便捷式单胚油条炸锅的制作方法

【技术领域】

本发明是一种便捷式单胚油条炸锅，属于食品加工机械领域。

背景技术：

油条是一种古老的中式面食，早在南北朝时期就有记载炸制油条的方法。只有双胚油条放在炸锅中才可以被炸开，我们不得不佩服古人的聪明与智慧，现代人终于知道了其中的奥妙，两个面胚接触面受热量小，面胚没有被高温炸“死”，于是有了单胚软面油条和组合油条机(申请号：201610659062.2)直接切油条胚下锅的炸法。市场上常见的硬面油条机中多采用电加热油水分离型或气加热纯油型，然而当采用油水分离方式时，油炸锅内需要加入120－130l油脂，当采用纯油时，油脂也需要大约30l，如果短时间换油则会造成油条成本的上升和油脂的巨大浪费。在单胚油条炸锅(申请号：201610168289.1)中，如果采用纯油型，因双面齿的顺时针旋转，双面齿的转轴必须离炸锅体底部有至少大于5.7cm的距离，以油条长度33cm额定400根/小时计则炸锅中至少加油脂18l才可以炸油条，经常换油，同样浪费。同时因上述油水分离型或纯油型油条炸锅加油较多，重量较重，不好移动，不适合移动炸油条使用。

技术实现要素：

本发明不仅实现了单胚油条炸制过程的全自动化，而且使油条炸锅轻便、节油、节能。

本发明是以组合油条机(申请号：201610659062.2)中炸锅部分、单胚油条炸锅(申请号：201710168289.1)、一种应用于油条自动炸锅中非等时下油条间歇停顿方式(申请号：201710384461.7)为基础，切实解决实际应用过程中所遇到的问题，通过减小单胚油条炸锅(申请号：201710168289.1)中油面(6)下不必要的高度，进而改变油条炸锅中翻油条部分的设计从而使油条炸锅轻便化，通过在带孔油条托板或固定油条托板(3)上预留一个或多个没有孔的区域(16)，使油条产品多样化和可以使油条的产率得到很大的提高。

本便捷式单胚油条炸锅结构如图1所示，详细描述如下：

本便捷式单胚油条炸锅主要构造包括油炸锅体(1)、油条刮片(2)、固定油条托板(3，图3)、圆周中断(4，图4)、前推油条刺(5)、间歇往复半旋转翻油条单面齿(简称单面齿)(7)、下托条(8)、后推油条刺(9)、油条出锅刺(10)、下油条感应装置(18)、电气部分及相关传动与衔接。油条刮片(2)为两个，是安装在油炸锅(1)上的凸起(见图2)，位于固定油条托板(3)下油条小孔区(11)两端上方大约3cm处，油条刮片(2)也可以是一个，其特征在于用筷子挑油条、油条被拉长下锅时，两个筷子正好分别到达油条刮片(2)附近，筷子从油条刮片(2)刮下使油条和筷子分离则油条下锅。下油条感应装置(18)安装在其中一个油条刮片(2)的上方大约2－5cm处，用以感应油条下到炸锅的时间。固定油条托板(3)位于油炸锅的前端、前推油条刺(5)的下方、没于油面(6)下方0.5cm到2cm处倾斜安装，油条托板(3)也可以是电热板或液化气加热的板，其特征在于使油条面胚在翻滚前未完全没入油脂中，使油条面胚更容易被炸开。固定油条托板(3)分下油条小孔区(11)和固定托板后区(12)，孔可以是多种形式的孔，其特征在于小孔使刚下油条时油条不会粘在固定油条托板(3)上，孔的设计使油条面胚更好的和油脂接触，传导热量，油条托板小孔区(11)预留一个或大致平均分布多个无孔区(16)，每个无孔区(16)面积大概为(2-5)cm*(3－6)cm，方便用筷子挑油条下锅后将软面油条面胚切成两个或多个段，用以炸制两根油条或多个油馍头。固定油条托板(3)也可以是组合油条机中所述“带孔油条托板”。圆周中断(4)是由感应器(13)、被感应端子(14)、转轴(15)构成，也可以是在转轴(15)的圆周内平均分布多个感应器或被感应端子，其不限于安装在单胚油条炸锅的上面，也可以安装在锅体的支架上等任意位置，其特征在于在圆周周期内当感应器(13)收到一个(或预设多个)感应信号时就会使前推油条刺(5)、后推油条刺(9)首次或每次都短暂停留在油炸锅体(1)预设固定位置，利用圆周的特性，没有开停机和电机失步带来的困扰，有利于油条下锅。前推油条刺(5)向前推送油条并防止相邻两根油条粘连，之后传动向前运行一格再进行停顿，周而复始。通过改变后推油条刺(9)的间距和运行方式，防止单面齿(7)逆时针旋转回到初始位置时将翻过的油条带回，造成翻油条失败，通过改变后推油条刺(9)的间距和运行方式，翻油条后“后推油条刺(9)”夹住油条的特征还包括防止油条面胚因胚下光圆、部分油条面胚窄小等各种因素造成的打滚现象。单面齿(7)纵向呈逆时针倾倒约90度的l型，单面齿(7)的齿的初始位置位于前推油条刺整体的前方用以等待前推油条刺(5)将油条推到齿的区域，单面齿(7)每次顺时针旋转的角度大约在180度左右，翻过油条后经短暂停顿逆时针旋转回到初始位置，单面齿(7)受油条移动位置的控制，该动作是从油条面胚底部向上翻动油条，从油条面胚底部向上翻动油条防止单面齿(7)与油条面胚(17)未炸制成熟部分粘连(见图6)，单面齿(7)顺时针半旋转翻油条一次的时间为0.2-3s，之后停顿0.5－3s(见图7)使后推油条刺(9)夹住油条(17)(见图8)防止单面齿(7)逆时针旋转回到初始位置时将翻过的油条带回，逆时针回到初始位置时间为0.2－3s，之后再停顿0.5－8s等待油条面胚有足够的时间从油条托板(3)传送到单面齿(7)的前端，周而复始。下托条(8)为多根条形支撑(也可以是网状、片状)，下托条(8)使油条面胚翻滚后不是浮在油脂上，而是受到下托条(8)的支撑，下托条(8)与后推油条刺(9)夹油条共同防止油条面胚因胚下光圆、部分油条面胚窄小等各种因素造成的打滚现象，下托条(8)在此作为防油条打滚造成翻油条失败的增强作用，在本设计中也可以不要。单面齿(7)与下托条(8)以及前推油条刺(5)、后推油条刺(9)、油条出锅刺(10)均为刺状，相互交叉运行而不发生碰撞(见图5)。炸锅传动部分依靠齿轮、链轮和凸轮撮合，也可以是前推油条刺部分、单面齿部分、后推油条刺部分三个单元分别由电机驱动，每下一根油条各走一格，单面齿(7)往复一次。

当控制器和(步进)电机采用24v电压时，采用锅底液化气加热，机器脱离市电，前推油条刺(5)的驱动链轮采用304不锈钢2分9齿标准件时，链轮高度仅2.1cm，当预设油条长度33cm，油条额定产率400根/小时时，则锅内加油脂量不到8l，大大减小了整机的重量和加油量，节油节能和方便移动。本发明的停顿方式采用申请号：201710384461.7所述非等时下油条间歇停顿方式配合下油条感应装置(18)进行停顿和下油条动作，分别对下油条运行、下油条超时和下油条周期变化进行运算和处理；非等时下油条间歇停顿方式与本发明所述结构和保护内容相关性不大，在这里原理与过程不再累述。

依附炸锅的还有油位上下限、加热装置、温度感应、进油口、排油阀、链条支撑、链条、链轮、齿轮、温度控制器、油面自平衡自动注油系统、接触器、电机、感应装置、油烟机等。油炸锅并不限于纯油型和气加热，也可以是油水分离型和其他加热方式。

与原有技术相比，本发明具有以下优点：

1.机器整体重量轻，加油量小，节油节能，方便移动。

综上所述，本发明减小了软面油条炸制过程中油条炸锅油面(6)下不必要的高度，实现了单胚油条炸锅的轻便化，同时节油节能，在油条托板上预留无孔区(16)，使油条产品多样化和可以使油条的产率得到很大的提高，更适应现代社会的需求。

【附图说明】

附图1单胚油条炸锅结构图

附图2油条刮片结构位置图

附图3固定油条托板结构示意图

附图4圆周中断示意图

附图5交叉运行示意图

附图6单面齿将要翻油条示意图

附图7单面齿翻油条示意图

附图8单面齿翻油条后“后推油条刺”夹油条示意图

1.油炸锅体10.油条出锅刺

2.油条刮片11.下油条小孔区

3.固定油条托板12.固定托板后区

4.圆周中断13.感应器

5.前推油条刺14.被感应端子

6.油面15.转轴

7.间歇往复半旋转翻油条单面齿16.无孔区

8.下托条17.单面被炸制后的油条假设图形

9.后推油条刺18.下油条感应装置

【具体实施方式】

本发明所述便捷式单胚油条炸锅的具体实施方案一如下：

轻便型软面油条机。以油条长度33cm，油条额定产率400根/小时计，控制器和步进电机采用24v电压，采用锅底液化气加热，机器脱离市电，前推油条刺(5)的驱动链轮采用304不锈钢2分9齿标准件，链轮高度仅2.1cm，则锅内加油脂量不到8l，大大减小了整机的重量和加油量，节油节能和方便移动。本轻便型软面油条机主要构造包括油炸锅体(油面宽42cm，长70cm，高2.6cm)(1)、油条刮片(2)、固定油条托板(大约36cm宽)(3，图3)、圆周中断(4，图4)、前推油条刺(5)、单面齿(7)、下托条(8)、后推油条刺(9)、油条出锅刺(10)、下油条感应装置(18)、电气部分及相关传动与衔接，停顿方式采用专利申请号：201710384461.7所述非等时下油条间歇停顿方式进行停顿和下油条动作。油条刮片(2)为两个，是安装在油炸锅(1)上的凸起(见图2)，位于固定油条托板(3)下油条小孔区(11)两端上方大约3cm处，其特征在于用筷子挑油条、油条被拉长下锅时，两个筷子正好分别到达油条刮片(2)附近，筷子从油条刮片(2)刮下使油条和筷子分离则油条下锅。下油条距离感应装置金属感应器(18)安装在其中一个油条刮片(2)的上方大约2－5cm处，用以感应油条下到炸锅的时间。固定油条托板(3)位于油炸锅的前端、前推油条刺(5)的下方、没于油面(6)下方0.5cm到2cm处倾斜安装，其特征在于使油条面胚在翻滚前未完全没入油脂中，使油条面胚更容易被炸开。固定油条托板(3)分下油条小孔区(11)和固定托板后区(12)，孔可以是多种形式的孔，其特征在于小孔使刚下油条时油条不会粘在固定油条托板(3)上，孔的设计使油条面胚更好的和油脂接触，传导热量，油条托板小孔区(11)预留3个无孔区(16)，每个无孔区(16)面积大概为3cm*6cm，方便用筷子挑油条下锅后将软面油条面胚切成两个或多个段，用以炸制多个油馍头。固定油条托板(3)也可以是组合油条机中所述“带孔油条托板”。圆周中断(4)是由感应器(13)、被感应端子(14)、转轴(15)构成，其不限于安装在单胚油条炸锅的上面，也可以安装在锅体的支架上等任意位置，其特征在于在圆周周期内当感应器(13)收到预设一个感应信号时就会使前推油条刺(5)、后推油条刺(9)首次或每次都短暂停留在油炸锅体(1)预设固定位置，利用圆周的特性，没有开停机和电机失步带来的困扰，有利于油条下锅。前推油条刺(5)向前推送油条并防止相邻两根油条粘连，之后传动向前运行一格再进行停顿，周而复始。通过改变后推油条刺(9)的间距和运行方式，防止单面齿(7)逆时针旋转回到初始位置时将翻过的油条带回，造成翻油条失败，通过改变后推油条刺(9)的间距和运行方式，翻油条后“后推油条刺(9)”夹住油条的特征还包括防止油条面胚因胚下光圆、部分油条面胚窄小等各种因素造成的打滚现象。单面齿(7)纵向呈逆时针倾倒约90度的l型，单面齿(7)的齿的初始位置位于前推油条刺整体的前方用以等待前推油条刺(5)将油条推到齿的区域，单面齿(7)每次顺时针旋转的角度大约在180度左右，翻过油条后经短暂停顿逆时针旋转回到初始位置，单面齿(7)受油条移动位置的控制，该动作是从油条面胚底部向上翻动油条，从油条面胚底部向上翻动油条防止单面齿(7)与油条面胚未炸制成熟部分粘连，单面齿(7)顺时针半旋转翻油条一次的时间为0.2-3s，之后停顿0.5－3s使后推油条刺(9)夹住油条防止单面齿(7)逆时针旋转回到初始位置时将翻过的油条带回，逆时针回到初始位置时间为0.2－3s，之后再停顿0.5－8s等待油条面胚有足够的时间从油条托板(3)传送到单面齿(7)的前端，周而复始。下托条(8)为多根条形支撑，下托条(8)使油条面胚翻滚后不是浮在油脂上，而是受到下托条(8)的支撑，下托条(8)与后推油条刺(9)夹油条共同防止油条面胚因胚下光圆、部分油条面胚窄小等各种因素造成的打滚现象，下托条(8)在此作为防油条打滚造成翻油条失败的增强作用，在本设计中也可以不要。单面齿(7)与下托条(8)以及前推油条刺(5)、后推油条刺(9)、油条出锅刺(10)均为刺状，相互交叉运行而不发生碰撞(见图5)。前推油条刺部分、单面齿部分、后推油条刺部分三个单元的传动分别由电机驱动，每下一根油条各走一格，单面齿(7)往复一次。依附炸锅的还有油位上下限、加热装置、温度感应、进油口、排油阀、链条支撑、链条、链轮、齿轮、温度控制器、油面自平衡自动注油系统、接触器、电机、感应装置、油烟机等。

当炸油条时，先进行预加热油脂，而后开机，这时传动部分转动，感应器(13)感应到被感应端子(14)，则传动部分运行到预设位置停止；人工用金属筷子挑油条下锅，这时金属感应器(18)识别人下油条的时间，油条刮片(2)有利于油条和筷子分离，油条落在固定油条托板(3)下油条小孔区(11)，这时可以用筷子将油条切成四段用以炸制油馍头(也可以不切)，油条开始被炸制，plc根据金属感应器(18)所识别的时间来使传动部分开始运动，前推油条刺(5)使油条向前移动，而后下下一根油条，金属感应器(18)识别下一个时间，这样周而复始的下油条和油条一格一格的的向前移动，当油条运动到固定托板后区(12)末端时，油条浮起，油条继续向前移动；前推油条刺部分、单面齿部分、后推油条刺部分三个单元的传动分别由电机驱动，每下一根油条各走一格，单面齿(7)往复一次，油条面胚单面(17)被炸制成相关色泽后运行到单面齿(7)的前端(见图6)，该位置单面齿(7)动作，前推油条刺(5)暂停，实现翻油条，而后单面齿(7)短暂停顿(见图7)，后推油条刺(9)运行夹住油条(见图8)，而后单面齿(7)逆时针回到初始位置，前推油条刺(5)继续运行，等待下一个油条运行到单面齿(7)前端的区域，这样周而复始的翻油条。油条经后推油条刺(9)与油条出锅刺(10)推动后另一面被炸制并出锅，得到油条成品。值得说明的是，下油条时前推油条刺(5)停顿与翻油条时前推油条刺(5)所述停顿并不一定代表同一停顿：当不为同一停顿时，前推油条刺(5)向前运行一格的时间内时进行了翻油条和短暂停顿动作；当为同一停顿时，下油条的位置需与翻油条的位置进行撮合，前推油条刺(5)将油条推到单面齿(7)的前端的位置正好撮合为要下油条的位置，这时同时进行翻油条和下油条动作，这样有利于增大下油条的停顿时间。

本发明所述便捷式单胚油条炸锅的具体实施方案二如下：

产率增强型软面油条机。油炸锅的大小及加热速率配合油条的产率而设计，油条本身所要求的油脂温度和炸制时间决定了油炸锅的长度及油条面胚在油炸锅中传送的速度，从而适应人挑油条下锅和机器制胚下锅不同产率的定制。然而，当设计额定产率600根/小时时，则人要6s下一根油条，极大的挑战了人下油条的速度，一般炸油条师傅很难完成这样的频率，这样为油条产率的提高带来了无法突破的障碍。本产率增强型软面油条机通过增加油炸锅的宽度，将固定油条托板(3)宽度改造成近70cm，在油条托板的中间增加无孔区(16)，当下油条时，成倍增加挑油条面剂的量，当油条面胚拉长下入固定油条托板(3)上后，从中间将油条面胚切开，炸成两根油条，这样即使与轻便型软面油条机额定产率350根/小时同样的炸锅长度，则产率增强型软面油条机每小时可以炸制700根油条，极大的节省了人力和满足高产率的需求。本设计和炸油条过程与实施方案一类似。

以上介绍的仅仅是基于本发明的几个较佳实施例，并不能以此来限定本发明的范围。任何对本发明的装置作本技术领域内熟知的部件的替换、组合、分立，以及对本发明实施步骤作本技术领域内熟知的等同改变或替换均不超出本发明的揭露以及保护范围。