鱼粉加工装置的制作方法

本发明涉及鱼粉加工机械，尤其涉及鱼粉加工装置。

背景技术：

鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经蒸煮、压榨、分离和粉碎加工后的高蛋白质物质，被广泛应用于家畜、水产动物及毛皮动物的饲养，尤其是幼龄动物。随着水产养殖业的发展，鱼粉的需要量日益增大。

根据上述，当前现有的鱼粉加工设备，在鱼粉生产过程中，不能很好的实现流水化加工，加热蒸煮、高速粉碎以及烘干处理等工序无法有效的集成一体，这样不仅极大的增加了工作人员的劳动强度，此外还降低了生产作业的效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计鱼粉加工装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供鱼粉加工装置，来解决目前传统的鱼粉加工设备，因结构简单，从而不能很好实现流水化加工的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：鱼粉加工装置，包括底架、保温罩、滑槽、烘干灯管、收料盒、连接管、送料泵、双层固定桶、固定座、隔热罩、加热器、第一电机、转轴、齿轮、齿条板、连板、连接罩、第二电机、粉碎刀，所述的保温罩位于底架顶部，所述的保温罩与底架焊接相连，所述的滑槽位于保温罩前端下侧，所述的滑槽为c型槽，所述的烘干灯管位于保温罩内部顶端，所述的烘干灯管与保温罩螺纹相连，所述的收料盒位于底架底部，所述的收料盒与底架活动相连，所述的连接管贯穿保温罩内部左侧顶端，所述的连接管与保温罩焊接相连，所述的送料泵位于连接管中端，所述的送料泵与连接管螺纹相连，所述的双层固定桶位于连接管顶部，所述的双层固定桶与连接管焊接相连，所述的固定座位于保温罩顶部中端，所述的固定座与保温罩螺纹相连，且所述的固定座与双层固定桶螺纹相连，所述的隔热罩位于固定座内部左侧下端，所述的隔热罩与固定座螺纹相连，所述的加热器位于隔热罩内部，所述的加热器与隔热罩螺纹相连，且所述的加热器与双层固定桶螺纹相连，所述的第一电机位于固定座前端上侧，所述的第一电机与固定座螺纹相连，所述的转轴位于第一电机后端，所述的转轴与第一电机紧配相连，且所述的转轴与固定座转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条板位于固定座内部左侧上端，所述的齿条板与固定座滑动相连，且所述的齿条板与齿轮轮齿啮合相连，所述的连板位于齿条板左侧上端，所述的连板与齿条板焊接相连，所述的连接罩位于连板底部，所述的连接罩与连板螺纹相连，所述的第二电机位于连接罩内部顶端，所述的第二电机与连接罩螺纹相连，所述的粉碎刀位于第二电机底部，所述的粉碎刀与第二电机紧配相连，且所述的粉碎刀与连接罩转动相连。

进一步，所述的保温罩右侧还设有封板，所述的封板一端与保温罩转动相连，且所述的封板另一端与底架采用锁具相连。

进一步，所述的固定座内部中端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第一行程开关与第一电机导线相连。

进一步，所述的固定座顶部还设有支架，所述的支架与固定座螺纹相连。

进一步，所述的支架顶部左侧还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与支架螺纹相连，且所述的第二行程开关与第一电机导线相连。

与现有技术相比，该鱼粉加工装置，加工前，工作人员首先将烘干灯管、加热器、送料泵、第一电机、第二电机、第一行程开关以及第二行程开关与外部电源导线相连，加工时，工作人员首先将鱼肉放入到双层固定桶的内部，接着将清水倒入双层固定桶的外壁与内胆之间，然后打开加热器，即通过加热器的作用，对双层固定桶内部的清水进行加热，即通过清水升温的作用，来达到对鱼肉的加热处理，当鱼肉加热完毕后，工作人员关闭加热器，再操作第一电机，使第一电机驱动转轴带动齿轮同步逆时针旋转，即通过齿轮逆时针转动的作用，从而使齿条板带动连板联动连接罩作由上向下运动，当齿条板向下触碰到第一行程开关时，第一行程开关被触发，即通过第一行程开关触发的作用，使第一电机停止工作并自锁固定，此时通过上述操作，从而使连接罩下降至双层固定桶的外壁与内胆之间，也使得粉碎刀接触到鱼肉，接着工作人员打开第二电机，使第二电机驱动粉碎刀同步高速旋转，即通过粉碎刀高速旋转的作用，从而实现了对鱼肉的搅拌与粉碎，当鱼肉粉碎完毕后，工作人员打开送料泵，使送料泵将双层固定桶内部的鱼肉通过连接管送入到下方的收料盒内，当鱼肉进入到收料盒后，工作人员再移动收料盒至保温罩中端，接着打开烘干灯管，即使烘干灯管对下方收料盒内部的鱼肉进行烘干处理，此时通过上述，从而实现了鱼粉的形成，然后，工作人员转动打开封板，再将收料盒从保温罩内滑出即可，该鱼粉加工装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，首先能够对鱼肉进行蒸汽加热，其次对鱼肉进行高速粉碎，最后再对鱼肉进行烘干处理，最终通过上述流水化的加工，从而在实现了鱼粉形成的同时，也极大的减轻了工作人员的劳动负担，提高了鱼粉加工的效率。同时，当需要对下批次鱼肉进行加工时，工作人员可操作第一电机，使第一电机驱动转轴带动齿轮顺时针旋转，即通过齿轮顺时针转动的作用，使齿条板顺着固定座作由下向上运动，当齿条板向上触碰到第二行程开关时，第二行程开关被触发，即通过第二行程开关触发的作用，从而实现了第一电机的停止工作并自锁固定，此时通过上述操作，从而实现了连接罩的向上复位，即方便了后续工作人员将鱼肉倒入双层固定桶内，滑槽是为了方便收料盒顺着保温罩进行滑动，且滑槽也方便烘干加热的水汽蒸发排出，隔热罩是为了避免加热器的热量传递到固定座。

附图说明

图1是鱼粉加工装置主视图；

图2是鱼粉加工装置的剖视图；

图3是转轴部位剖视放大图；

图4是加热器部位剖视放大图。

底架1、保温罩2、滑槽3、烘干灯管4、收料盒5、连接管6、送料泵7、双层固定桶8、固定座9、隔热罩10、加热器11、第一电机12、转轴13、齿轮14、齿条板15、连板16、连接罩17、第二电机18、粉碎刀19、封板201、第一行程开关901、支架902、第二行程开关903。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，鱼粉加工装置，包括底架1、保温罩2、滑槽3、烘干灯管4、收料盒5、连接管6、送料泵7、双层固定桶8、固定座9、隔热罩10、加热器11、第一电机12、转轴13、齿轮14、齿条板15、连板16、连接罩17、第二电机18、粉碎刀19，所述的保温罩2位于底架1顶部，所述的保温罩2与底架1焊接相连，所述的滑槽3位于保温罩2前端下侧，所述的滑槽3为c型槽，所述的烘干灯管4位于保温罩2内部顶端，所述的烘干灯管4与保温罩2螺纹相连，所述的收料盒5位于底架1底部，所述的收料盒5与底架1活动相连，所述的连接管6贯穿保温罩2内部左侧顶端，所述的连接管6与保温罩2焊接相连，所述的送料泵7位于连接管6中端，所述的送料泵7与连接管6螺纹相连，所述的双层固定桶8位于连接管6顶部，所述的双层固定桶8与连接管6焊接相连，所述的固定座9位于保温罩2顶部中端，所述的固定座9与保温罩2螺纹相连，且所述的固定座9与双层固定桶8螺纹相连，所述的隔热罩10位于固定座9内部左侧下端，所述的隔热罩10与固定座9螺纹相连，所述的加热器11位于隔热罩10内部，所述的加热器11与隔热罩10螺纹相连，且所述的加热器11与双层固定桶8螺纹相连，所述的第一电机12位于固定座9前端上侧，所述的第一电机12与固定座9螺纹相连，所述的转轴13位于第一电机12后端，所述的转轴13与第一电机12紧配相连，且所述的转轴13与固定座9转动相连，所述的齿轮14贯穿于转轴13中端，所述的齿轮14与转轴13紧配相连，所述的齿条板15位于固定座9内部左侧上端，所述的齿条板15与固定座9滑动相连，且所述的齿条板15与齿轮14轮齿啮合相连，所述的连板16位于齿条板15左侧上端，所述的连板16与齿条板15焊接相连，所述的连接罩17位于连板16底部，所述的连接罩17与连板16螺纹相连，所述的第二电机18位于连接罩17内部顶端，所述的第二电机18与连接罩17螺纹相连，所述的粉碎刀19位于第二电机18底部，所述的粉碎刀19与第二电机18紧配相连，且所述的粉碎刀19与连接罩17转动相连，所述的保温罩2右侧还设有封板201，所述的封板201一端与保温罩2转动相连，且所述的封板201另一端与底架1采用锁具相连，所述的固定座9内部中端还设有第一行程开关901，所述的第一行程开关901与固定座9螺纹相连，且所述的第一行程开关901与第一电机12导线相连，所述的固定座9顶部还设有支架902，所述的支架902与固定座9螺纹相连，所述的支架902顶部左侧还设有第二行程开关903，所述的第二行程开关903与支架902螺纹相连，且所述的第二行程开关903与第一电机12导线相连。

该鱼粉加工装置，加工前，工作人员首先将烘干灯管4、加热器11、送料泵7、第一电机12、第二电机18、第一行程开关901以及第二行程开关903与外部电源导线相连，加工时，工作人员首先将鱼肉放入到双层固定桶8的内部，接着将清水倒入双层固定桶8的外壁与内胆之间，然后打开加热器11，即通过加热器11的作用，对双层固定桶8内部的清水进行加热，即通过清水升温的作用，来达到对鱼肉的加热处理，当鱼肉加热完毕后，工作人员关闭加热器11，再操作第一电机12，使第一电机12驱动转轴13带动齿轮14同步逆时针旋转，即通过齿轮14逆时针转动的作用，从而使齿条板15带动连板16联动连接罩17作由上向下运动，当齿条板15向下触碰到第一行程开关901时，第一行程开关901被触发，即通过第一行程开关901触发的作用，使第一电机12停止工作并自锁固定，此时通过上述操作，从而使连接罩17下降至双层固定桶8的外壁与内胆之间，也使得粉碎刀19接触到鱼肉，接着工作人员打开第二电机18，使第二电机18驱动粉碎刀19同步高速旋转，即通过粉碎刀19高速旋转的作用，从而实现了对鱼肉的搅拌与粉碎，当鱼肉粉碎完毕后，工作人员打开送料泵7，使送料泵7将双层固定桶8内部的鱼肉通过连接管6送入到下方的收料盒5内，当鱼肉进入到收料盒5后，工作人员再移动收料盒5至保温罩2中端，接着打开烘干灯管4，即使烘干灯管4对下方收料盒5内部的鱼肉进行烘干处理，此时通过上述，从而实现了鱼粉的形成，然后，工作人员转动打开封板201，再将收料盒5从保温罩2内滑出即可，同时，当需要对下批次鱼肉进行加工时，工作人员可操作第一电机12，使第一电机12驱动转轴13带动齿轮14顺时针旋转，即通过齿轮14顺时针转动的作用，使齿条板15顺着固定座9作由下向上运动，当齿条板15向上触碰到第二行程开关903时，第二行程开关903被触发，即通过第二行程开关903触发的作用，从而实现了第一电机12的停止工作并自锁固定，此时通过上述操作，从而实现了连接罩17的向上复位，即方便了后续工作人员将鱼肉倒入双层固定桶8内，滑槽3是为了方便收料盒5顺着保温罩2进行滑动，且滑槽3也方便烘干加热4的水汽蒸发排出，隔热罩10是为了避免加热器11的热量传递到固定座9。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。