述杂散能量否则就会在空气加热室4中流失掉)而被转换成过热流,并且具有温度升高的增益。

本发明的各方面仅通过举例的方式进行描述,并且应了解,在不脱离如所附权利要求书中限定的本发明的范围的情况下,可以对本发明进行添加和/或修改。

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