一种食品加工装置的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工装置。

背景技术：

由于肉沫口感好可作为主料也可作为配料，因此人们在日常生活中经常食用肉沫，肉沫可掺杂一些配料，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前掺杂配料这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作较为吃力，同时通过手动操作食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动拌匀装置，但是现有的拌匀装置都是通过电转机上的转接轴直接驱动拌和片驱动的，这种操作方式工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种食品加工装置，包括架体，所述架体中设置有拌匀仓和位于所述拌匀仓下方的滑接腔，所述拌匀仓与所述滑接腔之间设置有左右对等且前后展开的通口，所述通口上端部设置有滤网，所述拌匀仓顶部与底部之间通过转动轴承可转动地安装有转架，所述拌匀仓顶部中设置有装接槽，所述转架上端穿进到所述装接槽中并固定安装有第一齿接轮，所述装接槽中通过转臂可转动地安装有与所述第一齿接轮配合的第二齿接轮，所述转臂与固定安装在所述架体顶部的第一电转机配合连接，所述转架中设置有内仓，所述转架上端部和下端部中均设置有互通所述内仓的过孔，所述拌匀仓中点处固定安装有中点螺接轴，所述中点螺接轴包括上螺接轴和下螺接轴，所述上螺接轴和下螺接轴固定连接，且所述上螺接轴上端穿进过孔固定安装在所述装接槽顶部中，所述下螺接轴下端穿进过孔固定安装在所述拌匀仓底部中，所述上螺接轴和下螺接轴上配合连接安装有第一螺接套，所述第一螺接套上左右对等安装有装接臂，所述转架左右两侧对等设置有衔接槽，所述衔接槽中安装有摆页，所述摆页朝向所述中点螺接轴的一端设置有第一滑接槽，所述第一滑接槽中安装有调控轴，所述调控轴与所述装接臂固定连接，所述摆页朝向所述中点螺接轴的一端固定安装有拌匀板；所述滑接腔中安装有排泄装置。

进一步的技术方案，所述排泄装置包括可上下滑动安装在所述滑接腔中的滑接架，所述滑接架上端面固定设置有左右对等且与所述通口配合的密闭件，所述滑接架中设置有开端朝上且高度从后往前逐渐变低的斜角槽，所述密闭件相对设置有斜角面，所述滑接腔底部中点处设置有开端朝上的滑接槽，所述滑接槽中可上下滑动地安装有第二螺接套，所述第二螺接套与所述滑接架固定连接，所述第二螺接套中设置有开端朝下的内螺接孔，所述内螺接孔中配合连接安装有螺接杆，所述螺接杆下端与固定安装在所述滑接槽底部中的第二电转机配合连接。

进一步的技术方案，所述拌匀仓上端部中设置有灌入孔，,所述滑接腔前端部底部设置有排泄槽，且所述排泄槽底部上设置有排泄斜角面。

进一步的技术方案，所述转架前后两端固定安装有多个拌匀杆，且多个拌匀杆相互错开。

进一步的技术方案，所述滑接腔底部前端设置有开端朝上的插接槽，所述插接槽中可上下滑动地安装有板体，且所述板体上端与所述滑接架固定连接。

进一步的技术方案，所述衔接槽中安装有密闭垫圈，所述密闭垫圈与所述摆页抵触。

本发明的有益效果是：

1.由于本发明装置在初始状态时，所述滑接架位于所述滑接腔最上端，所述密闭件插入到所述通口中而将所述通口封堵，由于所述滑接架位于所述滑接腔上端，因此，所述斜角槽与所述排泄槽不会互通，从而可对拌匀仓中进行填料；

2.转架转动时一方面可带动所述拌匀杆转动对肉沫以及肉沫配料进行转动搅拌，另一方面，所述转架可带动所述摆页转动，由于所述中点螺接轴固定不动，因此，所述摆页转动时，可驱动所述第一螺接套在所述中点螺接轴上转动并可上下移动，所述第一螺接套上下移动时可驱动所述摆页摆动，由此可使所述拌匀板上下摆动而对肉沫以及肉沫配料进行上下推动搅拌，从而可对肉沫以及肉沫配料进行多方位的搅拌，可使搅拌均匀；

3.所述第二电转机驱动所述第二螺接套向上滑动时，所述第二螺接套向上滑动时可带动所述滑接架向上滑动而使所述密闭件插入到所述通口中，而所述斜角槽与所述排泄槽相通的空间会逐渐变小，当所述滑接架向上滑动至所述滑接腔最高点时，所述密闭件完全插入到所述通口中而将所述通口封堵，而所述斜角槽不与所述排泄槽相互通，从而可防止肉沫以及肉沫配料从拌匀仓中滑落。

4.本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，混合效果好。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种食品加工装置的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是本发明的一种食品加工装置中的滑接架的俯视图。

图4是图3中箭头方向的结构示意图。

图5是图1中a-a处箭头方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种食品加工装置，包括架体10，所述架体10中设置有拌匀仓101和位于所述拌匀仓101下方的滑接腔102，所述拌匀仓101与所述滑接腔102之间设置有左右对等且前后展开的通口107，所述通口107上端部设置有滤网1071，所述滤网1071用以将没有拌匀的肉沫过滤在拌匀仓101中进而再次进行搅拌，所述拌匀仓101顶部与底部之间通过转动轴承可转动地安装有转架30，所述拌匀仓101顶部中设置有装接槽103，所述转架30上端穿进到所述装接槽103中并固定安装有第一齿接轮302，所述装接槽103中通过转臂201可转动地安装有与所述第一齿接轮302配合的第二齿接轮202，所述转臂201与固定安装在所述架体10顶部的第一电转机20配合连接，所述转架30中设置有内仓300，所述转架30上端部和下端部中均设置有互通所述内仓300的过孔301，所述拌匀仓101中点处固定安装有中点螺接轴，所述中点螺接轴包括上螺接轴401和下螺接轴402，所述上螺接轴401和下螺接轴402固定连接，且所述上螺接轴401上端穿进过孔固定安装在所述装接槽顶部中，所述下螺接轴402下端穿进过孔301固定安装在所述拌匀仓101底部中，所述上螺接轴401和下螺接轴402上配合连接安装有第一螺接套403，所述第一螺接套403上左右对等安装有装接臂404，所述转架30左右两侧对等设置有衔接槽，所述衔接槽中安装有摆页405，所述摆页405朝向所述中点螺接轴的一端设置有第一滑接槽407，所述第一滑接槽407中安装有调控轴408，所述调控轴408与所述装接臂404固定连接，所述摆页405朝向所述中点螺接轴的一端固定安装有拌匀板406；所述滑接腔102中安装有用以将拌匀仓中的拌匀后的食品进行排泄的排泄装置。

有益地，所述排泄装置包括可上下滑动安装在所述滑接腔102中的滑接架50，所述滑接架50上端面固定设置有左右对等且与所述通口107配合的密闭件502，所述滑接架50中设置有开端朝上且高度从后往前逐渐变低的斜角槽501，所述密闭件502相对设置有斜角面5021，所述滑接腔102底部中点处设置有开端朝上的滑接槽104，所述滑接槽104中可上下滑动地安装有第二螺接套503，所述第二螺接套503与所述滑接架50固定连接，所述第二螺接套503中设置有开端朝下的内螺接孔5031，所述内螺接孔5031中配合连接安装有螺接杆505，所述螺接杆505下端与固定安装在所述滑接槽104底部中的第二电转机504配合连接。

有益地，所述拌匀仓101上端部中设置有灌入孔105，,所述滑接腔102前端部底部设置有排泄槽106，且所述排泄槽106底部上设置有排泄斜角面1061。

有益地，所述转架30前后两端固定安装有多个拌匀杆304，且多个拌匀杆304相互错开。

有益地，所述滑接腔102底部前端设置有开端朝上的插接槽108，所述插接槽108中可上下滑动地安装有板体508，且所述板体508上端与所述滑接架50固定连接。

有益地，所述衔接槽中安装有密闭垫圈303，所述密闭垫圈303与所述摆页405抵触，从而允许所述摆页405转动的同时可将所述衔接槽密封。

初始状态时，所述滑接架50位于所述滑接腔102最上端，所述密闭件502插入到所述通口107中而将所述通口107封堵，由于所述滑接架50位于所述滑接腔102上端，因此，所述斜角槽501与所述排泄槽106不会互通，所述第一螺接套403与所述衔接槽处于同一水平线上而使所述摆页405水平；

使用时，将肉沫以及肉沫配料一同从所述灌入孔105倒入到所述拌匀仓101中，而后启动所述第一电转机20，所述第一电转机20带动所述第二齿接轮202转动，由于所述第二齿接轮202与所述第一齿接轮配合，因此可驱动所述转架30转动，所述转架30转动时一方面可带动所述拌匀杆304转动对肉沫以及肉沫配料进行转动搅拌，另一方面，所述转架30可带动所述摆页405转动，由于所述中点螺接轴固定不动，因此，所述摆页405转动时，可驱动所述第一螺接套403在所述中点螺接轴上转动并可上下移动，所述第一螺接套403上下移动时可驱动所述摆页405摆动，由此可使所述拌匀板406上下摆动而对肉沫以及肉沫配料进行上下推动搅拌，由于所述转架30在所述中点螺接轴上的上下位移有限，因此，可使所述第一电转机20正转一段时间后再进行反转一段时间，如此循环可使所述拌匀杆304对肉沫以及肉沫配料正向搅拌一段时间后在进行反向搅拌一段时间，而所述摆页405以及拌匀板406可上下来回摆动来对肉沫以及肉沫配料进行搅拌

当肉沫以及肉沫配料混合搅拌完成后，停止所述第一电转机20并启动所述第二电转机504，所述第二电转机504可带动所述螺接杆505转动，所述螺接杆505可驱动所述第二螺接套503向下滑动，所述第二螺接套503可带动所述滑接架50向下滑动，所述滑接架50向下滑动时，所述密闭件502会与所述通口107慢慢产生间隙而使肉沫混合物落入到所述斜角槽501中，而在所述滑接架50向下滑动的过程中，所述斜角槽501会逐渐与所述排泄槽106相互通，当所述滑接架50向下滑动至所述滑接腔102最底端时，所述通口107完全敞开，而所述斜角槽501与所述排泄槽106完全互通，从而肉沫混合物落入到所述所述斜角槽501中，并通过所述斜角槽501使肉沫混合物从所述排泄槽106中滑落；

当肉沫混合物出完或者暂停搅拌时，反向启动所述第二电转机504，所述第二电转机504可驱动所述第二螺接套503向上滑动，所述第二螺接套503向上滑动时可带动所述滑接架50向上滑动而使所述密闭件502插入到所述通口107中，而所述斜角槽501与所述排泄槽106相通的空间会逐渐变小，当所述滑接架50向上滑动至所述滑接腔102最高点时，所述密闭件502完全插入到所述通口107中而将所述通口107封堵，而所述斜角槽501不与所述排泄槽106相互通。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述滑接架位于所述滑接腔最上端，所述密闭件插入到所述通口中而将所述通口封堵，由于所述滑接架位于所述滑接腔上端，因此，所述斜角槽与所述排泄槽不会互通，从而可对拌匀仓中进行填料；

转架转动时一方面可带动所述拌匀杆转动对肉沫以及肉沫配料进行转动搅拌，另一方面，所述转架可带动所述摆页转动，由于所述中点螺接轴固定不动，因此，所述摆页转动时，可驱动所述第一螺接套在所述中点螺接轴上转动并可上下移动，所述第一螺接套上下移动时可驱动所述摆页摆动，由此可使所述拌匀板上下摆动而对肉沫以及肉沫配料进行上下推动搅拌，从而可对肉沫以及肉沫配料进行多方位的搅拌，可使搅拌均匀；

所述第二电转机驱动所述第二螺接套向上滑动时，所述第二螺接套向上滑动时可带动所述滑接架向上滑动而使所述密闭件插入到所述通口中，而所述斜角槽与所述排泄槽相通的空间会逐渐变小，当所述滑接架向上滑动至所述滑接腔最高点时，所述密闭件完全插入到所述通口中而将所述通口封堵，而所述斜角槽不与所述排泄槽相互通，从而可防止肉沫以及肉沫配料从拌匀仓中滑落。

本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，混合效果好。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。