软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机的制作方法

文档序号:11201644阅读:245来源:国知局
软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机的制造方法与工艺

本发明涉及农业清洗设备技术应用领域,具体为一种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机。



背景技术:

在农业清洗设备技术应用领域中,对于一些从土壤中收获的果实,如荸荠、土豆等农产品,现有技术中,一般采用人工刷洗的方式,这种方式劳动强度大,且刷洗的效果不佳,效率也不高,在生产种植量较大的情况下,人工根本刷洗不过来,而现有技术中没有专门的针对这种土生土长的农作物进行刷洗的装置,借用一些常用的刷洗装置,则不能够对农产品的表皮起到良好的刷洗效果,一定程度上限制了农业生产的发展。



技术实现要素:

为了克服现有技术应用领域中存在的不足,本发明提出了一种劳动强度小、自动化程度高、刷洗效果好、效率高的软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机,包括机架、清洗盆、底板、下清洗软刷、输送管、进料斗、固定架、第一电机、第一输出轴、减速器、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、中心轴、转盘、刮片、出料口、拨片、水箱、抽水泵、供水管、出水口、立柱、安装板、第二电机、第二输出轴、主动轮、皮带、从动轮、连接轴、连接头、连接柄、安装槽、弹簧、插塞座、竹条、端盖、对接孔、橡胶垫,所述机架的上部安装有清洗盆,所述清洗盆为上部开口的柱状盆体,所述清洗盆的底部设有底板,所述底板上连接有下清洗软刷,所述下清洗软刷均匀的阵列分布在底板上,所述清洗盆的上部设有倾斜的输送管,所述输送管下端的管口设置在清洗盆的上部开口范围之内,所述输送管的上端与用于暂存和缓慢向输送管供送的进料斗相连接,所述进料斗为上部开口大下部开口小的锥形腔体,所述进料斗安装在固定架上,所述固定架的下部连接在机架上,所述机架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一输出轴的一端相连,所述第一输出轴上安装有减速器,所述第一输出轴的另一端上连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的齿面与第二锥形齿轮的齿面相连接,所述第二锥形齿轮安装在中心轴的下端,所述中心轴竖直穿过底板延伸到清洗盆内部,所述中心轴的上端安装有转盘,所述转盘的沿中心轴的轴向连接有若干刮片,所述清洗盆的侧壁开有出料口,所述出料口上安装有拨片,所述机架上固定有水箱,所述水箱上安装有抽水泵,所述抽水泵与供水管的一端相连,所述供水管的另一端安装有出水口,所述出水口固定在清洗盆的侧壁上,所述机架的右侧安装有立柱,所述立柱上部固定有横向的安装板,所述安装板上安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二输出轴的一端相连,所述第二输出轴的另一端安装有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮安装在连接轴的一端,所述连接轴的另一端安装有连接头,所述连接头的下部开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内连接有上端设有对应外螺纹的连接柄,所述连接柄的下部设有向下开口的安装槽,所述安装槽内部的上壁连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接有插塞座,所述插塞座上连接有若干竹条,所述连接柄的下部安装有端盖,所述端盖的下部开设有阵列排布的对接孔,所述竹条连接在对接孔内,所述竹条的下部伸入到清洗盆内部,所述端盖和连接柄之间设置有橡胶垫。

进一步地,所述中心轴设置在距离清洗盆中心100mm到300mm的偏左侧位置。

进一步地,所述输送管的倾斜角度为30-50°。

进一步地,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为直齿锥齿轮。

进一步地,所述连接柄的两侧安装有连接架,所述连接架上固定有冲水管,所述冲水管的方向与连接柄的竖直方向成30-60°夹角。

进一步地,所述供水管有多根,所述供水管端部的出水口朝向清洗盆的内部,所述出水口的出水方向与清洗盆的边沿成30-45°。

进一步地,所述下清洗软刷由细纤维束制成,所述下清洗软刷伸出底板的长度为30-120mm。

进一步地,所述刮片由软性塑料制成,所述刮片制成椭圆状,所述刮片的数量为8-16片,所述刮片的长度为200-500mm。

本发明的有益效果如下:

一种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机,通过进料斗从输送管向清洗盆内输送需要清洗的农产品,在电机的驱动下,带动中心轴和转盘转动,使得刮片绕中心轴转动,一方面带动农产品在清洗盆内运动,另一方面可以刮掉农产品上的泥土,同时底板上的下清洗软刷也能对农产品进行刷洗,再配合上方的竹条,对农产品进行全方位无死角的刷洗,有效的保证了刷洗的效果,最后通过拨片挡住,在离心力的作用下从出料口排出洗好的农产品;在刷洗时,从出水口泵送水流,进一步提高农产品刷洗的效果,有效的提升了刷洗的效率,而且这种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机自动化程度高,大大减少了人工劳动力的投入,减轻了劳动强度,具有良好的实用性。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明的局部放大示意图;

图4为本发明的局部放大示意图。

附图中:1:机架,2:清洗盆,3:底板,4:下清洗软刷,5:输送管,6:进料斗,7:固定架,8:第一电机,9:第一输出轴,10:减速器,11:第一锥形齿轮,12:第二锥形齿轮,13:中心轴,14:转盘,15:刮片,16:出料口,17:拨片,18:水箱,19:抽水泵,20:供水管,21:出水口,22:立柱,23:安装板,24:第二电机,25:第二输出轴,26:主动轮,27:皮带,28:从动轮,29:连接轴,30:连接头,31:连接柄,32:安装槽,33:弹簧,34:插塞座,35:竹条,36:端盖,37:对接孔,38:橡胶垫,39:连接架,40:冲水管。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图所示,一种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机,包括机架1、清洗盆2、底板3、下清洗软刷4、输送管5、进料斗6、固定架7、第一电机8、第一输出轴9、减速器10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、中心轴13、转盘14、刮片15、出料口16、拨片17、水箱18、抽水泵19、供水管20、出水口21、立柱22、安装板23、第二电机24、第二输出轴25、主动轮26、皮带27、从动轮28、连接轴29、连接头30、连接柄31、安装槽32、弹簧33、插塞座34、竹条35、端盖36、对接孔37、橡胶垫38、连接架39、冲水管40,所述机架1的上部通过螺栓或者卡接的方式安装有清洗盆2,所述清洗盆2为上部开口的柱状盆体,所述清洗棚用于盛水和对农产品进行刷洗,所述清洗盆2的底部设有底板3,所述底板3上连接有下清洗软刷4,所述下清洗软刷4用于从下面对农产品进行有效的刷洗,所述下清洗软刷4由细纤维制成,所述下清洗软刷4伸出底板3的长度为30mm,所述下清洗软刷4的下端插入到底板3下部并通过线连接成网,所述下清洗软刷4均匀的阵列分布在底板3上,所述清洗盆2的上部设有倾斜的输送管5,所述输送管5的倾斜角度为30°,所述输送管5下端的管口设置在清洗盆2的上部开口范围之内,所述输送管5的上端与用于暂存和缓慢向输送管5供送的进料斗6相连接,所述进料斗6为上部开口大下部开口小的锥形腔体,所述进料斗6安装在固定架7上,所述固定架7的下部连接在机架1上,所述机架1上安装有第一电机8,所述第一电机8的输出端与第一输出轴9的一端相连,所述第一输出轴9上安装有减速器10,所述第一输出轴9的另一端上连接有第一锥形齿轮11,所述第一锥形齿轮11的齿面与第二锥形齿轮12的齿面相连接,所述第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12为直齿锥齿轮,所述第二锥形齿轮12安装在中心轴13的下端,所述中心轴13设置在距离清洗盆2中心100mm的偏左侧位置,所述中心轴13竖直穿过底板3延伸到清洗盆2内部,所述清洗盆2不影响中心轴13的转动,所述中心轴13的上端安装有转盘14,所述转盘14的沿中心轴13的轴向连接有若干刮片15,所述刮片15由软性塑料制成,所述清洗盆2的侧壁开有出料口16,所述出料口16上安装有拨片17,所述刮片15制成椭圆状,所述刮片15的数量为8片,所述刮片15的长度为200mm。

所述机架1上固定有用于储水的水箱18,所述水箱18上安装有用于从水箱18内抽水的抽水泵19,所述抽水泵19与供水管20的一端相连,所述供水管20的另一端安装有出水口21,所述供水管20有多根,所述供水管20端部的出水口21朝向清洗盆2的内部,所述出水口21的出水方向与清洗盆2边沿的切向成30°,所述出水口21通过卡接的固定在清洗盆2的侧壁上,所述机架1的右侧通过焊接的方式连接有立柱22,所述立柱22上部通过焊接的方式固定有横向的安装板23,所述安装板23上固定安装有第二电机24,所述第二电机24的输出端与第二输出轴25的一端相连,所述第二输出轴25的另一端安装有主动轮26,所述主动轮26通过皮带27连接有从动轮28,所述从动轮28安装在连接轴29的一端,所述连接轴29的另一端安装有连接头30,所述连接头30的下部开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内连接有上端设有对应外螺纹的连接柄31,所述连接柄31的两侧安装有连接架39,所述连接架39上固定有冲水管40,所述冲水管40的方向与连接柄31的竖直方向成30°夹角,所述连接柄31的下部设有向下开口的安装槽32,所述安装槽32内部的上壁连接有弹簧33的一端,所述弹簧33的另一端连接有插塞座34,所述插塞座34上连接有若干竹条35,所述连接柄31的下部安装有端盖36,所述端盖36的下部开设有阵列排布的对接孔37,所述竹条35连接在对接孔37内,所述竹条35的下部伸入到清洗盆2内部,所述端盖36和连接柄31之间设置有橡胶垫38。

实施例2

如附图所示,一种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机,包括机架1、清洗盆2、底板3、下清洗软刷4、输送管5、进料斗6、固定架7、第一电机8、第一输出轴9、减速器10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、中心轴13、转盘14、刮片15、出料口16、拨片17、水箱18、抽水泵19、供水管20、出水口21、立柱22、安装板23、第二电机24、第二输出轴25、主动轮26、皮带27、从动轮28、连接轴29、连接头30、连接柄31、安装槽32、弹簧33、插塞座34、竹条35、端盖36、对接孔37、橡胶垫38、连接架39、冲水管40,所述机架1的上部通过螺栓或者卡接的方式安装有清洗盆2,所述清洗盆2为上部开口的柱状盆体,所述清洗棚用于盛水和对农产品进行刷洗,所述清洗盆2的底部设有底板3,所述底板3上连接有下清洗软刷4,所述下清洗软刷4用于从下面对农产品进行有效的刷洗,所述下清洗软刷4由细纤维制成,所述下清洗软刷4伸出底板3的长度为120mm,所述下清洗软刷4的下端插入到底板3下部并通过线连接成网,所述下清洗软刷4均匀的阵列分布在底板3上,所述清洗盆2的上部设有倾斜的输送管5,所述输送管5的倾斜角度为50°,所述输送管5下端的管口设置在清洗盆2的上部开口范围之内,所述输送管5的上端与用于暂存和缓慢向输送管5供送的进料斗6相连接,所述进料斗6为上部开口大下部开口小的锥形腔体,所述进料斗6安装在固定架7上,所述固定架7的下部连接在机架1上,所述机架1上安装有第一电机8,所述第一电机8的输出端与第一输出轴9的一端相连,所述第一输出轴9上安装有减速器10,所述第一输出轴9的另一端上连接有第一锥形齿轮11,所述第一锥形齿轮11的齿面与第二锥形齿轮12的齿面相连接,所述第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12为直齿锥齿轮,所述第二锥形齿轮12安装在中心轴13的下端,所述中心轴13设置在距离清洗盆2中心300mm的偏左侧位置,所述中心轴13竖直穿过底板3延伸到清洗盆2内部,所述清洗盆2不影响中心轴13的转动,所述中心轴13的上端安装有转盘14,所述转盘14的沿中心轴13的轴向连接有若干刮片15,所述刮片15由软性塑料制成,所述清洗盆2的侧壁开有出料口16,所述出料口16上安装有拨片17,所述刮片15制成椭圆状,所述刮片15的数量为16片,所述刮片15的长度为500mm。

所述机架1上固定有用于储水的水箱18,所述水箱18上安装有用于从水箱18内抽水的抽水泵19,所述抽水泵19与供水管20的一端相连,所述供水管20的另一端安装有出水口21,所述供水管20有多根,所述供水管20端部的出水口21朝向清洗盆2的内部,所述出水口21的出水方向与清洗盆2边沿的切向成45°,所述出水口21通过卡接的固定在清洗盆2的侧壁上,所述机架1的右侧通过焊接的方式连接有立柱22,所述立柱22上部通过焊接的方式固定有横向的安装板23,所述安装板23上固定安装有第二电机24,所述第二电机24的输出端与第二输出轴25的一端相连,所述第二输出轴25的另一端安装有主动轮26,所述主动轮26通过皮带27连接有从动轮28,所述从动轮28安装在连接轴29的一端,所述连接轴29的另一端安装有连接头30,所述连接头30的下部开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内连接有上端设有对应外螺纹的连接柄31,所述连接柄31的两侧安装有连接架39,所述连接架39上固定有冲水管40,所述冲水管40的方向与连接柄31的竖直方向成60°夹角,所述连接柄31的下部设有向下开口的安装槽32,所述安装槽32内部的上壁连接有弹簧33的一端,所述弹簧33的另一端连接有插塞座34,所述插塞座34上连接有若干竹条35,所述连接柄31的下部安装有端盖36,所述端盖36的下部开设有阵列排布的对接孔37,所述竹条35连接在对接孔37内,所述竹条35的下部伸入到清洗盆2内部,所述端盖36和连接柄31之间设置有橡胶垫38。

本发明通过进料斗6从输送管5向清洗盆内输送需要清洗的农产品,在电机的驱动下,带动中心轴13和转盘14转动,使得刮片15绕中心轴13转动,一方面带动农产品在清洗盆2内运动,另一方面可以刮掉农产品上的泥土,同时底板3上的下清洗软刷4也能对农产品进行刷洗,再配合上方的竹条35,对农产品进行全方位无死角的刷洗,有效的保证了刷洗的效果,最后通过拨片17挡住,在离心力的作用下从出料口16排出洗好的农产品;在刷洗时,从出水口21泵送水流,进一步提高农产品刷洗的效果,有效的提升了刷洗的效率,而且这种软片夹持偏心旋转竹条自动刷洗机自动化程度高,大大减少了人工劳动力的投入,减轻了劳动强度,具有良好的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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