一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法与流程

文档序号:11224810阅读:1286来源:国知局

本发明涉及食品防腐领域,具体涉及一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法。



背景技术:

防腐剂是指天然或合成的化学成份,用于加入食品、药品、颜料、生物标本等,以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败。亚硝酸盐及二氧化硫是常用的防腐剂之一。防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖,以延长食品的保存时间,抑制物质腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动,防止食品腐败变质,从而延长食品的保质期。长期以来,因化学制剂效高、半衰期长、成本低,天然提取物有效成分稳定性差、半衰期短、成本高,食品防腐剂一直沿用化学制剂,随着绿色食品和环保观念普及,安全、高效的天然防腐剂的研究开发,已成为国内外食品防腐剂的研究热点。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法,防腐期长,无毒、安全、不会带来药害,且保鲜防腐效果好。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种微胶囊食品防腐剂,由重量百分含量为20%-80%的壁材和重量百分含量为20%-80%的防腐剂芯材组成,所述壁材由以下重量份的原料制备而成:

蒸馏单硬脂酸甘油酯50-90份、氢化植物油5-30份、纳米水性粘合剂10-20份、魔芋胶5-10份、黑莓提取物10-20份;

所述防腐剂芯材由以下重量份的原料制备而成:

无花果提取物10-20份、壳聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄榄叶提取物15-25份、竹叶黄铜15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木质素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。

其中,所述黑莓提取物通过以下步骤制备所得:

取黑莓果实洗净粉碎后用5倍体积的90%有机溶剂水溶液室温冷浸三次,每次18h,过滤,浓缩滤液,得黑棕色膏状物,并回收溶剂;然后将所得的膏状物用适当的水分散后,依次用二氯甲烷、乙酸乙酯分别萃取三次,并将所得的滤渣部分继续用水冷浸提取三次,每次20h,合并所有浸提液,活性炭脱色,得黑莓提取物。

其中,所述无花果提取物通过以下步骤制备所得:

将采集的无花果叶片用清水反复冲洗干净晾干,于60℃恒温干燥箱干燥至恒重,用粉碎机粉碎成粉末,过80目筛,以料液比1g∶10ml,加入质量分数为70%的乙醇,置于超声波细胞粉碎仪中,30℃提取30min,得无花果提取物。

其中,所述接骨木果提取物通过以下步骤制备所得:

s1、将洗净沥干的接骨木果置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6-1.4mpa,爆破处理8-25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4-1.8mpa,蒸汽爆破处理0.5-2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,喷雾干燥浓缩液,得粉体;

s2、向粉体中加入3-8倍水,按质量百分比为2-3%的比例加入中性蛋白酶,按质量百分比为1-2%加入风味蛋白酶,30-50℃下酶解1-2h,过滤,得酶解液;

s3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;

s4、将上清液以3-7bv/h的流速通过大孔树脂柱,动态吸附饱和后,用去离子水以5-8bv/h的流速淋洗上述大孔树脂柱至流出液无色,再用体积分数为50%-70%的有机溶剂以8-12bv/h的流速进行洗脱,收集洗脱液,冷冻干燥,得接骨木果提取物。

其中,所述橄榄叶提取物通过以下步骤制备所得:

将洗净的橄榄叶置于闪式提取器加入6倍体积的90%甲醇或乙醇溶液,处理1-3分钟,固液分离后,回收甲醇或乙醇溶液,浓缩,使得提取物呈稠膏状,再用水饱和正丁醇对提取物萃取3次,回收溶剂后,将提取物真空浓缩干燥,得橄榄叶提取物。

其中,所述鼠尾草提取物通过以下步骤制备所得:

将鼠尾草干燥粉碎后,向粉体中加入3-8倍水,加入由纤维素酶∶碱性蛋白酶按质量比1∶2混合所得的复合酶,复合酶用量为原料重量的0.5-2%,保持在30-35℃下酶解0.5-2h,过滤,得酶解液;酶解液直接通过中性氧化铝柱,树脂柱径高比为1∶5-1∶10,分别用1-4倍柱体积水、1-3倍柱体积95%乙醇溶液洗脱除杂,用5-7倍柱体积的0.3-0.6%冰醋酸-55%乙醇(1∶1)溶液洗脱,收集洗脱液;挥去洗脱液中的冰醋酸和乙醇后,微波真空干燥,得鼠尾草提取物。

上述一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括如下步骤:

按上述的配方称取各组分,先将壁材在70-150℃温度下熔化后,投入混好料的防腐剂芯材搅拌均匀,通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒,即得。

本发明具有以下有益效果:

防腐期长,无毒、安全、不会带来药害,且具有抑制病原和细菌、保鲜抗腐效果好、释放期长的优点。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下实施例中所使用的黑莓提取物通过以下步骤制备所得:

取黑莓果实洗净粉碎后用5倍体积的90%有机溶剂水溶液室温冷浸三次,每次18h,过滤,浓缩滤液,得黑棕色膏状物,并回收溶剂;然后将所得的膏状物用适当的水分散后,依次用二氯甲烷、乙酸乙酯分别萃取三次,并将所得的滤渣部分继续用水冷浸提取三次,每次20h,合并所有浸提液,活性炭脱色,得黑莓提取物。

所述无花果提取物通过以下步骤制备所得:

将采集的无花果叶片用清水反复冲洗干净晾干,于60℃恒温干燥箱干燥至恒重,用粉碎机粉碎成粉末,过80目筛,以料液比1g∶10ml,加入质量分数为70%的乙醇,置于超声波细胞粉碎仪中,30℃提取30min,得无花果提取物。

所述接骨木果提取物通过以下步骤制备所得:

s1、将洗净沥干的接骨木果置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.6-1.4mpa,爆破处理8-25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4-1.8mpa,蒸汽爆破处理0.5-2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10-1.20,喷雾干燥浓缩液,得粉体;

s2、向粉体中加入3-8倍水,按质量百分比为2-3%的比例加入中性蛋白酶,按质量百分比为1-2%加入风味蛋白酶,30-50℃下酶解1-2h,过滤,得酶解液;

s3、将所得的发酵液迅速冷冻后再自然解冻,使提取物中淀粉老化沉淀;收集上清液,剩余部分离心,收集离心液体并合并于上清液中;

s4、将上清液以3-7bv/h的流速通过大孔树脂柱,动态吸附饱和后,用去离子水以5-8bv/h的流速淋洗上述大孔树脂柱至流出液无色,再用体积分数为50%-70%的有机溶剂以8-12bv/h的流速进行洗脱,收集洗脱液,冷冻干燥,得接骨木果提取物。

所述橄榄叶提取物通过以下步骤制备所得:

将洗净的橄榄叶置于闪式提取器加入6倍体积的90%甲醇或乙醇溶液,处理1-3分钟,固液分离后,回收甲醇或乙醇溶液,浓缩,使得提取物呈稠膏状,再用水饱和正丁醇对提取物萃取3次,回收溶剂后,将提取物真空浓缩干燥,得橄榄叶提取物。

所述鼠尾草提取物通过以下步骤制备所得:

将鼠尾草干燥粉碎后,向粉体中加入3-8倍水,加入由纤维素酶∶碱性蛋白酶按质量比1∶2混合所得的复合酶,复合酶用量为原料重量的0.5-2%,保持在30-35℃下酶解0.5-2h,过滤,得酶解液;酶解液直接通过中性氧化铝柱,树脂柱径高比为1∶5-1∶10,分别用1-4倍柱体积水、1-3倍柱体积95%乙醇溶液洗脱除杂,用5-7倍柱体积的0.3-0.6%冰醋酸-55%乙醇(1∶1)溶液洗脱,收集洗脱液;挥去洗脱液中的冰醋酸和乙醇后,微波真空干燥,得鼠尾草提取物。

实施例1

一种微胶囊食品防腐剂,由重量百分含量为20%-80%的壁材和重量百分含量为20%-80%的防腐剂芯材组成,所述壁材由以下重量份的原料制备而成:

蒸馏单硬脂酸甘油酯50-90份、氢化植物油5-30份、纳米水性粘合剂10-20份、魔芋胶5-10份、黑莓提取物10-20份;

所述防腐剂芯材由以下重量份的原料制备而成:

无花果提取物10-20份、壳聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄榄叶提取物15-25份、竹叶黄铜15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木质素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。

实施例2

一种微胶囊食品防腐剂,由重量百分含量为20%-80%的壁材和重量百分含量为20%-80%的防腐剂芯材组成,所述壁材由以下重量份的原料制备而成:

蒸馏单硬脂酸甘油酯50-90份、氢化植物油5-30份、纳米水性粘合剂10-20份、魔芋胶5-10份、黑莓提取物10-20份;

所述防腐剂芯材由以下重量份的原料制备而成:

无花果提取物10-20份、壳聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄榄叶提取物15-25份、竹叶黄铜15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木质素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。

实施例3

一种微胶囊食品防腐剂,由重量百分含量为20%-80%的壁材和重量百分含量为20%-80%的防腐剂芯材组成,所述壁材由以下重量份的原料制备而成:

蒸馏单硬脂酸甘油酯50-90份、氢化植物油5-30份、纳米水性粘合剂10-20份、魔芋胶5-10份、黑莓提取物10-20份;

所述防腐剂芯材由以下重量份的原料制备而成:

无花果提取物10-20份、壳聚糖3-7份、接骨木果提取物27-33份、橄榄叶提取物15-25份、竹叶黄铜15-25份、鼠尾草提取物15-32份、木质素2-4份、螺旋藻粉5-15份、香草醛1-3份、百里酚0.1-0.2份。

本发明实施例还提供了一种微胶囊食品防腐剂的制备方法,包括如下步骤:

按实施例1-实施例3所述的配方称取各组分,先将壁材在70-150℃温度下熔化后,投入混好料的防腐剂芯材搅拌均匀,通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒,即得。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1