一种有机饲料生产原料加工装置的制作方法

本发明涉及一种饲料加工生产设备，具体是一种有机饲料生产原料加工装置。

背景技术：

有机饲料具有绿色环保的特点，获取来源丰富，投喂见效快，越来越被人们所接受，为了增加其产量，人们生产了一系列设备来制备有机饲料，但是最重要的有机饲料的原料加工设备由于设计不完善，造成体型过于庞大，安装调试困难，加工流程长，效率低，已经不能满足当前加工的需求。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统有机饲料原材料加工装置的由于加工流程分散造成加工过程设备过长，造成占用大量作业面积，且装置安装调试过于复杂，耗时长，加工操作不连贯等问题，解决了传统的有机饲料原材料加工装置，由于采用开放式加工作业，造成运料过程中受到外界杂质影响且送料过程物料损耗严重，浪费了有机物料等问题，改善了传统的有机饲料原材料处理装置由于结构繁琐，造成传动相应慢，效率低等问题，通过集中统一模块化设计，使得本发明具有结构新颖，运行稳定，加工连贯，加工效率高，加工质量高，省时省力，安装维护简单等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机饲料生产原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种有机饲料生产原料加工装置，包括支撑安装模块、多级破碎研磨模块和变速送料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒，支撑安装筒的下端左右对称倾斜设置有支撑柱，支撑柱的下端均设置有防滑板，左右两侧的支撑柱之间设置有加强安装板，多级破碎研磨模块设置在支撑安装筒上端的内部，所述多级破碎研磨模块包括镶嵌设置在支撑安装筒上端变径作业筒，变径作业筒的上端向上开孔设置有进料斗，变径作业筒的内部左右对称设置有两组多级加工结构，所述多级加工结构包括竖直设置在变径作业筒内部的变径安装柱，变径安装柱的上端竖直等距离设置有一级破碎刀组，一级破碎刀组下侧的变径安装柱上设置有二级破碎刀组，二级破碎刀组下端的变径安装柱设置有研磨齿组，变径安装柱的下端通过贯穿变径作业筒的底部设置有传动转轴，右侧的传动转轴的下端向下通过支撑安装筒上对应设置的轴承套伸出支撑安装筒，支撑安装筒下端的加强安装板对应传动转轴设置有电机安装套，电机安装套内镶嵌设置有电机安装筒，电机安装筒的内部镶嵌设置有主动电机，支撑安装筒内右侧的传动转轴下端水平设置有主动齿轮，左端的传动转轴对应主动齿轮设置有传动齿轮，变速送料模块设置在支撑安装筒的右下角，所述变速送料模块包括镶嵌设置在支撑安装筒右下角的送料安装筒，变径作业筒的下端向下设置有落料收集管，落料收集管的下端向前侧垂直设置有导料管，送料安装筒的左端水平设置有送料管，送料管的左端与导料管的前端垂直连接，支撑安装筒下方的传动轴下端水平设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮的右端竖直向上设置有传动锥齿轮，传动锥齿轮向右同轴设置有传动轴，传动轴通过主动电机右端的加强安装板与支撑安装筒的下端之间设置的支撑杆及其对应设置的轴承套固定在送料安装筒的左下方，送料安装筒下端的中间位置向上设置有送料传动框，传动轴的右端对应送料传动框设置有主动带轮，送料传动框的上端通过左右贯穿设置的转轴设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接，伸出送料传动框的转轴两端均设置有送料叶轮，送料安装筒的右端设置有变径出料管。

作为本发明进一步的方案：所述防滑板的下端设置有橡胶防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述进料斗的上端通过转轴设置有活动盖板。

作为本发明进一步的方案：所述左右两侧一级破碎刀组错位交叉设置，且一级破碎刀组包括均匀设置在变径安装柱上端的若干个破碎刀片。

作为本发明进一步的方案：所述左右两侧的二级破碎刀组由若干个小尺寸破碎刀均匀设置在变径安装柱的中段外侧。

作为本发明进一步的方案：所述变径安装柱的上端设置有锥面落料柱。

作为本发明再进一步的方案：所述落料收集管的上端对应变径作业筒的下端设置有集料槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统有机饲料原材料加工装置的由于加工流程分散造成加工过程设备过长，造成占用大量作业面积，且装置安装调试过于复杂，耗时长，加工操作不连贯等问题，解决了传统的有机饲料原材料加工装置，由于采用开放式加工作业，造成运料过程中受到外界杂质影响且送料过程物料损耗严重，浪费了有机物料等问题，改善了传统的有机饲料原材料处理装置由于结构繁琐，造成传动相应慢，效率低等问题，通过集中统一模块化设计，使得本发明具有结构新颖，运行稳定，加工连贯，加工效率高，加工质量高，省时省力，安装维护简单等优点。

附图说明

图1为一种有机饲料生产原料加工装置的结构示意图。

图2为一种有机饲料生产原料加工装置中送料安装筒的左视图。

图3为一种有机饲料生产原料加工装置中变速送料模块的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种有机饲料生产原料加工装置，包括支撑安装模块、多级破碎研磨模块和变速送料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒18，支撑安装筒18的下端左右对称倾斜设置有支撑柱7，支撑柱7的下端均设置有防滑板8，所述防滑板8的下端设置有橡胶防滑垫，左右两侧的支撑柱7之间设置有加强安装板6，多级破碎研磨模块设置在支撑安装筒18上端的内部，所述多级破碎研磨模块包括镶嵌设置在支撑安装筒18上端变径作业筒17，变径作业筒17的上端向上开孔设置有进料斗15，所述进料斗15的上端通过转轴设置有活动盖板，变径作业筒17的内部左右对称设置有两组多级加工结构，所述多级加工结构包括竖直设置在变径作业筒17内部的变径安装柱16，所述变径安装柱16的上端设置有锥面落料柱，变径安装柱16的上端竖直等距离设置有一级破碎刀组14，所述左右两侧一级破碎刀组14错位交叉设置，且一级破碎刀组14包括均匀设置在变径安装柱16上端的若干个破碎刀片，一级破碎刀组14下侧的变径安装柱16上设置有二级破碎刀组13，所述左右两侧的二级破碎刀组13由若干个小尺寸破碎刀均匀设置在变径安装柱16的中段外侧，二级破碎刀组13下端的变径安装柱16设置有研磨齿组12，变径安装柱16的下端通过贯穿变径作业筒17的底部设置有传动转轴，右侧的传动转轴的下端向下通过支撑安装筒18上对应设置的轴承套伸出支撑安装筒18，支撑安装筒18下端的加强安装板6对应传动转轴设置有电机安装套，电机安装套内镶嵌设置有电机安装筒5，电机安装筒5的内部镶嵌设置有主动电机4，支撑安装筒18内右侧的传动转轴下端水平设置有主动齿轮9，左端的传动转轴对应主动齿轮9设置有传动齿轮10，变速送料模块设置在支撑安装筒18的右下角，所述变速送料模块包括镶嵌设置在支撑安装筒18右下角的送料安装筒23，变径作业筒17的下端向下设置有落料收集管11，所述落料收集管11的上端对应变径作业筒17的下端设置有集料槽，落料收集管11的下端向前侧垂直设置有导料管19，送料安装筒23的左端水平设置有送料管20，送料管20的左端与导料管19的前端垂直连接，支撑安装筒18下方的传动轴下端水平设置有主动锥齿轮3，主动锥齿轮3的右端竖直向上设置有传动锥齿轮2，传动锥齿轮2向右同轴设置有传动轴，传动轴通过主动电机4右端的加强安装板6与支撑安装筒18的下端之间设置的支撑杆1及其对应设置的轴承套固定在送料安装筒23的左下方，送料安装筒23下端的中间位置向上设置有送料传动框21，传动轴的右端对应送料传动框21设置有主动带轮27，送料传动框21的上端通过左右贯穿设置的转轴设置有传动带轮25，传动带轮25与主动带轮27之间通过传动带26连接，伸出送料传动框21的转轴两端均设置有送料叶轮22，送料安装筒23的右端设置有变径出料管24。

本发明的工作原理是：通过将有机物料从进料斗15投入变径作业筒17，通过使得主动电机4得电转动，驱动主动齿轮9和主动锥齿轮3，主动齿轮9啮合传动使得传动齿轮10转动，主动齿轮9与传动齿轮10转向相反且同轴联动变径安装柱16转动，使得一级破碎刀组14交错运动，使得有机物料先被破碎成较小的尺寸，在落入二级破碎刀组13中，进一步破碎，最终落入研磨齿组12中，进行研磨，获得容易加工的尺寸，从落料收集管11落入导料管19，由于主动锥齿轮3同轴联动主动带轮27，通过传动带26连动传动带轮25转轴，驱动送料叶轮22转动，通过向右抽风，将小尺寸的有机物料通过变径出料管24进行加速传送到下一阶段的加工装置中，克服了传统有机饲料原材料加工装置的由于加工流程分散造成加工过程设备过长，造成占用大量作业面积，且装置安装调试过于复杂，耗时长，加工操作不连贯等问题，解决了传统的有机饲料原材料加工装置，由于采用开放式加工作业，造成运料过程中受到外界杂质影响且送料过程物料损耗严重，浪费了有机物料等问题，改善了传统的有机饲料原材料处理装置由于结构繁琐，造成传动相应慢，效率低等问题，通过集中统一模块化设计，使得本发明具有结构新颖，运行稳定，加工连贯，加工效率高，加工质量高，省时省力，安装维护简单等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。