小型葡萄分解拆分装置及加工方法与流程

本发明涉及葡萄压榨破碎前的分解拆分处理技术领域，具体地说是一种家用或实验室用小型葡萄分解拆分装置及加工方法。

背景技术：

近年来我国的葡萄产业得到飞速发展，栽培面积和产量急剧上升。作为时令水果，在收获后若不能及时上市和消费，会造成大量积压和浪费，若加工成果酒、果汁或果酱，不仅能解决果品积压问题，还能按照自己的喜好调配口味，也能满足人们自己动手带来的精神需求，因此，目前家庭自酿的果汁、饮料规模越来越大。但在加工之前，对成穗的葡萄进行分解和除梗，是加工优质可口饮料的必要环节。若拆解设备和处理技术使用不当，会影响葡萄的加工质量和成品口感。现有的技术设备大都适合于大规模生产，而家庭用的小型设备非常缺乏，目前均是人工徒手进行，工作效率低下，且费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型葡萄分解拆分装置及加工方法，用于实现对葡萄加工的预处理。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：小型葡萄分解拆分装置，其特征是，它包括壳体、端盖、夹持机构、拆分机构、收集箱和梗收集器，在所述壳体的上方设有端盖，在端盖的底部设有夹持机构；

所述夹持机构主要包括固定在端盖底部的安装板、位于安装板下方的固定座、置于固定座与安装板之间的竖杆、滑动安装在竖杆上的滑块、设置在滑块与安装板之间的第一电动伸缩杆、铰接在固定座底部且沿周向均匀设置的夹持杆、固定在滑块上且沿周向均匀设置的推杆、一端与推杆铰接另一端与夹持杆铰接的连杆，第一电动伸缩杆完全伸出后若干夹持杆配合作用夹持住葡萄枝；

所述拆分机构主要包括滑动设置在壳体内腔中的升降台、驱动升降台上下移动的升降单元、设置在升降台内腔中的拆分板、转动安装在升降台内腔壁上的转轮、固定在转轮上的第二电动伸缩杆、固定在第二电动伸缩杆上的钩子、驱动转轮转动的电机，拆分板为中间带有圆孔的橡胶件，钩子置于圆孔中且第二电动伸缩杆缩回时可以将圆孔撑大为方孔；在壳体内腔的下部设有中空的接收器，接收器的下端与支撑框的内腔连通，支撑框固定在壳体内腔的底部，在支撑框中活动设置有收集箱；

在壳体的后侧壁上可拆卸的安装有梗收集器，在壳体的前侧壁上设有正对梗收集器的风机，风机吹出的气流由前向后流动，在梗收集器的前侧设有进入口，葡萄梗在风机吹出的气流的作用下由前向后移动进入到梗收集器中。

进一步地，滑块的底部敞口，固定座的外形与滑块底部的敞口形状相同。

进一步地，固定座为中空结构，夹持杆的上端置于固定座的内腔中并与固定座铰接，在固定座的底部设有避让夹持杆的避让槽。

进一步地，在夹持杆与固定座的内腔壁之间设有弹簧。

进一步地，在所述夹持杆的外壁上设有齿。

进一步地，所述升降单元包括转动安装在壳体内的一对丝杠、固定在壳体内的一对导向杆、固定在丝杠上的带轮、连接两带轮的皮带、固定在其中一个丝杠上的从动齿轮、与从动齿轮啮合且固定在另一电机输出端的主动齿轮，该电机设置在壳体内，升降台与丝杠螺纹连接、与导向杆滑动连接。

进一步地，所述接收器为上大、下小的锥形结构。

进一步地，所述接收器的下端与支撑框固连。

葡萄穗拆分加工方法，其特征是，它包括以下步骤：

(1)、通过夹持杆夹持住葡萄穗；

(2)、驱动拆分板相对葡萄穗移动，将葡萄穗上的葡萄粒拆解下来；

(3)、对葡萄粒进行收集，同时通过风选对葡萄梗进行收集。

本发明的有益效果是：本发明提供的小型葡萄分解拆分装置及加工方法，可以实现对成串葡萄的分解，使得葡萄以单个形式穿过接收器后落在收集箱中。在拆分葡萄的过程中，弹性的拆分板与葡萄挤压不会对葡萄的外皮造成较大的损伤，进而避免葡萄的损坏。

附图说明

图1为本发明拆分装置的正视图；

图2为本发明拆分装置的内部结构示意图；

图3为夹持机构的示意图；

图4为夹持杆的分布示意图；

图5为夹持杆的外形示意图；

图6为图5中的a处局部放大图；

图7为葡萄的夹持示意图；

图8为拆分机构的示意图；

图9为葡萄的接收示意图；

图10为葡萄的拆分示意图(正视)；

图11为葡萄的拆分示意图(俯视)；

图12为本发明拆分装置的侧面示意图；

图13为梗收集器的剖视示意图；

图中：1壳体，2端盖，21把手，3安装板，31竖杆，32第一电动伸缩杆，33滑块，331推杆，332连杆，34固定座，341避让槽，35夹持杆，351弹簧，352耳板，353齿，4升降台，41丝杠，411带轮，412从动齿轮，413主动齿轮，414电机，415皮带，42支座，43接收器，44固定板，45支撑框，5转轮，51第二电动伸缩杆，52钩子，6拆分板，61圆孔，7葡萄，71葡萄枝，8收集箱，81手柄，9梗收集器，91进入口。

具体实施方式

如图1至图13所示，本发明的拆分装置主要包括壳体1、端盖2、夹持机构、拆分机构、收集箱8和梗收集器9，下面结合附图对拆分装置进行详细描述。

如图1所示，壳体1为拆分装置的主体，在壳体的上方设有端盖2，端盖与壳体可拆卸连接，在端盖的顶部设有把手21，如图2、图3所示，在端盖的底部固定有安装板3，在安装板的底部固定有四根竖杆31，在竖杆的底部固定有固定座34，在四根竖杆之间设有与安装板固定连接的第一电动伸缩杆32，在第一电动伸缩杆上固定有滑块33，滑块与竖杆滑动连接。滑块的底部敞口，在滑块的底部固定有三个沿周向均匀设置的推杆331，在每一推杆的底部铰接连接有连杆332。固定座置于滑块的内腔中且两者滑动连接，固定座为中空结构，在固定座的内腔中铰接安装有三根夹持杆35，三个夹持杆沿周向均匀设置，如图4、图5所示，夹持杆为圆形的直杆，在夹持杆的顶部设有耳板352，夹持杆通过耳板与固定座铰接。在固定座的底部设有避让槽341，夹持杆的下端穿过避让槽后伸出固定座，如图6所示，在固定座的外壁上设有齿353，通过三根夹持杆实现对葡萄枝的夹持。为实现这一目的，连杆的下端与夹持杆铰接且铰接点置于固定座的外部。当第一电动伸缩杆驱动滑块下移时，推杆下移推动连杆摆动，进而驱使三根夹持杆的下端相互靠拢，直至夹持杆与葡萄枝接触并产生挤压力，如图7所示，此时夹持杆将葡萄枝71夹持住。第一电动伸缩杆缩回时，为辅助夹持杆的复位，在夹持杆与滑块的内腔壁之间设有弹簧351。夹持杆、第一电动伸缩杆、推杆、连杆、弹簧、滑块和固定座构成了夹持机构。

如图2所示，在壳体的内侧固定有升降台4，如图8所示，升降台为外方内圆的中空结构，升降台的外壁与壳体内壁滑动连接，在升降台的内侧设有拆分板6，拆分板为带有圆孔61的方形橡胶件。如图10、图11所示，当拆分板置于葡萄的上方且升降台相对葡萄向下移动时，拆分板的设置可以将成串葡萄上的单个葡萄挤下，圆孔的设置可以容纳夹持杆的通过。

为驱动升降台的上下移动，如图2、图8所示，在壳体的内壁上固定有四对支座42，成对的支座上下设置，在前侧的两对支座之间设有丝杠41，在后侧的两对支座之间设有导向杆，在升降台上设有与丝杠配合的螺纹孔，升降台还与导向杆滑动连接。为驱动丝杠的转动，在丝杠的下部固定有带轮411，两带轮之间通过皮带415连接。在其中一个丝杠上固定有从动齿轮412，在壳体内设有电机414，在电机的输出端固定有主动齿轮413，主动齿轮与从动齿轮啮合。升降台、丝杠、带轮、从动齿轮、主动齿轮、电机、拆分板、转轮、第二电动伸缩杆和钩子构成了拆分机构。

为实现对单个葡萄的接收，如图2、图9所示，在升降台的下方设有接收器43，在壳体的内侧固定有固定板44，接收器固定在固定板上，并在固定板上设有容纳接收器的安装孔。接收器的上端大、下端小，在接收器的下方设有支撑框45，支撑框为长方体形的中空结构，接收器的下端固定在支撑框的顶壁上并与支撑框的内腔连通，被挤下的葡萄7落在接收器中然后进入支撑框中。在支撑框中滑动安装有收集箱8，收集箱的一部分穿过壳体侧壁后伸出壳体，以便于收集。在收集箱上设有手柄81，以便于收集箱的抽拉。当升降台上移时，为防止拆分板对夹持杆的移动造成干涉，如图8所示，在升降台的内壁上转动安装有转轮5，在转轮上固定有第二电动伸缩杆51，在第二电动伸缩杆上固定有钩子52。每一转轮分别由电机驱动转动，该电机固定在升降台的内壁上。转轮旋转使得第二电动伸缩杆向水平位置摆动，与此同时第二电动伸缩杆动作使得钩子伸出，直至第二电动伸缩杆置于水平状态后，钩子位于拆分板的圆孔中，此时驱动第二电动伸缩杆缩回，钩子沿径向向外移动，进而将圆孔撑大，圆孔撑大后成为方孔可以容纳滑块的通过。钩子的实质为直杆，钩子通过螺钉固定在第二电动伸缩杆上。拆分板向下移动的过程中将葡萄枝上的单个葡萄挤下，当拆分板置于成串葡萄的下方后，钩子将拆分板上的圆孔撑大，升降台复位上移，穿过拆分板重新置于拆分板的上方。

为实现对葡萄穗上掉落下来的葡萄梗的收集，如图12所示，在壳体的后侧壁上设有方孔，在方孔中设有梗收集器9，梗收集器与壳体可拆卸的安装。如图13所示，梗收集器为长方体形的中空结构，在梗收集器的前侧面上设有进入口91，在与梗收集器相对的壳体前侧壁上设有风机，风机吹出的气流右前向后流动。葡萄穗上被挤下的葡萄及部分葡萄梗一同下落，由于葡萄梗的重量远小于葡萄，在下落的过程中，葡萄梗被气流吹向壳体后侧，直至葡萄梗碰到梗收集器的内壁进入到梗收集器中，或直接进入到梗收集器中。

使用小型葡萄分解拆分装置对葡萄穗进行拆分的加工方法，包括以下步骤：

(1)、通过夹持杆夹持住葡萄穗；

(2)、驱动拆分板相对葡萄穗移动，将葡萄穗上的葡萄粒拆解下来；

(3)、对葡萄粒进行收集，同时通过风选对葡萄梗进行收集。