剥皮装置的制作方法

本发明涉及农作物剥皮技术领域，尤其涉及一种剥皮装置。

背景技术：

很多农作物在食用前需要将外皮剥去，例如马铃薯，将马铃薯剥皮、清洁后，再对马铃薯进行切块、切丝、切片等，然后再进行烹饪、食用。

目前，马铃薯的剥皮通常采用人工剥皮或者机械剥皮方式，当采用人工剥皮时，工作人员使用削皮刀将马铃薯的外皮一点点刮去，对于马铃薯表面坑洼的地方，需要工作人员用力将坑洼处的表皮刮去。

然而，在执行上述剥皮方式时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：人工剥皮方式虽然能够保证剥皮较干净彻底，但使工作人员劳动强度较大，费时费力；而机械剥皮方式虽然降低劳动强度，但剥皮效果较差，尤其坑洼处剥削不彻底，仍旧残留有外皮。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种剥皮装置，保证工作人员劳动强度较低的同时提高剥皮效果。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供一种剥皮装置，包括：

筒体，所述筒体包括相对的第一端和第二端，所述第一端具有开口，所述第二端设置有用于相对于所述筒体转动的旋转部，所述旋转部与所述筒体的内壁之间具有预设距离的缝隙；

驱动装置，所述驱动装置包括转动驱动机构，所述转动驱动机构连接于所述旋转部，用于带动所述旋转部转动；

所述筒体的内壁上设置有多个第一刮刀体和多个磨削凸起，多个所述第一刮刀体从所述第一端向所述第二端延伸且围绕所述筒体的内壁一周排布，所述磨削凸起位于相邻的所述第一刮刀体之间的间隙处，所述磨削凸起向所述筒体内凸出且超过所述第一刮刀体；

所述旋转部朝向于所述第一端的表面上设置有多个凸形部分，多个所述凸形部分位于所述旋转部表面的边缘且围绕一周排布；

进水管，所述进水管连通于所述筒体，所述第二端设置有连通于所述缝隙的排污通道。

具体地，所述第一刮刀体从所述第一端至所述第二端的方向朝向所述旋转部的旋转方向弯曲；

所述凸形部分的凸面为圆弧形面。

具体地，所述旋转部朝向于所述第一端的表面上设置有多个第二刮刀体，所述第二刮刀体从相邻的所述凸形部分之间的间隙向所述旋转部的中心延伸，且朝向所述旋转部的旋转方向弯曲，所述凸形部分凸出的高度高于所述第二刮刀体。

进一步地，所述驱动装置还包括直线驱动机构，所述直线驱动机构连接于所述转动驱动机构，用于通过带动所述转动驱动机构沿所述筒体轴向方向且远离所述第一端的方向直线运动以带动所述旋转部沿所述筒体轴向方向且远离所述第一端的方向直线运动；

所述筒体的侧壁上设置有出口，当所述剥皮装置处于剥皮工作状态时，所述旋转部位于所述筒体的第一预设位置，所述出口位于所述旋转部朝向于所述第一端的表面相背的一侧；当所述旋转部从所述第一预设位置向远离所述第一端的方向移动至所述筒体的第二预设位置时，所述出口与所述旋转部朝向于所述第一端的表面上的空间相对应；

所述第二预设位置设置有活动连接于所述筒体的推板，所述推板用于将所述旋转部上的物体推入所述出口。

具体地，所述出口连接并连通有清洗槽，所述清洗槽的底面为镂空的网面，所述清洗槽下方设置有与所述清洗槽底面相对的回收仓，所述清洗槽的顶部设置有喷头，所述喷头用于向所述清洗槽内喷水，所述清洗槽从所述出口连通至第一容器。

具体地，所述排污通道连通至第二容器，所述第二容器上设置有排水口，所述排水口处设置有过滤部件，所述排水口通过水泵连接于所述喷头。

具体地，所述旋转部朝向于所述第一端的表面相背的一侧设置有多个翼板，多个所述翼板连接于所述旋转部的中心，且以所述旋转部的中心为轴心均布；

每个所述翼板上设置有多个通孔。

具体地，每个所述翼板朝向所述旋转部的转动方向倾斜。

进一步地，上述的剥皮装置还包括：控制器，所述控制器分别连接于所述转动驱动机构、所述直线驱动机构和所述水泵，分别用于控制所述转动驱动机构、所述直线驱动机构和所述水泵的启闭。

具体地，所述筒体的开口处盖接有盖子，所述盖子上设置有漏斗形状的投入口；所述进水管的出水口连接有旋转喷嘴，所述旋转喷嘴喷出的水相对于所述进水管的出水口旋转，所述旋转喷嘴与所述筒体同轴。

本发明实施例提供的一种剥皮装置，通过转动驱动机构带动旋转部旋转，使筒体内的所要剥皮物体飞旋着与筒体内壁上的第一刮刀体和磨削凸起刮蹭，从而刮削掉物体外皮，同时通过进水管向筒体内冲水，冲洗掉刮削下来的外皮，且外皮随着水从排污通道排出，其中，第一刮刀体刮掉物体外皮，磨削凸起磨削掉物体表面坑洼处的外皮，使得剥皮干净彻底，相对于人工剥皮降低了工作人员劳动强度，同时提高剥皮效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种剥皮装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种旋转部的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种剥皮装置的旋转部位于第二预设位置时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种剥皮装置，包括：筒体1，筒体1包括相对的第一端和第二端，第一端具有开口11，第二端设置有用于相对于筒体1转动的旋转部2，旋转部2与筒体1的内壁之间具有预设距离的缝隙12；驱动装置3，驱动装置3包括转动驱动机构31，转动驱动机构31连接于旋转部2，用于带动旋转部2转动；筒体1的内壁上设置有多个第一刮刀体13和多个磨削凸起14，多个第一刮刀体13从第一端向第二端延伸且围绕筒体1的内壁一周排布，磨削凸起14位于相邻的第一刮刀体13之间的间隙处，磨削凸起14向筒体1内凸出且超过第一刮刀体13；旋转部2朝向于第一端的表面上设置有多个凸形部分21，多个凸形部分21位于旋转部2表面的边缘且围绕一周排布；进水管4，进水管4连通于筒体1，第二端设置有连通于缝隙12的排污通道5。

其中，第一端具有开口11，用于从开口11向筒体1内投入所要剥皮的物体，旋转部2与筒体1内壁之间的缝隙12需小于物体的尺寸，物体不会从缝隙12中掉出；转动驱动机构31通常采用电机或者其他传动机构，以带动旋转部2旋转；多个第一刮刀体13排布在筒体1的内壁一周，可均匀排列，每个第一刮刀体13从第一端向第二端延伸，每相邻的两个第一刮刀体13之间具有间隙，磨削凸起14位于该间隙处，磨削凸起14可以设计为弧形凸起，且朝向筒体1内凸出，磨削凸起14的最高点凸出于第一刮刀体13的外边缘，多个磨削凸起14可均匀排列在相邻的第一刮刀体13之间，磨削凸起14用于磨削物体表面坑洼处的外皮。

旋转部2上表面的边缘设置有凸形部分21，凸形部分21围绕一周，用于当旋转部2旋转过程中弹起筒体1内落至旋转部2上表面的物体，物体飞旋至筒体1内壁的第一刮刀体13和磨削凸起14。进水管4用于向筒体1内冲水，以洗刷筒体1内被剥皮的物体，排污通道5设置于旋转部2的底部并与缝隙12连通，用于排走剥皮过程中从缝隙12落下的物体外皮和脏污等。

下面通过剥皮装置的工作原理来具体说明本发明实施例。以马铃薯剥皮为例，将马铃薯从开口11处投入至筒体1内，启动转动驱动机构31使旋转部2旋转，通过进水管4向筒体1内冲水，旋转部2的凸形部分21使马铃薯弹起，马铃薯飞旋着刮蹭筒体1内壁上的第一刮刀体13和磨削凸起14，第一刮刀体13将马铃薯外皮刮削掉，磨削凸起14凸出于第一刮刀体13，则磨削凸起14能够将马铃薯坑洼处的外皮磨削掉，在水的冲刷下，剥削掉的马铃薯外皮从旋转部2与筒体1内壁之间的缝隙12落至排污通道5,旋转部2旋转预设时间后，筒体1内的马铃薯外皮被剥削干净，则停止转动驱动机构31，使旋转部2停止旋转，并且停止向筒体1内冲水，完成马铃薯剥皮，已剥掉的马铃薯外皮等废物随着水从排污通道5排出。

本发明实施例提供的剥皮装置，通过转动驱动机构带动旋转部旋转，使筒体内的所要剥皮物体飞旋着与筒体内壁上的第一刮刀体和磨削凸起刮蹭，从而刮削掉物体外皮，同时通过进水管向筒体内冲水，冲洗掉刮削下来的外皮，且外皮随着水从排污通道排出，其中，第一刮刀体刮掉物体外皮，磨削凸起磨削掉物体表面坑洼处的外皮，使得剥皮干净彻底，相对于人工剥皮降低了工作人员劳动强度，同时提高剥皮效果。

具体地，第一刮刀体13从第一端至第二端的方向朝向旋转部2的旋转方向弯曲；凸形部分21的凸面为圆弧形面。当给马铃薯剥皮时，第一刮刀体13剥削马铃薯的外皮，马铃薯沿着第一刮刀体13的弯曲方向运动，使得第一刮刀体13不会嵌入到马铃薯的果肉里，避免损伤马铃薯的营养价值；凸形部分21的圆弧形凸面将马铃薯弹起，飞向第一刮刀体13并沿着第一刮刀体13的弯曲方向运动，对马铃薯的外皮进行剥削，圆弧形的凸面不易损伤马铃薯。

具体地，参见图2，旋转部2朝向于第一端的表面上设置有多个第二刮刀体22，第二刮刀体22从相邻的凸形部分21之间的间隙向旋转部2的中心延伸，且朝向旋转部2的旋转方向弯曲，凸形部分21凸出的高度高于第二刮刀体22。当给马铃薯剥皮时，第二刮刀体22能够进一步剥削马铃薯的外皮，使马铃薯的外皮剥削得更加干净，马铃薯在沿着旋转部2的旋转方向运动时，第二刮刀体22的弯曲方向与马铃薯的运动方向相同，第二刮刀体22不会嵌入到马铃薯的果肉里，避免损伤马铃薯的营养价值。

如图1和图3所示，驱动装置3还包括直线驱动机构32，直线驱动机构32连接于转动驱动机构31，用于通过带动转动驱动机构31沿筒体1轴向方向且远离第一端的方向直线运动以带动旋转部2沿筒体1轴向方向且远离第一端的方向直线运动；筒体1的侧壁上设置有出口15，当剥皮装置处于剥皮工作状态时，旋转部2位于筒体1的第一预设位置(参见图1)，出口15位于旋转部2朝向于第一端的表面相背的一侧；当旋转部2从第一预设位置向远离第一端的方向移动至筒体1的第二预设位置时(参见图3)，出口15与旋转部2朝向于第一端的表面上的空间相对应；第二预设位置设置有活动连接于筒体1的推板6，推板6用于将旋转部2上的物体推入出口15。当马铃薯在筒体1内剥皮预设时间以使剥皮干净后，停止转动驱动机构31，使旋转部2停止旋转，然后启动直线驱动机构32，通过带动转动驱动机构31向下移动以带动旋转部2向下移动，当旋转部2上表面的空间与出口15相通时，直线驱动机构32停止，旋转部2固定于此处，然后使推板6推动旋转部2上的马铃薯从出口15推出筒体1。出口15处可以设置有盛接马铃薯的容器，或者可按照下述方式设计：

出口15连接并连通有清洗槽7，清洗槽7的底面为镂空的网面，清洗槽7下方设置有与清洗槽7底面相对的回收仓71，清洗槽7的顶部设置有喷头72，喷头72用于向清洗槽7内喷水，清洗槽7从出口15连通至第一容器8。当马铃薯从筒体1的出口15进入清洗槽7后，马铃薯在清洗槽7内滚落至第一容器8内，马铃薯在滚落过程中，清洗槽7底面的网面会剥离掉粘在马铃薯表面的外皮，且在喷头72喷出的水的清洗下，剥离下来的马铃薯外皮落入回收仓71内，马铃薯从出口15处滚落至第一容器8的过程中被清洗干净，充分保证剥皮后的马铃薯的洁净程度。

具体地，排污通道5连通至第二容器51，第二容器51上设置有排水口511，排水口511处设置有过滤部件52，排水口511通过水泵53连接于喷头72。排污通道5内排出的水以及马铃薯剥削下来的外皮和其他脏污等排至第二容器51内，第二容器51内的水通过排水口511处的过滤部件52，过滤后的水较洁净，通过水泵53输送至喷头72，以供喷头72向清洗槽7内喷淋水。这样设计可再次利用冲洗过马铃薯的水，节约水资源。

具体地，旋转部2朝向于第一端的表面相背的一侧设置有多个翼板23，多个翼板23连接于旋转部2的中心，且以旋转部2的中心为轴心均布；每个翼板23上设置有多个通孔。翼板23可以固定连接于旋转部2，或者翼板23可以固定连接于转动驱动机构31的驱动轴；当马铃薯在筒体1内剥皮时，旋转部2与翼板23同时转动，从缝隙12落下的马铃薯外皮和其他脏污等在翼板23的搅动下顺利排入排污通道5，翼板23上设置有通孔，能够减少旋转阻力，从而减少转动驱动机构31的功耗。

具体地，每个翼板23朝向旋转部2的转动方向倾斜。朝向旋转部2转动方向倾斜的翼板23能够减少旋转阻力，以减少转动驱动机构31的功耗。

进一步地，上述的剥皮装置还包括：控制器(图中未示出)，控制器分别连接于转动驱动机构31、直线驱动机构32和水泵53，分别用于控制转动驱动机构31、直线驱动机构32和水泵53的启闭。马铃薯的剥皮、清洗过程中，根据工作过程来控制转动驱动机构31、直线驱动机构32和水泵53的启闭，这些启闭控制可以由工作人员根据实际工作情况来操作控制器进行控制，或者可以提前设定好各机构的启闭时间由控制器自行控制，操作均十分方便，降低工作人员的劳动强度。

具体地，筒体1的开口11处盖接有盖子16，盖子16上设置有漏斗形状的投入口161；进水管4的出水口连接有旋转喷嘴41，旋转喷嘴41喷出的水相对于进水管4的出水口旋转，旋转喷嘴41与筒体1同轴。当要对马铃薯剥皮时，通过盖子16上的投入口161向筒体1内投入马铃薯，旋转部2由转动驱动机构31带动旋转，以使马铃薯外皮被剥削，通过进水管4出水口连接的旋转喷嘴41喷出水冲洗筒体1内的马铃薯，旋转喷嘴41喷出的水旋转，向着筒体1内一周喷射，使得冲洗范围较大，以保证较充分地冲洗马铃薯剥削下来的外皮及其他脏污等。

本发明实施例提供的剥皮装置，通过转动驱动机构带动旋转部旋转，使筒体内的所要剥皮物体飞旋着与筒体内壁上的第一刮刀体和磨削凸起刮蹭，从而刮削掉物体外皮，同时通过进水管向筒体内冲水，冲洗掉刮削下来的外皮，且外皮随着水从排污通道排出，其中，第一刮刀体刮掉物体外皮，磨削凸起磨削掉物体表面坑洼处的外皮，使得剥皮干净彻底，相对于人工剥皮降低了工作人员劳动强度，同时提高剥皮效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。