一种风送式茶叶冷却分级机的制作方法

本发明属于茶叶分级装置技术领域，具体涉及一种风送式茶叶冷却分级机。

背景技术：

绿茶加工过程中，鲜叶经高温杀青后，如果不进行立即冷却，就会闷黄、产生水闷味，影响干茶的色泽和滋味及香气；不同大小的茶叶原料的含水率不一样、茶茎直径不一样、茶叶的厚度不一样，加工时所需要的温度、时间、压力都不同，如果不分开，直接混在一起加工，会导致粗茎厚叶杀青不足、细茎、小叶杀青过度等现象。目前没有专用的杀青叶冷却分级设备，一般都采用普通风扇冷却或摊薄自然冷却的办法进行杀青叶的冷却。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种风送式茶叶冷却分级机的技术方案。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于包括分级箱，所述分级箱由网板围构而成，所述分级箱底部设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述分级箱靠近第一出料口的一侧连接风道，所述风道出风口端倾斜向上设置，所述风道上设有送料斗，所述风道进风端连接鼓风机。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于所述风道出风口端的倾斜角度能够保证从该出风口端吹出的茶叶能够落入到第三出料口。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于所述风道出风口端的倾斜角度为65°。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于所述第一出料口上方设置一组斜向设置的挡风板。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于所述分级箱内第一出料口和第二出料口之间设置第一接料翻板，所述的第二出料口和第三出料口之间设置第二接料翻板。

所述的一种风送式茶叶冷却分级机，其特征在于所述第一接料翻板和第二接料翻板均由接料板、设置在接料板底部的调节螺杆和调节指示板构成。

本发明利用鼓风机吹出的高速常温风将杀青叶的热量大量带走，以极快的速度冷却，并将茶叶以一定的角度向上吹出，较重的茶叶和较轻的茶叶出现不同的抛物线落下，在不同的下料口落下，将大的茶叶、小的茶叶、茶片片茶末分开，以达到在茶叶冷却的同时对大小茶叶分别以不同的加工参数加工，并清除茶片茶末的目的，能够快速、方便、高效地完成杀青叶的冷却分级。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明中第一接料翻板和第二接料翻板的结构示意图。

图中：1-鼓风机；2-送料斗；3-风道；4-分级箱；5-挡风板；6-第一接料翻板；7-第二接料翻板；8-第一出料口；9-第二出料口；10-第三出料口；11-接料板；12-调节螺杆；13-调节指示板。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本发明。

如图所示，一种风送式茶叶冷却分级机其特征在于包括分级箱4，分级箱4上部网板围构而成，下部设置支撑座，分级箱4底部设有第一出料口8、第二出料口9和第三出料口10。作为优选结构，分级箱4上部为由网板围构而成的长方体结构，分级箱4底部设有第一出料口8、第二出料口9和第三出料口10。分级箱4靠近第一出料口8的一侧连接风道3，风道3出风口端倾斜向上设置，风道3出风口端的倾斜角度能够保证从该出风口端吹出的茶叶能够落入到第三出料口10。风道3优选为圆形管道结构。以长为2040mm、宽为540mm、高为1040mm的分级箱5为例，风道3出风口端设置在分级箱5的宽面下部，出风口端倾斜向上，其与宽面之间的角度为65°，从而保证由风道3吹出的茶叶能够分别落入第一出料口8、第二出料口9和第三出料口10进行分级。风道3上设有送料斗2，用于进杀青叶。风道3进风端连接鼓风机1，用于进风。在风道3的作用下，第一出料口8上方构成大茶叶分级腔、第二出料口9上方构成小茶叶分级腔，第三出料口10上方构成茶片茶末分级腔。

为了能够保证风道3的风能够向上吹，第一出料口8上方（大茶叶分级腔底部）设置一组斜向设置的挡风板5。为了能够实现对不同分级腔中茶叶分级情况的控制（即对每个分级腔中茶叶大小以及量的控制），分级箱4内第一出料口8和第二出料口9之间（即大茶叶分级腔和小茶叶分级腔之间）设置第一接料翻板6，第二出料口9和第三出料口10之间（即小茶叶分级腔和茶片茶末分级腔之间）设置第二接料翻板7。第一接料翻板6和第二接料翻板7均由接料板11、设置在接料板11底部的调节螺杆12和调节指示板13构成，通过调节螺杆12调节使接料板11转动，实现茶叶分级情况控制。

本发明的工作过程如下：

1）茶叶杀青后自然落入送料斗2中；2）鼓风机1风量可以通过风量调节阀进行调节，将茶叶经过风道3在分机箱4内吹出，风从分机箱4的各侧网板吹出分级箱，茶叶从第一出料口8、第二出料口9和第三出料口10落下；3）茶叶吹出后最重最大的大茶叶在第一出料口8落下；4）小的轻的茶叶在第二出料口9落下；5）茶片及茶末在第三出料口10落下；6）根据茶叶的比重（重实程度）调整鼓风机1的风量大小，根据出口的茶叶调整第一接料翻板6和第二接料翻板7，以达到分级要求。

以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。