一种大蒜处理装置的制作方法

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种大蒜处理装置。

背景技术：

大蒜是人们生活中经常食用的调味品，由于大蒜本身优良的杀菌效果，使得大蒜的播种和生产越来越普遍，大蒜的加工也越来越重要，大蒜初加工过程中需要将蒜头分瓣、脱皮和筛选，传统处理蒜瓣的方法是手工操作，效率低，耗时长，对于大批量工业化生产，手工操作的方法是不现实的，必须使用机械装置。市场上大蒜处理装置多为单一功能，大多采用转盘式工作原理，一方面不易清洗，另一方面经过处理的大蒜有分瓣不均匀、脱皮不彻底、破碎现象严重的问题，而且不具备同时处理大蒜分瓣、脱皮和筛选的功能。

技术实现要素：

为了克服现有大蒜处理装置功能单一的不足，本发明提供一种大蒜处理装置，该装置不仅具有同时处理大蒜分瓣、脱皮和筛选的功能，而且分瓣均匀、脱皮彻底，结构简单，易维护与清洗。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种大蒜处理装置，包括分瓣装置、脱皮装置和筛分装置，分瓣装置包括上料机构、分瓣机构和压皮机构，分瓣机构包括下料仓和分瓣机，分瓣机设有两组缓冲辊，每组缓冲辊包括上缓冲辊、中缓冲辊和下缓冲辊，两组缓冲辊的间隙由上而下减小，压皮机构包括输送带和托辊，托辊设有绒毛外边，设于输送带上部；脱皮装置包括箱体、空压机构、链板输送带和储气罐，箱体设有固定板、底板和斜槽，固定板为两层，底板设有弧形圆环，空压机构包括空压管、竖通管、横通管，空压管与储气罐连接，竖通管一端与空压管连接，另一端与横通管中部连接，横通管设有喷头，空压机构穿过两层固定板，使喷头与底板弧形圆弧相对应，链板输送带穿过箱体，位于底板和斜槽之间；筛分装置为四层筛网结构。

优选地，所述压皮机构还包括轴流风扇，所述轴流风扇设于输送带下部。

优选地，所述喷头为六个。

优选地，所述空压机构为六组。

优选地，所述空压机构储气罐的压力为压力为1.0MPa。

装置工作时，大蒜经输送机构进入分瓣机构，在两组缓冲辊逐级摩擦和挤压作用下，大蒜分瓣成为单瓣蒜瓣，单瓣蒜瓣进入压皮机构，在三个托辊的挤压作用下，蒜皮产生裂纹，蒜皮经轴流风扇吹出工作区域，单瓣蒜瓣经链板输送带进入脱皮装置，在压力为1.0MPa的压缩空气的冲击作用下，蒜瓣与破裂的蒜皮脱离成为蒜粒，蒜皮经斜槽运出，蒜粒进入筛分装置，经四层筛网分别筛选出大小不同的蒜粒。

本发明的有益效果是：本发明采用两组缓冲辊分级式分瓣，使分瓣彻底，均匀，而且不易产生破碎现象，采用压缩空气进行冲击式脱皮，脱皮彻底，与蒜瓣无机械式接触，脱皮彻底，无破碎现象产生，本发明同时具备分瓣、脱皮、筛分的功能，而且机构简单，维护方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1中：1、下料仓，2、分瓣机，3、上缓冲辊，4、中缓冲辊，5、下缓冲辊，6、托辊，7、输送带，8、轴流风扇，9、储气罐，10、箱体，11、链板输送带，12、斜槽，13、底板，14、喷头，15、固定板，16、空压管，17、竖通管，18、横通管。

具体实施方式

实施例1：

一种大蒜处理装置，包括分瓣装置、脱皮装置和筛分装置，分瓣装置包括上料机构、分瓣机构和压皮机构，分瓣机构包括下料仓1和分瓣机2，分瓣机设有两组缓冲辊，每组缓冲辊包括上缓冲辊3、中缓冲辊4和下缓冲辊5，两组缓冲辊的间隙由上而下减小，压皮机构包括输送带7、托辊6和轴流风扇8，托辊6设有绒毛外边，设于输送带7上部，轴流风扇8设于输送带7下部；脱皮装置包括箱体10、空压机构、链板输送带11和储气罐9，箱体10设有固定板15、底板13和斜槽12，固定板15为两层，底板13设有弧形圆环；空压机构包括空压管16、竖通管17、横通管18，空压管16与储气罐9连接，竖通管17一端与空压管16连接，另一端与横通管18中部连接，横通管18设有喷头14，喷头14为六个，空压机构为六组，空压机构穿过两层固定板15，使喷头14与底板13弧形圆弧相对应，链板输送带11穿过箱体10，位于底板13和斜槽12之间；筛分装置为四层筛网结构。

装置工作时，大蒜经输送带7进入分瓣机构，在两组缓冲辊逐级摩擦和挤压作用下，大蒜分瓣成为单瓣蒜瓣，单瓣蒜瓣进入压皮机构，在三个托辊6的挤压作用下，蒜皮产生裂纹，蒜皮经轴流风扇8吹出工作区域，单瓣蒜瓣经链板输送带11进入脱皮装置，在压力为1.0MPa的压缩空气的冲击作用下，蒜瓣与破裂的蒜皮脱离成为蒜粒，蒜皮经斜槽12运出，蒜粒进入筛分装置，经四层筛网分别筛选出大小不同的蒜粒。