一种方便的掺杂设备的制作方法

本发明涉及肉沫加工器械领域，具体涉及一种用于肉沫方便的掺杂设备。

背景技术：

由于肉沫口感好可作为主料也可作为配料，因此人们在日常生活中经常食用肉沫，肉沫可掺杂一些配料，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前掺杂配料这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作较为吃力，同时通过手动操作食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动拌和装置，但是现有的拌和装置都是通过电转机上的转接轴直接驱动拌和片驱动的，这种操作方式工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便的掺杂设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种方便的掺杂设备，用于对肉沫进行拌和，包括拌和圆筒、基座、罩盖以及轴杆，所述轴杆上固定安装有多个拌和片，所述基座下端固定设置有至少三个支柱，所述罩盖固定安装在所述基座上端，且所述罩盖中设置有安置腔，所述拌和圆筒下端通过下转接轴承安装在所述基座中，所述拌和圆筒上端通过上转接轴承安装在所述罩盖上端壁中，所述拌和圆筒底端固定安装有支撑板，且所述拌和圆筒轴向内侧壁设置有多个拌和凸臂，所述每个拌和凸臂与所述拌和片上下交错分布，所述轴杆可转接地安装在所述支撑板与所述拌和圆筒顶壁之间，所述轴杆上端顶出所述拌和圆筒顶壁并固定安装有第一链接轮，所述罩盖中固定安装有电转机，所述电转机上下两端分别连接有上转接轴和下转接轴，所述上转接轴上端和所述下转接轴下端分别可转接地安装在所述罩盖的上端壁和下端壁中，所述上转接轴向上顶出所述罩盖的上端壁并固定安装有第二链接轮，所述第二链接轮与所述第一链接轮上配合安装有链接条，所述下转接轴上固定安装有转接齿合轮，所述拌和圆筒位于所述安置腔中的外端面上固定安装有与所述转接齿合轮相楔合的转接齿牙，所述支柱底部设置有降震装置。

进一步的技术方案，所述支撑板中设置有孔槽，且所述孔槽设置有打斜部。

进一步的技术方案，，所述拌和圆筒上端设置有填料端口，所述拌和圆筒底部设置有漏斗形底，所述漏斗形底末端设置有排泄孔。

进一步的技术方案，所述支柱打斜设置。

进一步的技术方案，所述排泄孔上设置有截止阀。

进一步的技术方案，所述降震装置包括缓冲脚，所述缓冲脚与所述支柱螺状纹配合连接，所述缓冲脚底部固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫底面设置有橡胶颗粒用于增大缓冲脚与地面之间的粗糙程度。

本发明的有益效果是：

1.由于拌和圆筒底部设置有漏斗形底，因此，可与支撑板之间形成间隙，从而拌和后的肉沫可从所述孔槽中落入所述排泄孔，而且孔槽设置有打斜部，从而在排泄时可减少拌和肉沫滞留在支撑板上；

2.由于在电转机运行时，轴杆与拌和圆筒的转接方向相反，因此，可大大增大轴杆以及拌和片与拌和圆筒的相对转接速度，从而在拌和肉沫时可大大提高拌和效率；

3.罩盖安装在拌和圆筒外周上，一方面可方便电转机的安装，另一方面可防止拌和圆筒转接时与外物接触，起到保护隔离作用；

4.本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，拌和效果好。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种方便的掺杂设备的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是图1中孔槽、打斜部以及支撑板的俯视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种方便的掺杂设备，用于对肉沫进行拌和，包括拌和圆筒1、基座3、罩盖4以及轴杆2，所述轴杆2上固定安装有多个拌和片21，所述基座3下端固定设置有至少三个支柱31，所述罩盖4固定安装在所述基座3上端，且所述罩盖4中设置有安置腔40，所述拌和圆筒1下端通过下转接轴承32安装在所述基座3中，所述拌和圆筒1上端通过上转接轴承42安装在所述罩盖4上端壁中，所述拌和圆筒1底端固定安装有支撑板11，且所述拌和圆筒1轴向内侧壁设置有多个拌和凸臂15，所述每个拌和凸臂15与所述拌和片21上下交错分布，所述所述轴杆2可转接地安装在所述支撑板11与所述拌和圆筒1顶壁之间，所述轴杆2上端顶出所述拌和圆筒1顶壁并固定安装有第一链接轮22，所述罩盖4中固定安装有电转机5，所述电转机5上下两端分别连接有上转接轴52和下转接轴51，所述上转接轴52上端和所述下转接轴51下端分别可转接地安装在所述罩盖4的上端壁和下端壁中，所述上转接轴52向上顶出所述罩盖4的上端壁并固定安装有第二链接轮54，所述第二链接轮54与所述第一链接轮22上配合安装有链接条25，所述下转接轴51上固定安装有转接齿合轮53，所述拌和圆筒1位于所述安置腔中的外端面上固定安装有与所述转接齿合轮53相楔合的转接齿牙14，所述支柱31底部设置有降震装置。

有益地，所述支撑板11中设置有孔槽110，所述孔槽110用以允许拌和好的拌和肉沫向下落下，且所述孔槽110设置有打斜部111，从而减少拌和肉沫滞留在所述支撑板11上。

有益地，所述拌和圆筒1上端设置有填料端口13，所述拌和圆筒1底部设置有漏斗形底10，所述漏斗形底10末端设置有排泄孔12。

有益地，所述支柱31打斜设置，从而可增加稳固性。

有益地，所述排泄孔12上设置有截止阀，所述截止阀在拌和操作时关闭，而在拌和完成后打开，从而允许排泄。

有益地，所述降震装置包括缓冲脚311，所述缓冲脚311与所述支柱31螺状纹配合连接，所述缓冲脚311底部固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫底面设置有橡胶颗粒用于增大缓冲脚311与地面之间的粗糙程度。

由于所述拌和圆筒1底部设置有漏斗形底10，因此，可与所述支撑板11之间形成间隙，从而拌和后的肉沫可从所述孔槽110中落入所述排泄孔12，由于所述转接齿牙14与转接齿合轮53相楔合，因此，在所述转接齿合轮53转接时，所述转接齿牙14会与所述转接齿合轮53相反的方向转接，从而带动所述拌和圆筒1与所述转接齿合轮53相反的方向转接，而由于所述第二链接轮54与所述第一链接轮22上配合安装有链接条25，因此，所述轴杆2与所述转接齿牙14的转接方向相同，故最终所述轴杆2与所述拌和圆筒1的转接方向相反；当需要对肉沫进行拌和操作时，先关闭所述截止阀，再将肉沫从所述填料端口13倒入到所述拌和圆筒1中，运行所述电转机5，所述电转机5驱动所述上转接轴52和所述下转接轴51转接，从而带动所述第二链接轮54和所述转接齿合轮53转接，而所述轴杆2会与所述拌和圆筒1反方向转接并带动拌和片21对肉沫拌和，拌和完成后，停止所述电转机5，并打开所述截止阀，拌和后的拌和物从所述排泄孔12导出。

本发明的有益效果是：由于拌和圆筒底部设置有漏斗形底，因此，可与支撑板之间形成间隙，从而拌和后的肉沫可从所述孔槽中落入所述排泄孔，而且孔槽设置有打斜部，从而在排泄时可减少拌和肉沫滞留在支撑板上；由于在电转机运行时，轴杆与拌和圆筒的转接方向相反，因此，可大大增大轴杆以及拌和片与拌和圆筒的相对转接速度，从而在拌和肉沫时可大大提高拌和效率；罩盖安装在拌和圆筒外周上，一方面可方便电转机的安装，另一方面可防止拌和圆筒转接时与外物接触，起到保护隔离作用；本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，拌和效果好。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。