多功能鱼糜研磨加工装置的制作方法

本发明涉及加工装置，尤其涉及多功能鱼糜研磨加工装置。

背景技术：

目前，鱼肉在加工的过程中对鱼肉的研磨处理是鱼肉加工成鱼糜的重要工艺之一，传统的鱼糜研磨装置体积较大，结构复杂，操作不便，鱼肉研磨的时间较长，不仅降低了工厂的生产效率，还降低了鱼肉的研磨效果，鉴于以上缺陷，实有必要设计多功能鱼糜研磨加工装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供多功能鱼糜研磨加工装置，来解决目前传统的研磨装置体积较大，结构复杂，操作不便，降低了工厂的生产效率以及鱼肉研磨效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：多功能鱼糜研磨加工装置，包括支架、固定套、漏斗、第一电机、第一旋转轴、第一研磨轮、第二电机、第二旋转轴、第二研磨轮、连接架、电动推杆、连接块、压力传感器、金属传感器，所述的固定套位于支架顶部，所述的固定套与支架螺纹相连，所述的漏斗位于固定套内部上端，所述的漏斗与固定套螺纹相连，所述的第一电机位于固定套外壁前端中侧，所述的第一电机与固定套螺纹相连，所述的第一旋转轴位于第一电机后端，所述的第一旋转轴与第一电机紧配相连，且所述的第一旋转轴贯穿固定套，所述的第一旋转轴与固定套转动相连，所述的第一研磨轮贯穿于第一旋转轴，所述的第一研磨轮与第一旋转轴紧配相连，所述的第二电机位于第一电机右侧，所述的第二电机与固定套螺纹相连，所述的第二旋转轴位于第二电机后端，所述的第二旋转轴与第二电机紧配相连，且所述的第二旋转轴贯穿固定套，所述的第二旋转轴与固定套转动相连，所述的第二研磨轮贯穿于第二旋转轴，所述的第二研磨轮与第二旋转轴紧配相连，所述的连接架位于固定套顶部，所述的连接架与固定套螺纹相连，所述的电动推杆位于连接架顶部中端，所述的电动推杆与连接架螺纹相连，所述的连接块位于电动推杆底部，所述的连接块与电动推杆螺纹相连，所述的压力传感器位于连接块内部左侧，所述的压力传感器与连接块螺纹相连，所述的金属传感器位于连接块内部顶端左侧，所述的金属传感器与连接块螺纹相连。

进一步，所述的第一研磨轮和第二研磨轮外壁还均设有若干数量的研磨颗粒，所述的研磨颗粒分别与第一研磨轮和第二研磨轮一体相连。

进一步，所述的支架内部中端还贯穿有排料管，所述的排料管与支架螺纹相连。

进一步，所述的支架底部还设有收纳箱，所述的收纳箱与支架活动相连。

进一步，所述的支架右侧下端还设有变压器，所述的变压器与支架螺纹相连。

进一步，所述的变压器右侧还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

与现有技术相比，该多功能鱼糜研磨加工装置，使用时，首先工作人员将鱼肉放入固定套内的漏斗内，工作人员再用手开启电动推杆、第一电机以及第二电机，此时，电动推杆推动连接块沿着漏斗的方向移动，以此让连接块对漏斗内的鱼肉进行挤压，其目的是为了让挤压后的鱼肉由漏斗排入第一研磨轮和第二研磨轮之间的位置处，当连接块对漏斗内鱼肉的挤压力达到压力传感器所设定的标准值时，压力传感器被激活，在压力传感器的作用下，使得电动推杆拉动连接块沿着漏斗的反方向移动，当金属传感器与连接架相接触时，所述的连接架为铁质材料，此时，金属传感器被激活，在金属传感器的作用下，使得电动推杆再次推动连接块沿着漏斗的方向移动，通过以上方式，使得连接块反复的对漏斗内的鱼肉进行挤压处理，同步，通过开启第一电机和第二电机，使得第一电机驱动第一旋转轴带动第一研磨轮做顺时针旋转运动，第二电机驱动第二旋转轴带动第二研磨轮做逆时针旋转运动，即第一研磨轮和第二研磨轮处于相向旋转，以此对挤压后的鱼肉进行研磨处理，研磨后的鱼肉再由排料管排入收纳箱内，根据实际使用情况，工作人员再将收纳箱内的鱼肉移至下一道工序进行处理即可，该多功能鱼糜研磨加工装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可对鱼肉进行先挤压再研磨的处理方式，以此让鱼肉处于充分的研磨状态，不仅提高了鱼肉的研磨效果，还有效的提高了工厂的生产效率，同时，插头是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置进行供电，变压器是为了确保该装置电压的稳定性，所述的压力传感器与电动推杆信号线相连，所述的压力传感器型号为th2ib，所述的金属传感器与电动推杆信号线相连，所述的金属传感器型号为et-305，研磨颗粒是为了提高第一研磨轮和第二研磨轮的研磨效果。

附图说明

图1是多功能鱼糜研磨加工装置的局部主视剖视图；

图2是多功能鱼糜研磨加工装置的局部主视图；

图3是第一旋转轴和第一研磨轮的连接剖视图；

图4是第二旋转轴和第二研磨轮的连接剖视图。

支架1、固定套2、漏斗3、第一电机4、第一旋转轴5、第一研磨轮6、第二电机7、第二旋转轴8、第二研磨轮9、连接架10、电动推杆11、连接块12、压力传感器13、金属传感器14、排料管101、收纳箱102、变压器103、插头104、研磨颗粒601。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，多功能鱼糜研磨加工装置，包括支架1、固定套2、漏斗3、第一电机4、第一旋转轴5、第一研磨轮6、第二电机7、第二旋转轴8、第二研磨轮9、连接架10、电动推杆11、连接块12、压力传感器13、金属传感器14，所述的固定套2位于支架1顶部，所述的固定套2与支架1螺纹相连，所述的漏斗3位于固定套2内部上端，所述的漏斗3与固定套2螺纹相连，所述的第一电机4位于固定套2外壁前端中侧，所述的第一电机4与固定套2螺纹相连，所述的第一旋转轴5位于第一电机4后端，所述的第一旋转轴5与第一电机4紧配相连，且所述的第一旋转轴5贯穿固定套2，所述的第一旋转轴5与固定套2转动相连，所述的第一研磨轮6贯穿于第一旋转轴5，所述的第一研磨轮6与第一旋转轴5紧配相连，所述的第二电机7位于第一电机4右侧，所述的第二电机7与固定套2螺纹相连，所述的第二旋转轴8位于第二电机7后端，所述的第二旋转轴8与第二电机7紧配相连，且所述的第二旋转轴8贯穿固定套2，所述的第二旋转轴8与固定套2转动相连，所述的第二研磨轮9贯穿于第二旋转轴8，所述的第二研磨轮9与第二旋转轴8紧配相连，所述的连接架10位于固定套2顶部，所述的连接架10与固定套2螺纹相连，所述的电动推杆11位于连接架10顶部中端，所述的电动推杆11与连接架10螺纹相连，所述的连接块12位于电动推杆11底部，所述的连接块12与电动推杆11螺纹相连，所述的压力传感器13位于连接块12内部左侧，所述的压力传感器13与连接块12螺纹相连，所述的金属传感器14位于连接块12内部顶端左侧，所述的金属传感器14与连接块12螺纹相连，所述的第一研磨轮6和第二研磨轮9外壁还均设有若干数量的研磨颗粒601，所述的研磨颗粒601分别与第一研磨轮6和第二研磨轮9一体相连，所述的支架1内部中端还贯穿有排料管101，所述的排料管101与支架1螺纹相连，所述的支架1底部还设有收纳箱102，所述的收纳箱102与支架1活动相连，所述的支架1右侧下端还设有变压器103，所述的变压器103与支架1螺纹相连，所述的变压器103右侧还设有插头104，所述的插头104与变压器103导线相连。

该多功能鱼糜研磨加工装置，使用时，首先工作人员将鱼肉放入固定套2内的漏斗3内，工作人员再用手开启电动推杆11、第一电机4以及第二电机7，此时，电动推杆11推动连接块12沿着漏斗3的方向移动，以此让连接块12对漏斗3内的鱼肉进行挤压，其目的是为了让挤压后的鱼肉由漏斗3排入第一研磨轮6和第二研磨轮9之间的位置处，当连接块12对漏斗3内鱼肉的挤压力达到压力传感器13所设定的标准值时，压力传感器13被激活，在压力传感器13的作用下，使得电动推杆11拉动连接块12沿着漏斗3的反方向移动，当金属传感器14与连接架10相接触时，所述的连接架10为铁质材料，此时，金属传感器14被激活，在金属传感器14的作用下，使得电动推杆11再次推动连接块12沿着漏斗3的方向移动，通过以上方式，使得连接块12反复的对漏斗3内的鱼肉进行挤压处理，同步，通过开启第一电机4和第二电机7，使得第一电机4驱动第一旋转轴5带动第一研磨轮6做顺时针旋转运动，第二电机7驱动第二旋转轴8带动第二研磨轮9做逆时针旋转运动，即第一研磨轮6和第二研磨轮9处于相向旋转，以此对挤压后的鱼肉进行研磨处理，研磨后的鱼肉再由排料管101排入收纳箱102内，根据实际使用情况，工作人员再将收纳箱102内的鱼肉移至下一道工序进行处理即可，同时，插头104是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置进行供电，变压器103是为了确保该装置电压的稳定性，所述的压力传感器13与电动推杆11信号线相连，所述的压力传感器13型号为th2ib，所述的金属传感器14与电动推杆11信号线相连，所述的金属传感器14型号为et-305，研磨颗粒601是为了提高第一研磨轮6和第二研磨轮9的研磨效果。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。