本发明是涉及淀粉类产品加工技术领域，尤其涉及一种水磨汤圆粉的制备工艺。
背景技术：
我国是世界上最大的稻谷生产国，也是世界上最大的米类食物消费国。2016年我国稻谷产量超过2亿吨，占全国粮食总产量的40％左右。大米最普遍的是粒食消费，即直接蒸煮成米饭食用，而在传统的米制产品生产中，一般需现将大米加工成粉后才作进一步的加工。因此，大米制粉加工在我国传统米视频的加工中处于重要的地位。
汤圆粉，作为大米制粉中的一种，通常是采用糯米制成的。汤圆是中国传统小吃的代表之一，是由糯米粉等做的球形食品，一般有馅料，煮熟带汤吃，同时也是元宵节最具有特色的食物。汤圆中含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素b1、维生素b2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品。但是，现有的汤圆粉普遍存在的一个问题就是，汤圆粉的颗粒度不够细微导致滋性太强，不利于消化，容易粘牙，食用起来未免有些麻烦和尴尬。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为解决现有的汤圆粉的颗粒度不够细微导致滋性太强，不利于消化，容易粘牙，食用起来比较麻烦的问题，本发明提供一种水磨汤圆粉的制备工艺。
本发明的技术方案如下：
一种水磨汤圆粉的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一：选材，选择经过清理，除杂的优质糯米。
步骤二：制备色素：将含有颜色的蔬菜捣碎，过滤，得到带有颜色的蔬菜汁，将蔬菜汁分成组分a和组分b。
步骤三：糯米预处理，将步骤一中挑选的优质糯米放入石碓中磕制，得到糯米粗粉，磕制的温度为5-15℃，磕制的时间为30-45min。
步骤四：浸泡：步骤二制备的色素的组分a倒入纯净水中，将步骤三中得到的糯米粗粉放入纯净水中，在室温下浸泡3-5小时，且每隔1-2小时搅拌一次，得到水分含量为30％-40％的含水糯米。
步骤五：水磨：将步骤三得到的水米混合物倒入砂轮磨浆机中磨浆，水磨3-5次，得到水磨糯米浆。
步骤六：压滤：将步骤五得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，得到块状的复合糯米粉。
步骤七：二次预处理：将步骤六得到的块状的复合糯米粉放入破碎机中进行破碎，得到糯米粗粉。
步骤八：二次磨浆；将步骤七得到的糯米粗粉采用胶体磨进行二次磨浆，由于此时的糯米粗粉已经是磨得较细的糯米粉组成的了，经过这一次胶体磨，会将糯米粗粉磨得更细，这里的胶体磨同样可以选择磨3-5次，经过3-5次的胶体磨后，糯米粉的粉质已经变得非常细了。
步骤九：二次压滤；将步骤八得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，得到块状的复合糯米粉(由于在糯米粉中添加了色素或者是营养配料，此处糯米粉称为复合糯米粉)，压滤的目的是为了除去糯米粉中的水分，压滤后，复合糯米粉仍旧是处于粒度较细的状态，只是粘接在一起了而已。
步骤十：干燥；将步骤九得到的块状的糯米粉投入微波干燥机中进行干燥处理。
步骤十一：粉碎；将步骤十得到的糯米粉放入粉碎机中，粉碎到60-90目。
进一步地，所述制备工艺还包括了添加营养配料这一步，这一步骤位于步骤三和步骤四之间，营养配料与带有颜色的蔬菜色素不同，蔬菜色素是为了从颜色上改变糯米粉，而营养配料既可以选择从糯米营养选择，也可以从颜色上选择，制备工艺中的步骤二也可以替换成这一步。
优选地，所述营养配料为山药粉、葛根粉、小麦粉的一种或几种。
进一步地，所述营养配料为牛蒡根粉、玉米粉、绿豆粉中的一种或几种。
具体地，所述营养配料为步骤二中，所述蔬菜汁为绿色蔬菜汁、甘蓝汁、苦瓜汁、胡萝卜之、南瓜汁中的一种或几种。
优选地，压滤时的压力为0.12-0.15mpa。
优选地，所述步骤九中，二次压滤时的压力为0.08-0.12mpa。
采用上述方案后，本发明的有益效果在于：(1)本工艺中使用了水磨和胶体磨，相比砂轮磨浆机一次磨浆，经过胶体磨二次磨浆后的糯米粉细度更细，质量更好，由于糯米粉细度更细，所以很好的改变了传统汤圆粉滋性太强，不利于消化，容易粘牙，食用起来比较麻烦的问题；(2)本发明将蔬菜汁分为组分a和组分b，组分a用在糯米粉的浸泡过程中，这样使得蔬菜汁更够更加均匀地和与糯米粉中，但是由于蔬菜汁加水稀释后，颜色不深，所以继续组分b是直接倒入糯米粉中进行搅拌和匀；(3)过程中实用了两次压滤，二次压滤的压滤小于步骤六的一次压滤的压力，这是为了不将糯米粉压得过于紧实，以免影响糯米粉的粒度。(4)添加营养组分，而营养配料既可以选择从糯米营养选择，也可以从颜色上选择；对于具体的营养组分而言，玉米、土豆、绿豆能够改善糯米粉的韧性和降低糯米粉的粘性，使糯米粉的滋性始终，从而使得汤圆粉制作的食品水煮不浑汤，土豆中含有禾类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸；山药粉具有滋养强壮，助消化，敛虚汗，止泻之功效；葛根粉有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功；牛蒡根粉具有散风热，消毒肿之功效；绿豆粉有清凉解毒、利尿明目的功效。这写营养成分从不同的层面上改变了传统汤圆粉的功效，更加老少皆宜。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细的说明。尽管本发明将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本发明进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
实施例1
一种水磨汤圆粉的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一：选材，选择经过清理，除杂的优质糯米。
步骤二：制备色素：将含有颜色的蔬菜捣碎，过滤，得到带有颜色的蔬菜汁，将蔬菜汁分成组分a和组分b；组分a和组分b的质量比为3:1，将蔬菜汁分为组分a和组分b，组分a用于浸泡过程中使用，组分b是后续搅拌过程中使用；蔬菜汁的颜色可以任意选择，通常是选择红色、蓝色、紫色、黄色和绿色，这五类颜色的蔬菜取材方便，价格实惠。
步骤三：糯米预处理，将步骤一中挑选的优质糯米放入石碓中磕制，得到糯米粗粉，磕制时的温度为5℃，磕制的时间为45min，此处磕制的目的是为了将糯米进行初步粉碎。此处磕制工具选择的是石碓，但石碓的使用不适合大规模生产，所以，也可以将石碓替换成粉碎机，采用粉碎机将糯米打碎成糯米粗粉。
步骤四：浸泡：步骤二制备的色素的组分a倒入纯净水中,搅拌均匀后，将步骤三中得到的糯米粗粉放入纯净水中，在室温下浸泡5小时，且每隔1小时搅拌一次，得到水分含量为30％的含水糯米，在夏季，由于温度较高，应该最多每隔两个小时换一次水，避免发酵影响味道；将色素的组分a倒入纯净水中在浸泡糯米粗粉，这样使得色素的浸入更加均匀，就像是糯米粗粉自身的颜色一样。
步骤五：水磨：将步骤三得到的水米混合物倒入砂轮磨浆机中磨浆，水磨3次，得到水磨糯米浆，水磨糯米浆中含有的固体糯米已经较为细小了。
步骤六：压滤：将步骤五得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，压滤时的压力为0.12mpa，得到块状的复合糯米粉，在压滤之前，可以先进性过滤以滤去其中的大部分水，方便压滤的过程，传统的工艺到这一步就结束了。
步骤七：二次预处理：压滤后得到的糯米分是块状的，将步骤六得到的块状的复合糯米粉放入破碎机中进行破碎，得到糯米粗粉。
步骤八：二次磨浆：将步骤七得到的糯米粗粉采用胶体磨进行二次磨浆，二次磨浆可以磨3次。
步骤九：二次压滤:将步骤八得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，压滤时的压力为0.08mpa得到块状的复合糯米粉。二次压滤的压滤小于步骤六的一次压滤的压力，这是为了不将糯米粉压得过于紧实，以免影响糯米粉的粒度。
步骤十：干燥:将步骤九得到的块状的糯米粉投入微波干燥机中进行干燥处理；采用微波干燥机对糯米粉进行干燥效果很好，这是由于二次压滤的压力比第一次压滤的压力小，糯米粉中还存有相对较多的水分此处的相对较多是与第一次压滤后相比而言的。
步骤十一：粉碎：将步骤十得到的糯米粉放入粉碎机中，粉碎到60目，经过这个步骤后，还可后续增加封袋包装这一步，然后得到成品。
所述制备工艺还包括了添加营养配料这一步，这一步骤位于步骤三和步骤四之间，营养配料与带有颜色的蔬菜色素不同，蔬菜色素是为了从颜色上改变糯米粉，而营养配料既可以选择从糯米营养选择，也可以从颜色上选择，制备工艺中的步骤二也可以替换成这一步。
所述营养配料为山药粉、葛根粉、小麦粉的一种或几种。
下面，将具体给出这三种粉的制备工艺。葛根粉、山药粉的制备工艺如下：将葛根或者山药去皮，烘干或晒干至含水量为10％以下，用粉碎机将葛根粉或者山药粉粉碎后，再用研磨机粉碎，过100目筛，得到复合要求的葛根粉和山药粉。
小麦粉的制备过程为：将小麦在常温下机械研磨，提取高筋面粉，提取量为15％，过100目筛得小麦粉。然后将小麦用研磨机研磨，得到复合要求的小麦粉。
实施例2
一种水磨汤圆粉的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一：选材，选择经过清理，除杂的优质糯米。
步骤二：制备色素：将含有颜色的蔬菜捣碎，过滤，得到带有颜色的蔬菜汁，将蔬菜汁分成组分a和组分b；组分a和组分b的质量比为3:1，将蔬菜汁分为组分a和组分b，组分a用于浸泡过程中使用，组分b是后续搅拌过程中使用；蔬菜汁的颜色可以任意选择，通常是选择红色、蓝色、紫色、黄色和绿色，这五类颜色的蔬菜取材方便，价格实惠。
步骤三：糯米预处理，将步骤一中挑选的优质糯米放入石碓中磕制，得到糯米粗粉，磕制的温度为15℃，磕制的时间为30min，此处磕制的目的是为了将糯米进行初步粉碎。此处磕制选择的是石碓，但石碓的使用不适合大规模生产，所以，也可以将石碓替换成粉碎机，采用粉碎机将糯米打碎成糯米粗粉。
步骤四：浸泡：步骤二制备的色素的组分a倒入纯净水中,搅拌均匀后，将步骤三中得到的糯米粗粉放入纯净水中，在室温下浸泡5小时，且每隔1小时搅拌一次，得到水分含量为40％的含水糯米，在夏季，由于温度较高，应该最多每隔两个小时换一次水，避免发酵影响味道；将色素的组分a倒入纯净水中在浸泡糯米粗粉，这样使得色素的禁入更加均匀，就像是糯米粗粉自身的颜色一样。
步骤五：水磨：将步骤三得到的水米混合物倒入砂轮磨浆机中磨浆，水磨4次，得到水磨糯米浆，水磨糯米浆中含有的固体糯米已经较为细小了。
步骤六：压滤：将步骤五得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，压滤时的压力为0.15mpa，得到块状的复合糯米粉，在压滤之前，可以先进性过滤以滤去其中的大部分水，方便压滤的过程，传统的工艺到这一步就结束了。
步骤七：二次预处理：压滤后得到的糯米分是块状的，将步骤六得到的块状的复合糯米粉放入破碎机中进行破碎，得到糯米粗粉。
步骤八：二次磨浆：将步骤七得到的糯米粗粉采用胶体磨进行二次磨浆，二次磨浆可以磨2次。
步骤九：二次压滤:将步骤八得到的水磨糯米浆经板框压滤机过滤，压滤时的压力为0.12mpa得到块状的复合糯米粉。二次压滤的压滤小于步骤六的一次压滤的压力，这是为了不将糯米粉压得过于紧实，以免影响糯米粉的粒度。
步骤十：干燥:将步骤九得到的块状的糯米粉投入微波干燥机中进行干燥处理；采用微波干燥机对糯米粉进行干燥效果很好，这是由于二次压滤的压力比第一次压滤的压力小，糯米粉中还存有相对较多的水分(此处的相对较多是与第一次压滤后相比而言的)。
步骤十一：粉碎：将步骤十得到的糯米粉放入粉碎机中，粉碎到90目，经过这个步骤后，还可后续增加封袋包装这一步，然后得到成品。
所述制备工艺还包括了添加营养配料这一步，这一步骤位于步骤三和步骤四之间，营养配料与带有颜色的蔬菜色素不同，蔬菜色素是为了从颜色上改变糯米粉，而营养配料既可以选择从糯米营养选择，也可以从颜色上选择，制备工艺中的步骤二也可以替换成这一步。
所述营养配料为牛蒡根粉、玉米粉、绿豆粉中的一种或几种。下面，将给出这几种粉的具体制备方法。
牛蒡根粉的制备方法：将牛蒡根切成块，加入清水煮牛蒡根，煮3小时，期间不断添加清水，保证清水与牛蒡根的比例在1:3左右，然后，然后将块状牛蒡根除去，得到粘稠液，将粘稠液干燥后粉碎成100目的粉末；玉米粉的制备工艺为：将新鲜玉米捣碎，加入相对于玉米2倍体积的温水、占玉米体积的0.08％的三硬脂酸甘油酯，再用高频振荡器作匀化处理3min，高频振荡器的振荡频率为100hz，然后移出高频振荡器，自然浸泡1-2小时后过滤，干燥、磨粉；绿豆粉的工艺和玉米粉的制备工艺相同。