本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法。
背景技术：
蛋白肽是蛋白质的水解产物，具有分子量低，易吸收，低粘度等物理特性，它与细胞增生、分化、运动、免疫、关节润滑、伤口愈合等密切相关，具有很强的生物活性。由于蛋白肽的特殊功能，其提取物已被广泛应用于医药、食品、日用化工、生物合成等工业领域。目前生产蛋白制品的原料基本上是猪、牛等陆生动物的皮和骨，由于陆生动物的生存环境恶化导致疯牛病等流行病的发生，使得从陆生动物的皮、骨中提取的蛋白的危险性增大，从而使其制品的使用受到限制。因此，从水生动物中提取安全、卫生、无害的蛋白成为这几年各国研究的一项热门课题。
近年来，低值鱼在现代渔业中滞销品，，含有丰富的蛋白。近年来，以低值水产资源为原料，通过高温蒸煮、控制水解、喷雾等工艺制备蛋白肽已成为生产蛋白肽的常规方法。然而，这一生产方法酶制剂成本高、得率低、灰分含量高、有一定苦味和腥味，且酶解产物中分子量低于3kda的肽段含量不高。蛋白肽的功能特性与其分子量密切相关，目前普遍认为分子量低于3kda的蛋白肽具有多种生理活性。
现有技术如授权公告号为cn102150804b的中国发明专利，公开了一种复合海洋鱼蛋白肽粉及其制备方法。它包括如下组分及重量配比：海洋鱼蛋白肽粉20-50、β-cd1-10、乳清粉10-20、分离大豆蛋白粉20-40，混合均匀得到复合海洋鱼蛋白肽粉。该复合海洋鱼蛋白肽粉成份搭配不合理，起到的功能性效果不理想，且得到的蛋白肽粉分子量较大，不易被人体消化吸收。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分子量小，易被消化吸收，低脂，无腥味，可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用的低值鱼蛋白肽产品的加工方法。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：
一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法，包括以下步骤：
1）预处理：将低值鱼洗净，去头、去尾、去内脏，刮去表面的鱼鳞，去骨，去刺留下鱼肉，打浆；
2）脱脂：在鱼匀浆中加入磷脂酶a1和磷脂酶a2，酶解，磷脂酶a1和磷脂酶a2的加入量分别为鱼匀浆体积的0.1~0.4%和0.3~0.7%。酶解温度为35~45℃，ph为8~9，酶解时间为2~3h。酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪。萃取压力为10~25mpa，二氧化碳流量为30~100l/h，萃取温度为40~55℃，萃取时间为4~6h。磷脂酶a1和磷脂酶a2将鱼匀浆中的脂肪酶解成小分子物质，同时破坏了细胞膜，使细胞中物质溶出，去脂效果好；
3）脱腥：在脱脂后的鱼匀浆中加入脱腥液，搅拌均匀，静置，采用200~600da的半透膜渗析，取滞留液。去除加入的脱腥液成份及小分子杂质，对鱼匀浆起到纯化作用。乙酸芳樟酯和人寡肽-1对组胺有特异性吸附，能将其从鱼匀浆中溶解出来，从而达到去腥的效果；
4）酶解：在步骤4得到的物质中加入胰糜蛋白酶和风味蛋白酶分步酶解，胰糜蛋白酶的加入量为0.6~1.5%，风味蛋白酶的加入量为0.4~1.2%。胰糜蛋白酶酶解温度为48~60℃，ph为7.5~9.0，酶解时间为1~3h；风味蛋白酶酶解温度为48~60℃，ph为5.6~6.7，酶解时间为1~3h，过滤取滤液。先通过外切酶胰糜蛋白酶酶切，再通过内切酶风味蛋白酶酶切，将鱼匀浆中大分子蛋白质酶解成小分子蛋白质甚至氨基酸，容易被消化吸收；
5）渗析：滤液先用3000~5000da的半透膜渗析，取滤过液，再用200~500da的半透膜渗析去滞留液。去除未被酶解的蛋白质大分子及其它大分子杂质，同时除去分子量小的杂质分子，对蛋白肽进行纯化；
6）喷雾干燥：将步骤6得到的滤液喷雾干燥得到低值鱼蛋白肽粉，蛋白肽粉中含有氨基酸序列为scasrcksrcrarrcgyvsvfyrgrcycrclrc的活性多肽。上述活性多肽可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用；
7）成品：按低值鱼蛋白肽粉100~120份、黄原胶0.7~1.5份、软磷脂2~4份、维生素e1~3份、维生素c0.6~1.4份、低聚麦芽糖2~4份、葡萄糖苷0.3~0.6份混合，得到低值鱼蛋白肽产品。
作为优选，去腥液成分及其重量份为：食用级碳酸氢钠5~10份、氯化钠15~30份、乙酸芳樟酯0.024~0.035份、植酸钠0.2~0.6份、柠檬酸2~5份、人寡肽-10.01~0.02份和白酒100~150份。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1）本发明制备的低值鱼蛋白肽产品分子量小，平均分子量为1200da，容易被人体消化吸收，且上述蛋白肽可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用；2）本发明制备的低值鱼蛋白肽产品含脂量很低，不容易被氧化变质，保质期长，且蛋白肽纯度高；3）本发明制备的低值鱼蛋白肽产品维生素和矿物质含量高，还含有dha，营养价值高，搭配黄原胶、软磷脂、维生素、维生素c、低聚麦芽糖和葡萄糖苷，搭配科学，舒缓神经的效果提高，对抑郁症的治疗效果提高；4）本发明的加工方法，操作简单，所需设备少且造价廉价，重现性好，采用的原料为低值鱼，充分利用资源，增加低值鱼的附加值，适合规模化生产。
具体实施例
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：
实施例1：
一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法，包括以下步骤：
1）预处理：将低值鱼洗净，去头、去尾、去内脏，刮去表面的鱼鳞，去骨，去刺留下鱼肉，打浆；
2）脱脂：在鱼匀浆中加入磷脂酶a1和磷脂酶a2，酶解，磷脂酶a1和磷脂酶a2的加入量分别为鱼匀浆体积的0.1~0.4%和0.3~0.7%。酶解温度为35~45℃，ph为8~9，酶解时间为2~3h。酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪。萃取压力为10~25mpa，二氧化碳流量为30~100l/h，萃取温度为40~55℃，萃取时间为4~6h。磷脂酶a1和磷脂酶a2将鱼匀浆中的脂肪酶解成小分子物质，同时破坏了细胞膜，使细胞中物质溶出，去脂效果好；
3）脱腥：在脱脂后的鱼匀浆中加入脱腥液，搅拌均匀，静置，采用200~600da的半透膜渗析，取滞留液。去除加入的脱腥液成份及小分子杂质，对鱼匀浆起到纯化作用。乙酸芳樟酯和人寡肽-1对组胺有特异性吸附，能将其从鱼匀浆中溶解出来，从而达到去腥的效果；
4）酶解：在步骤3得到的物质中加入胰糜蛋白酶和风味蛋白酶分步酶解，胰糜蛋白酶的加入量为0.6~1.5%，风味蛋白酶的加入量为0.4~1.2%。胰糜蛋白酶酶解温度为48~60℃，ph为7.5~9.0，酶解时间为1~3h；风味蛋白酶酶解温度为48~60℃，ph为5.6~6.7，酶解时间为1~3h，过滤取滤液。先通过外切酶胰糜蛋白酶酶切，再通过内切酶风味蛋白酶酶切，将鱼匀浆中大分子蛋白质酶解成小分子蛋白质甚至氨基酸，容易被消化吸收；
5）渗析：滤液先用3000~5000da的半透膜渗析，取滤过液，再用200~500da的半透膜渗析去滞留液。去除未被酶解的蛋白质大分子及其它大分子杂质，同时除去分子量小的杂质分子，对蛋白肽进行纯化；
6）喷雾干燥：将步骤6得到的滤液喷雾干燥得到低值鱼蛋白肽粉，蛋白肽粉中含有氨基酸序列为scasrcksrcrarrcgyvsvfyrgrcycrclrc的活性多肽。上述活性多肽可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用；
7）成品：按低值鱼蛋白肽粉100~120份、黄原胶0.7~1.5份、软磷脂2~4份、维生素e1~3份、维生素c0.6~1.4份、低聚麦芽糖2~4份、葡萄糖苷0.3~0.6份混合，得到低值鱼蛋白肽产品。
去腥液成分及其重量份为：食用级碳酸氢钠5~10份、氯化钠15~30份、乙酸芳樟酯0.024~0.035份、植酸钠0.2~0.6份、柠檬酸2~5份、人寡肽-10.01~0.02份和白酒100~150份。
实施例2：
一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法，包括以下步骤：
1）预处理：将低值鱼洗净，去头、去尾、去内脏，刮去表面的鱼鳞，去骨，去刺留下鱼肉，打浆；
2）脱脂：在鱼匀浆中加入磷脂酶a1和磷脂酶a2，酶解，磷脂酶a1和磷脂酶a2的加入量分别为鱼匀浆体积的0.3%和0.6%。酶解温度为40℃，ph为8.5，酶解时间为2.7h。酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪。萃取压力为18mpa，二氧化碳流量为60l/h，萃取温度为50℃，萃取时间为5h。磷脂酶a1和磷脂酶a2将鱼匀浆中的脂肪酶解成小分子物质，同时破坏了细胞膜，使细胞中物质溶出，去脂效果好；
3）脱腥：在脱脂后的鱼匀浆中加入脱腥液，搅拌均匀，静置，采用400da的半透膜渗析，取滞留液。去除加入的脱腥液成份及小分子杂质，对鱼匀浆起到纯化作用。乙酸芳樟酯和人寡肽-1对组胺有特异性吸附，能将其从鱼匀浆中溶解出来，从而达到去腥的效果；
4）酶解：在步骤3得到的物质中加入胰糜蛋白酶和风味蛋白酶分步酶解，胰糜蛋白酶的加入量为0.9%，风味蛋白酶的加入量为0.7%。胰糜蛋白酶酶解温度为52℃，ph为8.3，酶解时间为2h；风味蛋白酶酶解温度为55℃，ph为6.1，酶解时间为2h，过滤取滤液。先通过外切酶胰糜蛋白酶酶切，再通过内切酶风味蛋白酶酶切，将鱼匀浆中大分子蛋白质酶解成小分子蛋白质甚至氨基酸，容易被消化吸收；
5）渗析：滤液先用4000da的半透膜渗析，取滤过液，再用300da的半透膜渗析去滞留液。去除未被酶解的蛋白质大分子及其它大分子杂质，同时除去分子量小的杂质分子，对蛋白肽进行纯化；
6）喷雾干燥：将步骤6得到的滤液喷雾干燥得到低值鱼蛋白肽粉，蛋白肽粉中含有氨基酸序列为scasrcksrcrarrcgyvsvfyrgrcycrclrc的活性多肽。上述活性多肽可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用；
7）成品：按低值鱼蛋白肽粉110份、黄原胶1.1份、软磷脂3份、维生素e2份、维生素c1.3份、低聚麦芽糖2.7份、葡萄糖苷0.4份混合，得到低值鱼蛋白肽产品。
去腥液成分及其重量份为：食用级碳酸氢钠8份、氯化钠22份、乙酸芳樟酯0.029份、植酸钠0.4份、柠檬酸4份、人寡肽-10.01份和白酒120份。
实施例3：
一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法，包括以下步骤：
1）预处理：将低值鱼洗净，去头、去尾、去内脏，刮去表面的鱼鳞，去骨，去刺留下鱼肉，打浆；
2）脱脂：在鱼匀浆中加入磷脂酶a1和磷脂酶a2，酶解，磷脂酶a1和磷脂酶a2的加入量分别为鱼匀浆体积的0.4%和0.7%。酶解温度为40℃，ph为8.5，酶解时间为2.3h。酶解结束后灭酶，并通过超临界二氧化碳萃取脱除脂肪。萃取压力为21mpa，二氧化碳流量为40l/h，萃取温度为50℃，萃取时间为5h。磷脂酶a1和磷脂酶a2将鱼匀浆中的脂肪酶解成小分子物质，同时破坏了细胞膜，使细胞中物质溶出，去脂效果好；
3）脱腥：在脱脂后的鱼匀浆中加入脱腥液，搅拌均匀，静置，采用400da的半透膜渗析，取滞留液。去除加入的脱腥液成份及小分子杂质，对鱼匀浆起到纯化作用。乙酸芳樟酯和人寡肽-1对组胺有特异性吸附，能将其从鱼匀浆中溶解出来，从而达到去腥的效果；
4）酶解：在步骤3得到的物质中加入胰糜蛋白酶和风味蛋白酶分步酶解，胰糜蛋白酶的加入量为1.2%，风味蛋白酶的加入量为0.8%。胰糜蛋白酶酶解温度为52℃，ph为8.3，酶解时间为2h；风味蛋白酶酶解温度为55℃，ph为6.1，酶解时间为2h，过滤取滤液。先通过外切酶胰糜蛋白酶酶切，再通过内切酶风味蛋白酶酶切，将鱼匀浆中大分子蛋白质酶解成小分子蛋白质甚至氨基酸，容易被消化吸收；
5）渗析：滤液先用3000da的半透膜渗析，取滤过液，再用400da的半透膜渗析去滞留液。去除未被酶解的蛋白质大分子及其它大分子杂质，同时除去分子量小的杂质分子，对蛋白肽进行纯化；
6）喷雾干燥：将步骤6得到的滤液喷雾干燥得到低值鱼蛋白肽粉，蛋白肽粉中含有氨基酸序列为scasrcksrcrarrcgyvsvfyrgrcycrclrc的活性多肽。上述活性多肽可有效舒缓神经，促进睡眠，对抑郁症起到缓解作用；
7）成品：按低值鱼蛋白肽粉110份、黄原胶1.3份、软磷脂3份、维生素e1.8份、维生素c0.9份、低聚麦芽糖3份、葡萄糖苷0.4份混合，得到低值鱼蛋白肽产品。
去腥液成分及其重量份为：食用级碳酸氢钠7份、氯化钠27份、乙酸芳樟酯0.032份、植酸钠0.4份、柠檬酸4份、人寡肽-10.02份和白酒120份。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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<110>慈溪创璞食品技术有限公司
<120>一种低值鱼蛋白肽产品的加工方法
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