一种腊肉工业化腌制用抹料装置的制作方法

本发明涉及腊肉工业化腌制相关设备技术领域，具体为一种腊肉工业化腌制用抹料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，腊肉腌制工艺也越来越完善，在腊肉工业化腌制的过程中，对腊肉进行抹料是很重要的步骤，需要使用到腊肉工业化腌制用抹料装置。

目前市场上有很多不同类型的腊肉工业化腌制用抹料装置，但大多的腊肉工业化腌制用抹料装置对腊肉的抹料不均匀，从而导致腊肉的品质不高。针对上述问题，在原有的腊肉工业化腌制用抹料装置的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种腊肉工业化腌制用抹料装置，以解决上述背景技术中提出的大多的腊肉工业化腌制用抹料装置对腊肉的抹料不均匀，从而导致腊肉的品质不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腊肉工业化腌制用抹料装置，包括支撑柱、第一电机、第二放料箱、集料箱、第一液压缸、支撑块和连接杆，所述支撑柱之间固定有层板，且层板上设置有第一放料箱，所述第一电机设置在支撑柱内，且第一电机上连接有转动轴，所述转动轴贯穿第一放料箱，且转动轴的末端固定有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，且下夹板和上夹板上均设置有锁扣，所述第二放料箱设置在层板中间，且层板上设置有凹槽，所述集料箱固定在层板的下方，所述第一液压缸设置在右侧支撑柱的上方，且第一液压缸上设置有第一液压杆，所述第一液压杆的末端固定有第二电机，且第二电机上连接有丝杆，所述丝杆的末端设置有轴承，且轴承固定在第二液压杆的末端，所述第二液压杆连接在第二液压缸上，且第二液压缸设置在左侧支撑柱的上方，所述支撑块设置在丝杆上，且支撑块内设置有齿轮，所述连接杆固定在支撑块的下方，且连接杆的末端固定有固定块，所述固定块上设置有刷毛。

优选的，所述下夹板和上夹板之间的连接方式为铰接，且下夹板和上夹板均设置为网状结构。

优选的，所述凹槽的宽度大于下夹板的宽度，且凹槽与下夹板一一对应设置。

优选的，所述集料箱与层板下表面之间的连接方式为卡合连接，且集料箱的顶部面积与凹槽的面积一致。

优选的，所述支撑块、齿轮、连接杆、固定块和刷毛构成抹料装置，且抹料装置一共设置有两组，并且支撑块之间的距离等于第一放料箱与第二放料箱之间的距离。

优选的，所述刷毛均匀的设置在固定块上，且固定块的形状为梯形，并且固定块侧边的刷毛长度大于固定块顶部的刷毛长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该腊肉工业化腌制用抹料装置设置了上夹板和下夹板，且下夹板和上夹板均设置为网状结构，能够使腊肉与原料接触面积更大，且夹板通过第一电机带动旋转，从而能够使原料涂抹均匀，同时该装置设置了由支撑块、齿轮、连接杆、固定块和刷毛构成的抹料装置，且抹料装置一共设置有两组，并且支撑块之间的距离等于第一放料箱与第二放料箱之间的距离，能够同时对两组腊肉进行抹料，且能够保证两个固定块可以同时放入放料箱内，刷毛均匀的设置在固定块上，且固定块的形状为梯形，并且固定块侧边的刷毛长度大于固定块顶部的刷毛长度，可以对腊肉的侧边进行很好的抹料，使腊肉抹料更均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构层板俯视示意图；

图3为本发明结构固定块和刷毛连接示意图。

图中：1、支撑柱，2、层板，3、第一放料箱，4、第一电机，5、转动轴，6、下夹板，7、上夹板，8、锁扣，9、第二放料箱，10、凹槽，11、集料箱，12、第一液压缸，13、第一液压杆，14、第二电机，15、丝杆，16、轴承，17、第二液压杆，18、第二液压缸，19、支撑块，20、齿轮，21、连接杆，22、固定块，23、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种腊肉工业化腌制用抹料装置，包括支撑柱1、层板2、第一放料箱3、第一电机4、转动轴5、下夹板6、上夹板7、锁扣8、第二放料箱9、凹槽10、集料箱11、第一液压缸12、第一液压杆13、第二电机14、丝杆15、轴承16、第二液压杆17、第二液压缸18、支撑块19、齿轮20、连接杆21、固定块22和刷毛23，支撑柱1之间固定有层板2，且层板2上设置有第一放料箱3，第一电机4设置在支撑柱1内，且第一电机4上连接有转动轴5，转动轴5贯穿第一放料箱3，且转动轴5的末端固定有下夹板6，下夹板6和上夹板7之间的连接方式为铰接，且下夹板6和上夹板7均设置为网状结构，让腊肉与原料更大面积的接触，使抹料效果更好，下夹板6的上方设置有上夹板7，且下夹板6和上夹板7上均设置有锁扣8，第二放料箱9设置在层板2中间，且层板2上设置有凹槽10，凹槽10的宽度大于下夹板6的宽度，且凹槽10与下夹板6一一对应设置，在抹料过程中可以让腊肉上的多余的原料从凹槽10处进入集料箱11内，集料箱11固定在层板2的下方，集料箱11与层板2下表面之间的连接方式为卡合连接，且集料箱11的顶部面积与凹槽10的面积一致，便于取放集料箱11，且可保证集料箱11能够完全收集多余的原料，第一液压缸12设置在右侧支撑柱1的上方，且第一液压缸12上设置有第一液压杆13，第一液压杆13的末端固定有第二电机14，且第二电机14上连接有丝杆15，丝杆15的末端设置有轴承16，且轴承16固定在第二液压杆17的末端，第二液压杆17连接在第二液压缸18上，且第二液压缸18设置在左侧支撑柱1的上方，支撑块19设置在丝杆15上，且支撑块19内设置有齿轮20，支撑块19、齿轮20、连接杆21、固定块22和刷毛23构成抹料装置，且抹料装置一共设置有两组，并且支撑块19之间的距离等于第一放料箱3与第二放料箱9之间的距离，保证两个固定块22能够同时放入第一放料箱3或第二放料箱9内，连接杆21固定在支撑块19的下方，且连接杆21的末端固定有固定块22，固定块22上设置有刷毛23，刷毛23均匀的设置在固定块22上，且固定块22的形状为梯形，并且固定块22侧边的刷毛23长度大于固定块22顶部的刷毛长度，可以对腊肉的侧边进行很好的抹料，使腊肉抹料更均匀。

工作原理：在使用该腊肉工业化腌制用抹料装置时，先对该腊肉工业化腌制用抹料装置的结构进行简单的了解，首先将第一放料箱3和第二放料箱9装满调和好的原料，再将腊肉放置在下夹板6上，闭合上夹板7，并且用锁扣8扣住，启动第一液压缸12和第二液压缸18，在第一液压缸12和第二液压缸18的作用下，第一液压杆13和第二液压杆17伸缩，使固定块22和刷毛23能够进入第一放料箱3和第二放料箱9内，启动第一电机4和第二电机14，在第一电机4的作用下，转动轴5旋转，从而带动夹板之间的腊肉旋转，在第二电机14的作用下，丝杆15转动，使支撑块19在丝杆15上左右移动，从而使沾有原料的刷毛23对腊肉进行抹料操作，同时腊肉上多余的原料可通过凹槽10进入集料箱11内，避免原料的浪费，这就是该腊肉工业化腌制用抹料装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。