一种多层杀青揉捻机的制作方法

文档序号:11743542阅读:318来源:国知局
一种多层杀青揉捻机的制作方法与工艺

本发明涉及茶叶加工技术领域,具体的说是一种多层杀青揉捻机。



背景技术:

众所周知,茶道,源于中国,是品赏茶的美感之道,亦被视为一种烹茶饮茶的生活艺术,一种以茶为媒的生活礼仪,一种以茶修身的生活方式。想要加工出好茶叶必须经历繁杂的步骤,每一步都不可忽视。茶叶加工过程中需要破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,同时散发青臭味,促进良好香气的形成。目前,市场上大部分杀青步骤通过滚筒式杀青机完成,然而滚筒式杀青机在作业时茶叶容易折叠,且一次性加工过多茶叶会导致部分茶叶加热不足,不能完全破坏酶的活性,影响茶叶的质量;茶叶杀青后需要进行捻揉,如果不及时捻揉,茶叶会干燥,捻揉时茶叶会发生损坏,影响加工效率。



技术实现要素:

针对现有技术中的大多数杀青机加热不彻底,茶叶容易折叠,捻揉不及时容易损坏茶叶影响加工质量等问题,提出了一种多层杀青揉捻机,既能增加加热面积,提高茶叶加工效率;又可以避免因为茶叶的堆积发生折叠问题;且杀青结束由于蒸发了部分水分会附着在茶叶表面,直接进行捻揉工作,不会损坏茶叶提高加工质量。

为达到上述目的,本发明的技术方案为:一种多层杀青揉捻机,包括底座,所述的底座呈空腔结构,且底座包括设置在空腔结构内的加热炉、收叶箱和底板;所述的收叶箱位于底座的后端,且收叶箱的右侧设置有一个小孔;所述的底板位于底座的前端;还包括进料装置、分叶装置、杀青装置、驱动装置和揉捻装置。

所述的杀青装置设置在底座上方,杀青装置包括第一转筒、第二转筒、第三转筒、一号链轮、第二支架、固定圆筒和固定杆;所述的固定杆呈圆柱形;所述的第一转筒内壁前部设置有螺旋叶片,使茶叶能在第一转筒内均匀前进,第一转筒的后端内壁上设置有一圈波浪形的凸起;所述的第二转筒套在第一转筒的外部,第二转筒与第一转筒的形状相同,且第二转筒通过固定杆与第一转筒固定连接;所述的第三转筒设置在第二转筒的外围,第三转筒的形状与第一转筒相同,且第三转筒通过固定杆与第二转筒固定连接;所述的一号链轮固定在第三转筒的尾部外壁上;所述的第二支架与底座固定连接;所述的固定圆筒设置在第三转筒的外围并与其旋转联接,固定圆筒焊接在第二支架上,三个转筒增大了加热面积,使茶叶加热更加均匀,且不容易出现茶叶折叠的问题。

所述的进料装置设置在底板的上方,进料装置包括第一支架、进料盒、第一滑道、第二滑道和第三滑道;所述的进料盒呈矩形,进料盒两边的侧壁上设置有两个对称的小孔,且进料盒设置有一定的斜度,使得茶叶可以自由滑下;所述的第一支架的一端与底板的上表面固定连接,且第一支架的另一端与进料盒的下表面连接,支撑整个进料装置;所述的第一滑道宽度为进料盒的三分之一,且第一滑道两侧设置有挡板,放置茶叶从两边滑落,降低加工效率,第一滑道一端连接在进料盒末端,另一端伸入第一转筒前端;所述的第二滑道横截面的形状与第一滑道相同;第二滑道一端连接在进料盒末端,另一端伸入第二转筒前端,将茶叶送入第二转筒;所述的第三滑道与第一滑道横截面形状相同,第三滑道一端连接在进料盒末端,另一端伸入第三转筒前端,进料装置与杀青装置配合使用,使茶叶更均匀。

所述的分叶装置安装在进料盒内部,分叶装置包括滑动分叶板、固定分叶板、连杆、弹簧、第一挡板、第一侧板、一号电机、第二挡板和凸轮;所述的连杆穿过进料盒两侧的小孔,限制连杆的位置;所述的第一挡板安装在连杆的左端;所述的弹簧包围在连杆左端,该弹簧两端分别抵在第一挡板和进料盒侧壁上,弹簧其缓冲作用;所述的第二挡板安装在连杆右端;所述的滑动分叶板等间距的安装在连杆上,且滑动分叶板与进料盒的上表面滑动连接;所述的固定分叶板等间距的安装在进料盒的上表面,固定分叶板设置在滑动分叶板的后方;所述的第一侧板安装在进料盒的右侧;所述的一号电机安装在第一侧板上;所述的凸轮安装在一号电机的转轴上,且凸轮与第二挡板接触,分叶装置使得茶叶分配更加均匀,加热更方便。

所述的驱动装置安装在底座的右侧,驱动装置包括第二侧板、第三支架、二号电机、二号链轮和链条;所述的第二侧板焊接在底座右侧;所述的第三支架固定在第二侧板的上表面;所述的二号电机固定在第三支架上;所述的二号链轮安装在二号电机的转轴上;所述的链条分别与一号链轮和二号链轮配合,链条的下部穿过收叶箱上的小孔,驱动装置带动三个转筒转动,使茶叶加热更加均匀和彻底。

所述的揉捻装置设置在收叶箱右侧上方,揉捻装置包括第四支架、三号电机、转盘、揉捻板;所述的三号电机安装在第四支架上;所述的转盘固定在三号电机转轴上;揉捻板呈圆弧形,揉捻板安装在转盘上,且揉捻板数量为三,三个揉捻板分别伸入第一转筒、第二转筒和第三转筒内并与其内壁凸起贴合,杀青完的茶叶立马进行揉捻,不会因为茶叶干燥二损坏茶叶,提高加工的效率。

优选的,所述的第一支架、第二支架、第三支架、第四支架数量均为二。

优选的,所述的进料盒、第一滑道、第二滑道、第三滑道上表面光滑。

优选的,所述的固定杆一圈数量为四,且有n圈在转筒内排列,增加杀青装置的稳定性。

采用本发明提供的技术方案的有益效果是:

(1)由于设置了滑动分叶板和固定分叶板,当操作人员将带杀青的茶叶倒入进料盒时,茶叶会均匀的进入第一滑道、第二滑道和第三滑道,进而均匀的进入第一转筒、第二转筒和第三转筒,使茶叶加工更加均匀;

(2)由于设置了第一转筒、第二转筒和第三转筒,增大了加热面积,既提高了加工效率,又不会因为茶叶堆积过多而发生加热不足或茶叶折叠的问题,能够完全破坏酶的活性,且加工后的茶叶质量较高;

(3)由于设置了多个固定杆,通过固定杆将一号转筒、二号转筒和三号转筒固定在一起,只要打开二号电机,就可以带动三个转筒同时转动,操作简单;

(4)由于转筒尾部内壁上设置了若干条纹,与揉捻板配合使用,将杀青后带有湿气的茶叶直接进行捻揉,避免了因为时间过长导致茶叶干燥,捻揉时容易出现茶叶损坏,降低加工效率的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1、图2和图3是本发明的立体结构示意图;

图4是本发明的转筒后端内壁结构示意图;

图5是本发明的分叶装置的结构示意图;

图6是本发明的转筒内部结构示意图;

图中:底座(1)、进料装置(2)、分叶装置(3)、杀青装置(4)、驱动装置(5)、揉捻装置(6)、加热炉(11)、收叶箱(12)、底板(13)、第一支架(21)、进料盒(22)、第一滑道(23)、第二滑道(24)、第三滑道(25)、滑动分叶板(31)、固定分叶板(32)、连杆(33)、弹簧(34)、第一挡板(35)、第一侧板(36)、一号电机(37)、第二挡板(38)、凸轮(39)、第一转筒(41)、第二转筒(42)、第三转筒(43)、一号链轮(44)、第二支架(45)、固定圆筒(46)、固定杆(47)、第二侧板(51)、第三支架(52)、二号电机(53)、二号链轮(54)、链条(55)、第四支架(61)、三号电机(62)、转盘(63)、揉捻板(64)。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1、图2和图3,本发明的一种多层杀青揉捻机,包括底座1,所述的底座1呈空腔结构,且底座1包括设置在空腔结构内的加热炉11、收叶箱12和底板13;所述的收叶箱12位于底座1的后端,且收叶箱12的右侧设置有一个小孔;所述的底板13位于底座的前端;还包括进料装置2、分叶装置3、杀青装置4、驱动装置5和揉捻装置6。

如图4和图6,所述的杀青装置4设置在底座1上方,杀青装置4包括第一转筒41、第二转筒42、第三转筒43、一号链轮44、第二支架45、固定圆筒46和固定杆47;所述的固定杆47呈圆柱形,固定杆47一圈数量为四,且有n圈在转筒内排列,增加稳定性;所述的第一转筒41内壁前部设置有螺旋叶片,使茶叶能在第一转筒41内均匀前进,第一转筒41的后端内壁上设置有一圈波浪形的凸起;所述的第二转筒42套在第一转筒41的外部,第二转筒42与第一转筒41的形状相同,且第二转筒42通过固定杆47与第一转筒41固定连接;所述的第三转筒43设置在第二转筒42的外围,第三转筒43的形状与第一转筒41相同,且第三转筒43通过固定杆47与第二转筒42固定连接;所述的一号链轮44固定在第三转筒43的尾部外壁上;所述的第二支架45与底座1固定连接;所述的固定圆筒46设置在第三转筒43的外围并与其旋转联接,固定圆筒46焊接在第二支架45上,三个转筒增大了加热面积,使茶叶加热更加均匀,且不容易出现茶叶折叠的问题。

如图1,所述的进料装置2设置在底板13的上方,进料装置2包括第一支架21、进料盒22、第一滑道23、第二滑道24和第三滑道25;所述的进料盒22呈矩形,进料盒22两边的侧壁上设置有两个对称的小孔,且进料盒22设置有一定的斜度,使得茶叶可以自由滑下;所述的第一支架21的一端与底板13的上表面固定连接,且第一支架21的另一端与进料盒22的下表面连接,支撑整个进料装置,第一支架数量为二;所述的第一滑道23宽度为进料盒22的三分之一,且第一滑道23两侧设置有挡板,放置茶叶从两边滑落,降低加工效率,第一滑道23一端连接在进料盒22末端,另一端伸入第一转筒41前端;所述的第二滑道24横截面的形状与第一滑道23相同;第二滑道24一端连接在进料盒22末端,另一端伸入第二转筒42前端,将茶叶送入第二转筒42;所述的第三滑道25与第一滑道23横截面形状相同,第三滑道25一端连接在进料盒22末端,另一端伸入第三转筒43前端,进料装置2与杀青装置4配合使用,使茶叶更均匀。

如图5,所述的分叶装置3安装在进料盒22内部,分叶装置3包括滑动分叶板31、固定分叶板32、连杆33、弹簧34、第一挡板35、第一侧板36、一号电机37、第二挡板38和凸轮39;所述的连杆33穿过进料盒22两侧的小孔,限制连杆33的位置;所述的第一挡板35安装在连杆33的左端;所述的弹簧34包围在连杆33左端,该弹簧34两端分别抵在第一挡板35和进料盒22侧壁上,弹簧34其缓冲作用;所述的第二挡板38安装在连杆33右端;所述的滑动分叶板31等间距的安装在连杆33上,且滑动分叶板31与进料盒22的上表面滑动连接;所述的固定分叶板32等间距的安装在进料盒22的上表面,固定分叶板32设置在滑动分叶板31的后方;所述的第一侧板36安装在进料盒22的右侧;所述的一号电机37安装在第一侧板36上;所述的凸轮39安装在一号电机37的转轴上,且凸轮39与第二挡板38接触,分叶装置3使得茶叶分配更加均匀,加热更方便。

如图2,所述的驱动装置5安装在底座1的右侧,驱动装置5包括第二侧板51、第三支架52、二号电机53、二号链轮54和链条55;所述的第二侧板51焊接在底座右侧1;所述的第三支架52固定在第二侧板51的上表面,第三支架52数量为二;所述的二号电机53固定在第三支架52上;所述的二号链轮54安装在二号电机53的转轴上;所述的链条55分别与一号链轮44和二号链轮54配合,链条的下部55穿过收叶箱12上的小孔,驱动装置5带动三个转筒转动,使茶叶加热更加均匀和彻底。

如图3,所述的揉捻装置6设置在收叶箱12右侧上方,揉捻装置6包括第四支架61、三号电机62、转盘63、揉捻板64;所述的三号电机62安装在第四支架61上;所述的转盘63固定在三号电机62转轴上;揉捻板64呈圆弧形,揉捻板64安装在转盘63上,且揉捻板64数量为三,三个揉捻板64分别伸入第一转筒41、第二转筒42和第三转筒43内并与其内壁凸起贴合,杀青完的茶叶立马进行揉捻,不会因为茶叶干燥二损坏茶叶,提高加工的效率。

本实施例的一种多层杀青揉捻机在使用时,打开一号电机37、二号电机53和三号电机62,一号电机37带动凸轮39转动,由于设置了弹簧34,从而带动连杆33来回移动,操作人员将茶叶倒入进料盒22,茶叶均匀的进去第一转筒41、第二转筒42和第三转筒43,由于螺旋叶片的作用,转筒里的茶叶会匀速向前移动,当移动到末端是,揉捻板64与转筒内壁上的条纹配合使用,对茶叶进行捻揉,由于捻揉板64在三号电机62的带动下转动,经过捻揉的茶叶会进入收叶箱12做下一步加工处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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