本发明涉及羊栖菜烘干设备。
背景技术：
羊栖菜在在现有技术中，一般多采用自然环境下晒干或是在土建的烘道下进行干燥，而且羊栖菜中杂质含量高，营养难以吸收，口感不好等缺点。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供羊栖菜烘干设备。
本发明的发明目的通过以下方案实现：羊栖菜烘干设备，包括冲洗设备、电脉冲装置、离心设备、速冻设备、烘干设备，冲洗羊栖菜的冲洗设备内设有超声震荡装置和电脉冲装置，且冲洗设备上还设有翻转滤网，翻转滤网一端为用以离心羊栖菜的离心设备的开口，且离心设备的出口端连接将羊栖菜速冻的速冻设备，速冻设备后方设有烘干设备。
进一步的，冲洗设备包括一个容水腔、翻转滤网、高压喷水枪和水泵，容水腔的一侧壁上设有在侧壁上上下位移的轴承，翻转滤网上设有两个对应的孔，轴承穿过孔与翻转滤网轴连接，且轴承位于侧壁内侧设有限位块保持翻转滤网不下垂，位于容水腔开口的对应轴承的侧壁外侧设有电机控制上下位移的压辊，压辊在翻转滤网的位于容水腔外侧端上方，通过压辊向下位移，带动位于容水腔开口处的翻转滤网翻转90度，将翻转滤网上的羊栖菜倾倒到离心设备内；且位于容水腔内侧上方设有高压喷水枪，高压喷水枪连接水泵，水泵的进水管连接容水腔底部，所述高压喷水枪内设有一个释放植物纤维酶解液的装置。
进一步的，翻转滤网位于容水腔内，并且覆盖容水腔的表面，容水腔的开口壁为圆弧状设计，翻转滤网的周边也为圆弧状设计，开口壁和周边相互配合。
进一步的，超声震荡装置包括：一传动组件，其穿设于冲洗设备，所述传动组件包含有一液压缸、一盖体及多个支撑杆，液压缸设于冲洗设备的顶部，盖体与液压缸相连接且选择性地封闭容水腔，该多个支撑杆贯穿冲洗设备的顶部及盖体且与液压缸相连接；震荡装置，震荡装置与翻转滤网连接且选择性地震动翻转滤网；一超声波结构，其设于容水腔中；震荡装置分别包含有一正齿轮、一马达及一偏心齿轮，正齿轮固设于相对应的支撑杆上，马达设于本体上，偏心齿轮受马达驱动且选择性地与相对应的正齿轮相啮合，包含有一真空泵，该真空泵设于盖体上，盖体上设有一压力释放装置。
进一步的，电脉冲装置设于容水腔底部，且电脉冲装置包括：电池、升压电路、处理器、电脉冲产生器；其中电池与升压电路及处理器电连接，用于向升压电路及处理器提供驱动电压；处理器向电脉冲产生器发送开启信号。
进一步的，离心设备的开口处设有一个罩体，罩体对应翻转滤网的翻转方向上设有开口，罩体开口另一端连接离心设备的开口处，且罩体内的开口形成一个弧形。
进一步的，离心设备包括离心壳体，离心壳体的内部由隔离板分隔成上部的腔体和下部的腔体，在上部的腔体内设置离心滚筒；离心滚筒的中心部位设置内转子，在内转子的外侧设置外转子，且外转子与内转子同心；环围所述的外转子设置有多个脱水仓，在每一个脱水仓内镶嵌用以过滤物料水分的筛板体；多个筛板体固定在外转子上，且在每一个筛板体的上端均设置一个筛板齿轮；对应每一个筛板齿轮在销齿轮盘上具有与筛板齿轮啮合的齿；销齿轮盘套置在内转子的上端，随内转子的旋转而旋转；内转子、外转子分别通过位于齿轮箱内的差速器与电机相连，由电机带动内转子、外转子做同向差速旋转；当电机驱动内转子、外转子做同向差速旋转时，利用内转子、外转子的差速带动销齿轮盘、筛板体做间歇性翻转；筛板体为组合式结构，主要包括外框、筛板架和筛网；筛网位于外框内，外框为销锁式外框，可以方便筛网的更换；筛板架位于筛网内；筛网为两层，两层筛网之间设置用以对水分进行导流的挡水板，在筛板体的下部设置用于收集水分的滤袋，滤袋与出水口相连通；齿轮箱主要包括箱体和为位于箱体内的差速器构成；差速器为齿轮式差速器，包括内转子齿轮组、外转子齿轮组、内转子传动轴和外转子传动轴；用于带动内转子旋转的内转子传动轴与内转子齿轮组相连，用于带动外转子旋转的外转子传动轴与外转子齿轮组相连；内转子齿轮组、与外转子齿轮组通过锥齿轮组与主传动轴相连，主传动轴与电机相连，实现内转子、外转子的差速旋转；离心滚筒底部和隔离板由电机控制开启。
进一步的，离心壳体的下部的腔体内设有速冻设备，速冻设备内设有液氮喷嘴，速冻设备的底面为传送带，靠近传送带传送方向的速冻设备侧壁由电机控制开启。
进一步的，速冻设备的底面的传送带连接烘干设备的进料口。
进一步的，烘干设备包括内壁设有隔热层的烘干机外壳、空气加热室、送风室、烘道、连通空气加热室的进风口、连通烘道前端的出风口、设在烘道前端的进料口、设在烘道后端的出料口，空气加热室内的设有热源换热器，送风室设有直吹式送风装置，直吹式送风装置包括驱动装置、风道板、隔板、离心风轮，风道板一端呈圆弧形，另一端为开口并向外扩张；离心风轮设在风道板的圆弧圆心处；隔板设于离心风轮的端面两侧并与风道板侧面密封固定连接；离心风轮进风口侧的隔板设有通气孔，通气孔连通空气加热室；驱动装置连接离心风轮并带动离心风轮转动，直吹式送风装置中设有至少2组垂直分布的离心风轮组；每组离心风轮组具有3-8个离心风轮，各离心风轮固定在同一转动轴上，直吹式送风装置设置在一独立机架上，机架底部四脚设有活动脚轮，离心风轮为多翼式风轮，还包括可调节风压、风速以及风向的风量调节导流板，所述风量调节导流板为格栅式结构并设置在直吹式送风装置出风口侧，还包括对称设置在烘道中部左右两侧的热风补偿装置，所述热风补偿装置包括与离心风机，热风补偿管道，热风补偿管道连通烘道和空气加热室，离心风机进风口正对热风补偿管道管口安装，离心风机出风方向与地面平行且斜朝向烘道前端，还包括设置在烘道上方并与烘道隔热的尾气热再利用装置，所述尾气热再利用装置包括换热管、尾气集结室、湿气排放管，所述烘干机出风口连通尾气集结室，尾气集结室连通换热管，换热管连通湿气排放管，湿气排放管连通；所述换热管材质为导热材料且设置在烘干机进风口和空气加热室之间的空气通道内，还包括新空气湿度智能调节装置，所述新空气湿度智能调节装置包括连通空气加热室和换热管的循环尾气回收管、控制循环尾气回收管的电动比例阀以及设在空气加热室内的湿度检测变送器，湿度检测变送器实时检测空气加热室的气体湿度同时发送信号至电动比例阀，控制循环尾气回收管中的循环尾气进入空气加热室的流量，热源换热器包括设在空气加热室外的燃烧机、设在空气加热室内的燃烧桶以及若干个导热材质的换热管道，设在换热管道上方的电发热管，燃烧机喷出的火焰进入燃烧桶中燃烧，换热管道设在空气加热室并与燃烧桶连通，换热管道内的气体通过换热管道管壁传递热量给空气加热室内的空气；电发热管用于烘干机正常恒温工作状态下的热损耗，减少燃烧机的启动频率，并确保炉内恒温的微调，还包括独立超温停机系统与主燃烧室超温保护系统，当空气加热室温度超过设定值t1时主燃烧室超温保护系统切断燃烧机电源；当空气加热室温度超过设定值时t2时独立超温停机系统切断烘干机电源，t2>t1。
本发明的有益效果在于：有效去除羊栖菜中的重金属和杂质含量，提高羊栖菜的口感，通过速冻和烘干将表皮变的柔软，激发物质活性，使其营养物质更容易吸收。
附图说明
图1为本发明的结构图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：
实施例一，参照附图1所示，本发明：羊栖菜烘干设备，包括冲洗设备1、电脉冲装置、离心设备4、速冻设备5、烘干设备6，冲洗羊栖菜的冲洗设备内设有超声震荡装置和电脉冲装置，且冲洗设备上还设有翻转滤网2，翻转滤网2一端为用以离心羊栖菜的离心设备4的开口，且离心设备4的出口端连接将羊栖菜速冻的速冻设备5，速冻设备5后方设有烘干设备6。
羊栖菜烘干设备，冲洗设备1包括一个容水腔、翻转滤网2、高压喷水枪和水泵，容水腔的一侧壁上设有在侧壁上上下位移的轴承，翻转滤网2上设有两个对应的孔，轴承穿过孔与翻转滤网2轴连接，且轴承位于侧壁内侧设有限位块保持翻转滤网2不下垂，位于容水腔开口的对应轴承的侧壁外侧设有电机控制上下位移的压辊，压辊在翻转滤网2的位于容水腔外侧端上方，通过压辊向下位移，带动位于容水腔开口处的翻转滤网2翻转90度，将翻转滤网2上的羊栖菜倾倒到离心设备内；且位于容水腔内侧上方设有高压喷水枪，高压喷水枪连接水泵，水泵的进水管连接容水腔底部，所述高压喷水枪内设有一个释放植物纤维酶解液的装置。
羊栖菜烘干设备，翻转滤网2位于容水腔内，并且覆盖容水腔的表面，容水腔的开口壁为圆弧状设计，翻转滤网2的周边也为圆弧状设计，开口壁和周边相互配合。
羊栖菜烘干设备，超声震荡装置包括：一传动组件，其穿设于冲洗设备，所述传动组件包含有一液压缸、一盖体及多个支撑杆，液压缸设于冲洗设备的顶部，盖体与液压缸相连接且选择性地封闭容水腔，该多个支撑杆贯穿冲洗设备的顶部及盖体且与液压缸相连接；震荡装置，震荡装置与翻转滤网连接且选择性地震动翻转滤网；一超声波结构，其设于容水腔中；震荡装置分别包含有一正齿轮、一马达及一偏心齿轮，正齿轮固设于相对应的支撑杆上，马达设于本体上，偏心齿轮受马达驱动且选择性地与相对应的正齿轮相啮合，包含有一真空泵，该真空泵设于盖体上，盖体上设有一压力释放装置。
羊栖菜烘干设备，电脉冲装置设于容水腔底部，且电脉冲装置包括：电池、升压电路、处理器、电脉冲产生器、第一电极和第二电极；其中电池与升压电路及处理器电连接，用于向升压电路及处理器提供第一驱动电压；处理器包括第一按键，第一按键包括闭合状态和断开状态，当第一按键处于闭合状态时通过第一信号传输端向升压电路发送第一信号，通过第二信号传输端和第三信号传输端分别向电脉冲产生器发送第二信号和第三信号；升压电路接收到第一驱动电压及第一信号后，对第一驱动电压进行升压后向电脉冲产生器发送第二驱动电压；电脉冲产生器接收到第二驱动电压、第二信号和第三信号后，向第一电极和第二电极输出周期性电脉冲序列，电脉冲序列的频率不超过第一预设频率，电脉冲幅值不超过第一预设电压，每个电脉冲周期内包括至少一个正脉冲和与正脉冲数量相同的负脉冲；第一电极和第二电极用于与人体接触；升压电路包括：电感、第一二极管、第一三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容及第二电容；其中电感的一端与电池正极电连接，另一端同时与第一三极管的集电极和第一二极管的正极电连接；第三电阻和第二电容并联，一端接于控制器的第一信号传输端，另一端接于第一三极管的基极；第一三极管的发射极接于电池负极，电池负极接地；第一电容一端与第一二极管负极电连接，另一端与电池负极电连接；第一电阻与第二电阻串接，与第一电容为并联关系；第一二极管负极一端与电脉冲产生器电连接，用于向电脉冲产生器发送第二驱动电压；处理器接于第一电阻和第二电阻的连接节点，用于获取第三驱动电压，并根据第三驱动电压计算电脉冲序列的幅值；发生装置还包括与处理器电连接的显示装置；显示装置用于显示电脉冲序列的幅值和频率；第一信号为第一方波信号；第二信号为第二方波信号；第三信号为第三方波信号；处理器还包括第二按键和第三按键；在第一按键处于闭合状态时，若第二按键触发，处理器则判断电脉冲序列的幅值是否大于或等于第一预设电压，如果否，则增加第一方波信号的频率，使电脉冲序列的脉冲幅值增加；如果是，则维持第一方波信号的频率；在第一按键处于闭合状态时，若第三按键触发，则降低第一方波信号的频率，使电脉冲序列的脉冲幅值降低；处理器还包括第四按键和第五按键；在第一按键处于闭合状态时，若第四按键触发，处理器则判断电脉冲序列的频率是否大于或等于第一预设频率，如果否，则增加第二方波信号和第三方波信号的频率，使电脉冲序列的脉冲频率增加；如果是，则维持第二方波信号和第三方波信号的频率；在第一按键处于闭合状态时，若第五按键触发，则降低第二方波信号和第三方波信号的频率，使电脉冲序列的脉冲频率降低；第一预设频率的取值范围为30Hz-100Hz，包括端点值；第一预设电压的取值范围为60V-100V，包括端点值；发生装置还包括封装外壳；封装外壳用于将电池、升压电路、处理器、电脉冲产生器封装在一起；第一电极和第二电极位于封装外壳表面；发生装置还包括信号发送基站；发生装置还包括至少三个工作模式，在不同的工作模式中，发生装置输出的电脉冲序列的频率与幅值各不相同；处理器还用于接收所述信号发送基站发送的模式选择指令，并根据模式选择指令设定发生装置的工作模式。
羊栖菜烘干设备，离心设备1的开口处设有一个罩体3，罩体3对应翻转滤网2的翻转方向上设有开口，罩体3开口另一端连接离心设备4的开口处，且罩体3内的开口形成一个弧形。
羊栖菜烘干设备，离心设备4包括离心壳体，离心壳体的内部由隔离板分隔成上部的腔体和下部的腔体，在上部的腔体内设置离心滚筒；离心滚筒的中心部位设置内转子，在内转子的外侧设置外转子，且外转子与内转子同心；环围所述的外转子设置有多个脱水仓，在每一个脱水仓内镶嵌用以过滤物料水分的筛板体；多个筛板体固定在外转子上，且在每一个筛板体的上端均设置一个筛板齿轮；对应每一个筛板齿轮在销齿轮盘上具有与筛板齿轮啮合的齿；销齿轮盘套置在内转子的上端，随内转子的旋转而旋转；内转子、外转子分别通过位于齿轮箱内的差速器与电机相连，由电机带动内转子、外转子做同向差速旋转；当电机驱动内转子、外转子做同向差速旋转时，利用内转子、外转子的差速带动销齿轮盘、筛板体做间歇性翻转；筛板体为组合式结构，主要包括外框、筛板架和筛网；筛网位于外框内，外框为销锁式外框，可以方便筛网的更换；筛板架位于筛网内；筛网为两层，两层筛网之间设置用以对水分进行导流的挡水板，在筛板体的下部设置用于收集水分的滤袋，滤袋与出水口相连通；齿轮箱主要包括箱体和为位于箱体内的差速器构成；差速器为齿轮式差速器，包括内转子齿轮组、外转子齿轮组、内转子传动轴和外转子传动轴；用于带动内转子旋转的内转子传动轴与内转子齿轮组相连，用于带动外转子旋转的外转子传动轴与外转子齿轮组相连；内转子齿轮组、与外转子齿轮组通过锥齿轮组与主传动轴相连，主传动轴与电机相连，实现内转子、外转子的差速旋转；离心滚筒底部和隔离板由电机控制开启。
羊栖菜烘干设备，离心壳体的下部的腔体内设有速冻设备5，速冻设备5内设有液氮喷嘴，速冻设备的底面为传送带，靠近传送带传送方向的速冻设备侧壁由电机控制开启。
羊栖菜烘干设备，速冻设备5的底面的传送带连接烘干设备6的进料口。
羊栖菜烘干设备，烘干设备6包括内壁设有隔热层的烘干机外壳、空气加热室、送风室、烘道、连通空气加热室的进风口、连通烘道前端的出风口、设在烘道前端的进料口、设在烘道后端的出料口，空气加热室内的设有热源换热器，送风室设有直吹式送风装置，直吹式送风装置包括驱动装置、风道板、隔板、离心风轮，风道板一端呈圆弧形，另一端为开口并向外扩张；离心风轮设在风道板的圆弧圆心处；隔板设于离心风轮的端面两侧并与风道板侧面密封固定连接；离心风轮进风口侧的隔板设有通气孔，通气孔连通空气加热室；驱动装置连接离心风轮并带动离心风轮转动，直吹式送风装置中设有至少2组垂直分布的离心风轮组；每组离心风轮组具有3-8个离心风轮，各离心风轮固定在同一转动轴上，直吹式送风装置设置在一独立机架上，机架底部四脚设有活动脚轮，离心风轮为多翼式风轮，还包括可调节风压、风速以及风向的风量调节导流板，所述风量调节导流板为格栅式结构并设置在直吹式送风装置出风口侧，还包括对称设置在烘道中部左右两侧的热风补偿装置，所述热风补偿装置包括与离心风机，热风补偿管道，热风补偿管道连通烘道和空气加热室，离心风机进风口正对热风补偿管道管口安装，离心风机出风方向与地面平行且斜朝向烘道前端，还包括设置在烘道上方并与烘道隔热的尾气热再利用装置，所述尾气热再利用装置包括换热管、尾气集结室、湿气排放管，所述烘干机出风口连通尾气集结室，尾气集结室连通换热管，换热管连通湿气排放管，湿气排放管连通；所述换热管材质为导热材料且设置在烘干机进风口和空气加热室之间的空气通道内，还包括新空气湿度智能调节装置，所述新空气湿度智能调节装置包括连通空气加热室和换热管的循环尾气回收管、控制循环尾气回收管的电动比例阀以及设在空气加热室内的湿度检测变送器，湿度检测变送器实时检测空气加热室的气体湿度同时发送信号至电动比例阀，控制循环尾气回收管中的循环尾气进入空气加热室的流量，热源换热器包括设在空气加热室外的燃烧机、设在空气加热室内的燃烧桶以及若干个导热材质的换热管道，设在换热管道上方的电发热管，燃烧机喷出的火焰进入燃烧桶中燃烧，换热管道设在空气加热室并与燃烧桶连通，换热管道内的气体通过换热管道管壁传递热量给空气加热室内的空气；电发热管用于烘干机正常恒温工作状态下的热损耗，减少燃烧机的启动频率，并确保炉内恒温的微调，还包括独立超温停机系统与主燃烧室超温保护系统，当空气加热室温度超过设定值t1时主燃烧室超温保护系统切断燃烧机电源；当空气加热室温度超过设定值时t2时独立超温停机系统切断烘干机电源，t2>t1。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。