一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置的制作方法

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一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置的制造方法

本发明涉及畜牧业领域,具体是一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置。



背景技术:

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的;按类别分:全价料、浓缩料和预混料。

但是目前饲料进行搅拌的时候会出现底部的饲料结在一起导致搅拌的时候一直散不开,从而造成的现象就是混合搅拌的效果极差,因为底部的物料全部郁结在一起,而单一方向一直混合搅拌并不能解决这种结块的问题,导致混合效果差,因此很多时候都需要进行二次混合,这就导致了工作效率低,因此需要对这一问题进行解决。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座,所述底座的下方设置支撑架,所述底座与支撑架之间通过焊接的方式固定连接,所述底座的上方设置外桶,所述外桶与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述外桶的内部设置内桶,所述外桶顶部设置混合电机,所述混合电机通过支架的作用与外桶的顶部固定连接,所述混合电机的输出端设置搅拌轴,所述搅拌轴与设置在内桶的内侧,所述搅拌轴上设置搅拌桨叶,所述搅拌桨叶与搅拌轴之间固定焊接,所述外桶的底部设置轴承座,所述轴承座与外桶的内壁之间固定连接,所述内桶的底部设置连接轴,所述连接轴与内桶的底部通过焊接的方式固定连接,所述连接轴与轴承座之间转动连接,所述连接轴设置在外部的端部设置齿轮,所述齿轮与连接轴之间固定连接,所述装置本体的底部设置齿条,所述齿条通过齿条架的作用与支撑架之间活动连接,所述齿条架与支撑架之间固定焊接,所述齿条架的内侧设置复位弹簧,所述复位弹簧套接在齿条上,所述复位弹簧的一端与齿条架的内壁之间固定连接,另一端与支撑架的外壁之间固定连接,所述搅拌轴设置在外部的端部设置带轮,所述带轮与搅拌轴之间固定连接,所述装置本体设置转动轴,所述转动轴设置在装置本体的外部,所述转动轴上设置固定架,所述固定架与外桶的外壁之间固定焊接,所述转动轴与固定架之间通过轴承的作用转动链接,所述转动轴的顶端设置带轮,所述带轮与转动轴之间固定连接,两个带轮之间设置皮带,所述搅拌轴与转动轴之间通过皮带的作用转动连接,所述转动轴的底部设置凸轮,所述凸轮与转动轴之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述凸轮与齿条的端部相互作用。

作为本发明进一步的方案:所述内桶的顶部是敞口结构。

作为本发明再进一步的方案:所述外桶的顶部设置进料斗,所述进料斗与外桶之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述进料斗与内桶的内部相连通。

作为本发明再进一步的方案:所述内桶的底部设置出料管,所述出料管与内桶的内部相互连通。

作为本发明再进一步的方案:所述出料管的内部设置橡胶塞。

作为本发明再进一步的方案:所述底座上对应出料管的位置设置容纳槽。

作为本发明再进一步的方案:所述容纳槽是弧形结构。

作为本发明再进一步的方案:所述容纳槽的内部设置出料口,所述出料口与外部相互连通。

作为本发明再进一步的方案:所述内桶的底部边缘处设置限位支撑座,所述限位支撑座与外桶的内壁固定焊接。

作为本发明再进一步的方案:所述限位支撑座的内壁上设置小滚珠。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,能够有效的件饲料进行混合,而且在混合的同时还通过正反装的方式有效的防止了饲料在混合的时候因一个方向转动导致的结块现象,增强了混合的效果,提高了工作效率,使用方便,实用性强。

附图说明

图1为猪饲料用防结块的混合搅拌装置的结构示意图。

图2为猪饲料用防结块的混合搅拌装置中A-A向的剖视图。

图3为猪饲料用防结块的混合搅拌装置中齿轮与齿条配合的示意图

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种猪饲料用防结块的混合搅拌装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座1,所述底座1的下方设置支撑架2,所述底座1与支撑架2之间通过焊接的方式固定连接,所述底座1的上方设置外桶3,所述外桶3与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述外桶3的内部设置内桶4,所述内桶4的顶部是敞口结构,所述外桶3的顶部设置进料斗5,所述进料斗5与外桶3之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述进料斗5与内桶4的内部相连通,所述外桶3顶部设置混合电机6,所述混合电机6通过支架7的作用与外桶3的顶部固定连接,所述混合电机6的输出端设置搅拌轴8,所述搅拌轴8与设置在内桶4的内侧,所述搅拌轴8上设置搅拌桨叶9,所述搅拌桨叶9与搅拌轴8之间固定焊接,通过搅拌轴8的作用对内桶4内部的饲料进行混合搅拌,所述内桶4的底部设置出料管10,所述出料管10与内桶4的内部相互连通,所述出料管10的内部设置橡胶塞,所述底座1上对应出料管10的位置设置容纳槽11,所述容纳槽11是弧形结构,所述容纳槽11的内部设置出料口12,所述出料口12与外部相互连通,所述外桶3的底部设置轴承座13,所述轴承座13与外桶3的内壁之间固定连接,所述内桶4的底部设置连接轴14,所述连接轴14与内桶4的底部通过焊接的方式固定连接,所述内桶4的底部边缘处设置限位支撑座24,所述限位支撑座24与外桶3的内壁固定焊接,通过限位支撑座24的作用对内桶4进行托举,所述限位支撑座24的内壁上设置小滚珠,所述连接轴14与轴承座13之间转动连接,所述连接轴14设置在外部的端部设置齿轮23,所述齿轮23与连接轴14之间固定连接,所述装置本体的底部设置齿条20,所述齿条20通过齿条架21的作用与支撑架2之间活动连接,所述齿条架21与支撑架2之间固定焊接,所述齿条架21的内侧设置复位弹簧22,所述复位弹簧22套接在齿条20上,所述复位弹簧22的一端与齿条架21的内壁之间固定连接,另一端与支撑架2的外壁之间固定连接,所述搅拌轴8设置在外部的端部设置带轮15,所述带轮15与搅拌轴8之间固定连接,所述装置本体设置转动轴16,所述转动轴16设置在装置本体的外部,所述转动轴16上设置固定架18,所述固定架18与外桶3的外壁之间固定焊接,所述转动轴16与固定架18之间通过轴承的作用转动链接,所述转动轴16的顶端设置带轮15,所述带轮15与转动轴16之间固定连接,两个带轮15之间设置皮带17,所述搅拌轴8与转动轴16之间通过皮带17的作用转动连接,所述转动轴16的底部设置凸轮19,所述凸轮19与转动轴16之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述凸轮19与齿条20的端部相互作用。

本发明的工作原理:装置本体使用的时候通过混合电机6的作用带动搅拌轴8的转动,由于搅拌桨叶9是焊接在搅拌轴8上的,因此搅拌桨叶9与搅拌轴8一起转动,通过搅拌桨叶9的作用对内桶4内部的饲料进行搅拌混合,在混合电机6转动的时候由于带动着搅拌轴8转动,搅拌轴8上设置了带轮15,通过带轮15和皮带17的作用带动着转动轴16的转动,在转动轴16转动的时候带动凸轮19的转动,凸轮19与齿条20之间相互挤压作用,通过凸轮19将齿条20向左挤压,此时齿条20向左运动,由于齿条20与齿轮23之间是相互啮合的,因此通过齿条20的作用能够带动齿轮23转动,在齿轮23转动的时候带动了连接轴14的转动,由于连接轴14是与内桶4的底部固定连接的,因此通过连接轴14的作用带动内桶4的转动,当凸轮19的转动使齿条20产生最大位移之后,凸轮19继续转动,从而对齿条20施加的作用力减小,这时通过复位弹簧22度作用使齿条20复位,在复位的过程中,齿条20向右移动,在齿条20向右移动的时候带动着齿轮23的转动,而齿轮23转动的方向与齿条20向左移动是转动方向相反,此时带动着内桶4反转,随着凸轮19的转动,带动着齿条20循环动作,从而实现了齿轮23的正反循环转动,带动内桶4的正反循环转动,从而实现了内桶4内部的饲料混合的时候避免了一个方向转动造成的结块现象,本发明结构简单,能够有效的件饲料进行混合,而且在混合的同时还通过正反装的方式有效的防止了饲料在混合的时候因一个方向转动导致的结块现象,增强了混合的效果,提高了工作效率,使用方便,实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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