本发明涉及猕猴桃深加工领域，具体而言，涉及一种猕猴桃去皮方法以及猕猴桃果浆加工方法。
背景技术：
随着猕猴桃在中国的种植面积不断扩大，猕猴桃深加工的需求也不断扩大。与其他的水果不同的是，猕猴桃的口感和风味都需要一个后熟的过程，即其熟软后才能最大限度的体现出自身香甜的味道，但是软熟后的猕猴桃给加工带来了一个很大的难题，该难题就是软熟的猕猴桃怎么样机械化去皮，而且去皮后果肉里没有猕猴桃绒毛残留，这个问题一直困扰着猕猴桃加工企业。
猕猴桃在中国及世界的种植时间并不长，鲜果加工的方法也不全面，猕猴桃软果是最佳的食用时期，但是一旦软了以后对运输与储存都是很大的难题，以往这种情况果农与经销商只有贱卖猕猴桃，或倒掉，带来很大的损失。
现有的猕猴桃果浆的加工方法，一般采取的是把软熟的猕猴桃机械榨汁，然后过滤掉果皮、种子，这种方法保存了猕猴桃的风味与甜度，但在过滤种皮的时候也过滤掉了猕猴桃的果肉，营养成分有很大的损失，而且不是全浆。此外，还有用没有软熟的猕猴桃果机械去皮，再打成果浆，这种方法虽然得到的是猕猴桃的全浆，但是猕猴桃没有软熟风味与甜度都没有得到体现。另外，有的企业采用人工剥皮的方法，这个方法人力成本很高，效率低下，同时难免会有猕猴桃的绒毛掉到果浆里，给果浆产品的感官造成困扰。
如何寻找一种高效而且没有猕猴桃绒毛残留的方法一直是猕猴桃深加工企业的难题。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种猕猴桃去皮方法，该方法操作简便，去皮彻底无残留，对于成熟猕猴桃的处理应用意义重大。
本发明的第二目的在于提供一种猕猴桃果浆的加工方法，该方法是以软熟猕猴桃作为原料，通过上述去皮得到的猕猴桃，缓存解冻后打浆得到猕猴桃果浆，该果浆无杂质，且口感好。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种猕猴桃去皮方法，将软熟的猕猴桃进行冷冻，冷冻后的猕猴桃的表皮解冻，之后去皮，然后经清洗分拣后得到去皮的猕猴桃。
本发明提供的猕猴桃的去皮方法，针对软熟的猕猴桃去皮难的问题经大量考察摸索得到的方案，具体为先将软熟的猕猴桃冷冻，然后将其表皮解冻，去皮，该去皮不影响内部的猕猴桃果肉，且去皮干净无残留，然后经清洗分拣得到去皮完全的猕猴桃。整个方法简便易行，去皮成本低，且得到的猕猴桃去皮完全无残留，经打浆得到的猕猴桃果浆口感好。
进一步地，软熟的猕猴桃的成熟度为7-8成熟。猕猴桃经后熟逐渐变软，同时里面的一些酸性成分也转化为果糖等，其中，以7-8成熟的猕猴桃风味与甜度较佳，而8成熟的猕猴桃的风味和甜度更优。以该成熟度的软熟猕猴桃进行冷冻、解冻、去皮，进而制得的猕猴桃化冻后打浆不影响猕猴桃果浆的口感。
进一步地，所述冷冻采用的温度为0℃以下。如冷冻的温度可以为-1℃、-2℃、-3℃、-5℃、-8℃、-10℃、-12℃、-15℃、-20℃、-25℃、-30℃、-40℃等等。
本发明冷冻的目的是将猕猴桃的组织以一定的方式进行封存，在去皮后再进行解封。也就是说，本发明所选用的温度首先需要能够将猕猴桃冻住；其次，在冻存和解冻过程中对猕猴桃组织损害较小。在试验中发现，冷冻温度范围在-2～-20℃，既然达到很好的冷冻效果，并且对猕猴桃的组织伤害较小，其中，冷冻温度更优选为-5～-10℃，既达到较快的冻存效果，并且对猕猴桃卒子损害小。
进一步地，所述冷冻至所述猕猴桃有冰冻实心。冷冻至一定程度才更便于去皮，防止猕猴桃的残留。一般在-2～-3℃，冷冻4-5天才能将猕猴桃冻成有冰冻实心的样子；温度越低，则需要冷冻的时间越短。
优选地，所述表皮解冻采用的温度为18℃以上。表皮解冻可以直接在一定温度的气温条件下解冻，也可以用一定温度的水冲洗，还可以用一定温度的水雾喷射。表皮解冻的温度如可以为18℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、50℃、60℃、70℃等等。温度越高，则表皮解冻的速度更快。在试验过程中发现，温度越高，则会对猕猴桃组织有损害越大。因此，优选地，所述表皮解冻采用的温度为20-30℃。
所述清洗分拣后还包括缓存解冻的步骤，所述缓存解冻是于15-25℃下自然解冻。通过该温度条件下解冻，使得猕猴桃组织逐渐解冻，经解冻后的果肉打浆得到的果浆风味和口感优越。
进一步地，所述去皮在土豆去皮机中进行。本发明人发现，经表皮解冻的猕猴桃放入土豆去皮机中，土豆去皮机带有输送带式的机械毛刷，能很好的将猕猴桃的表皮去除，且去除彻底。需要说明的是，本发明中的去皮除土豆去皮机外，其与土豆去皮机工作原理以及效果差不多的其他机器也在本发明的保护范围内。
进一步地，在所述去皮的过程中还进行冲洗。即边去皮边冲洗，以使去除效果更佳。
本发明还提供了一种猕猴桃果浆加工方法，是将上述得到的去皮的猕猴桃打浆，得到猕猴桃果浆。
该方法是以软熟猕猴桃作为原料，通过上述去皮得到的猕猴桃，缓存解冻后打浆得到猕猴桃果浆，该果浆无杂质，且口感好。
进一步地，所述打浆所用的转速为200-350r/min，优选为280-310r/min，最优选为300r/min。低速的打浆机把猕猴桃打成果浆的同时，不打碎猕猴桃的种子，让猕猴桃果浆没有黑色的种子碎片，口感更好。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的一种猕猴桃去皮方法，先将软熟的猕猴桃冷冻，然后将其表皮解冻，去皮，该去皮不影响内部的猕猴桃果肉，且去皮干净无残留，然后经清洗分拣得到去皮完全的猕猴桃，整个方法简便易行，去皮成本低，且得到的猕猴桃去皮完全无残留，对于成熟猕猴桃的处理应用意义重大。
(2)本发明还限定了各步骤的具体参数，最终得到的猕猴桃去皮完全无残留，打浆得到的果浆口感和风味佳。
(3)本发明还提供了一种猕猴桃果浆加工方法，将冻存去皮后的猕猴桃作为原料，打浆得到猕猴桃果浆，该果浆无杂质，且口感和风味佳。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将7成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-2℃；
冷冻4-5天得到有冰冻实心的猕猴桃，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温(20-25℃)下解冻，解冻20分钟，表皮软化，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同时进行洗涤；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于20-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为300r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例2
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-20℃；
猕猴桃快速冷冻至有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于25-30℃下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同时进行洗涤；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于15-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为200r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例3
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-5℃；
冷冻至所述猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温18-23℃下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同时进行洗涤；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于18-23℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为350r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例4
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-10℃；
冷冻至所述猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温(20-25℃)下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同时进行洗涤；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于20-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为280r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例5
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-15℃；
冷冻至猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温(25-30℃)下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且边去除边清洗；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于25-30℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为310r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例6
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-25℃；
冷冻至猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温(18-25℃)下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且边去除边清洗；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于18-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为300r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例7
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-30℃；
冷冻至猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，于室温(18-25℃)下解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且边去除边清洗；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于18-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为350r/min打浆得到猕猴桃果浆。
实施例8
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将8成熟的猕猴桃放入冷库冷冻，冷库的温度为-10℃；
冷冻至猕猴桃有冰冻实心，可以一直贮存，也可以取出去皮；
取出去皮时，从冷库中搬出猕猴桃，放入50℃的热水中解冻，解冻至表皮软化后，放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把冰疙瘩猕猴桃表皮的毛皮去除，并且边去除边清洗；
去除皮毛后的猕猴桃冰疙瘩用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃冰疙瘩表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
随后进入解冻缓存环节，缓存解冻是于18-25℃下自然解冻，解冻至无冰冻实心后即可放入打浆机，以转速为300r/min打浆得到猕猴桃果浆。
需要说明的是，本发明实施例中的猕猴桃在冷库中的贮存时间均在1个月以内。
对比例1
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
人工将8成熟的的猕猴桃去皮，且将猕猴桃毛清理干净，放入打浆机，以转速为300r/min打浆得到猕猴桃果浆。
对比例2
软熟猕猴桃去皮方法以及加工成果浆，步骤如下：
将五成熟的猕猴桃放入土豆去皮机，土豆去皮机迅速用输送带式的机械毛刷把猕猴桃表皮的毛皮去除；
去除皮毛后的猕猴桃用输送带进入清洗与分捡环节(输送清洗分捡可同时进行)，清洗后的猕猴桃表面晶莹剔透没有果皮与绒毛杂质；
放入打浆机，以转速为350r/min打浆得到猕猴桃果浆。
对比例3
将对比例2制得的猕猴桃果浆加果糖，至与对比例1相同的甜度。
实验例
将实施例1-8以及对比例1-3制得的猕猴桃果浆进行品尝评定，评定结果为根据其口感和风味进行打分，满分为100份。结果如表1所示。
表1评分结果
从表1可以看出，本发明实施例提供的软熟猕猴桃去皮方法，将软熟猕猴桃冷冻时，冷冻温度在-2～-20℃较佳，-5～-10℃更佳。本发明通过限制各步骤的具体参数，最终得到的软熟猕猴桃经去皮后制得的果浆与软熟猕猴桃直接去皮后制得的果浆基本无差别，并且比用未成熟的猕猴桃制得的果浆在口感和风味上均有很大的优势，还解决了软熟猕猴桃不好处理的难题。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。