一种枣糕刮片机的制作方法

文档序号:11183776阅读:556来源:国知局
一种枣糕刮片机的制造方法与工艺

本发明涉及食品加工机械领域,特别涉及一种枣糕刮片机。



背景技术:

随着生活节奏的加快,越来越多的快餐食品走进人们的生活,打造作为一种深受人们喜爱的食品,不但口味好,而且具有丰富的滋补作用,因此也被加工成各种各样的快餐食品,比如枣糕等,这样的快餐食品在加工前先要将大枣打成浆,然后再进行加工,大枣打成浆后,需要将枣浆加入搅拌锅里再添加各种辅料进行搅拌,然后再经过刮片、切片最终成为适合包装的小块枣糕。刮片通常是在玻璃上进行的,但如果仅靠人工操作,不但劳动强度大,效率低,而且厚薄不均匀,质量差,也不卫生。



技术实现要素:

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种具备高效、高质刮片技能的枣糕刮片机。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种枣糕刮片机,包括工作平台,其特征是:所述工作平台一端设有下料槽,所述工作平台前后两侧分别设有挡板,在两块挡板之间,一端设有储料槽,一端设有余料平台,所述下料槽的出口位于侧面且位于储料槽的侧上方,储料槽和余料平台之间形成的方形孔下方的工作平台上设有升降平台;所述挡板下端设有侧平台,所述工作平台下端设有滑动板,所述滑动板两端向上设有滑动槽,滑动槽内设有滑动轮,滑动轮上固定竖向杆,竖向杆下端设有滚动轮,两根所述竖向杆之间设有刮板;所述挡板的两端分别铰接有储料搭板和余料搭板,所述余料搭板的自由端搭在侧平台上,所述储料搭板的下方设有弧形弯板,所述储料搭板的自由端搭在弧形弯板上,所述储料搭板和余料搭板组成倒八字形,所述侧平台的靠近下料槽的一端与储料槽的延伸部分连接;所述工作平台的进料端的下方设有动力装置,所述动力装置包括电机和减速器,所述电机和减速器传动链接传动轴,所述传动轴上固设有转盘和限位杆,所述转盘上铰接连动杆,所述连动杆另一端铰接在辅助杆上,所述辅助杆垂直安装在转轴上,所述转轴位于工作平台的另一端的下方,所述转轴上固定连接第一传动杆,第一传动杆铰接第二传动杆,所述第一传动杆的另一端铰接在滑动板上,所述工作平台下方设有与限位杆配套的手动限位开关。

所述手动限位开关包括铰接在工作平台上的手柄,其铰接点位于手柄的中部,所述手柄的一端铰接拉杆,拉杆穿过工作平台后连接限位块,限位块位于限位杆转动方向的前方。

所述工作平台上设有杠杆,所述杠杆一端铰接升降平台,另一端铰接连杆,所述连杆向下穿过工作平台后铰接转杆,所述转杆的中段能转动地套在固定轴上,所述转杆的另一端设有滑轮,所述滑轮搭在转动盘上,所述转动盘固定在传动轴上,所述转动盘的周向开有凹槽,所述凹槽与转动盘的周边圆滑过渡。

所述下料槽的出口两侧设有竖向槽,两个竖向槽之间设有控制门,所述下料槽上铰接有控制柄,所述控制柄与控制门铰接。

本发明的有益效果是:

本发明通过人工操作和机械工作的配合完成刮片工作,通过电机提供动力来源,通过转盘、拉杆、辅助杆、转轴、第一传动杆和第二传动杆的配合实现刮板的往返运动,通过手动限位开关实现每次往返运动的间隔,使得刮出来的枣糕厚度均匀,质量高,并且节省了大量人工,工人劳动强度小,从而省时又省力,提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为图1中a向的局部左视结构示意图;

图3为图2中b向的局部左视结构示意图;

图4为图1中c向的局部左视结构示意图;

图5为图1中d向的局部左视结构示意图;

图6为余料平台和储料槽的俯视结构示意图;

图7为图6中e向的截面结构示意图。

图中,1工作平台,2侧平台,3电机和减速器,4下料槽,41竖向槽,42控制门,43控制柄,5储料槽,6挡板,7余料平台,8升降平台,9储料搭板,10弧形弯板,11余料搭板,12杠杆,13连杆,14转杆,15固定轴,16转盘,17转动盘,18凹槽,19滑轮,20传动轴,21连动杆,22辅助杆,23转轴,24第一传动杆,25第二传动杆,26滑动板,27滑动槽,28滑动轮,29滚动轮,30竖向杆,31刮板,32手柄,33拉杆,34限位块,35限位杆,36出口,37方形孔,38导向筒。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图7所示,该种枣糕刮片机,包括工作平台1,工作平台1前后两侧分别悬空架设挡板6,工作平台1的一端悬空架设下料槽4,下料槽4的出口36在侧面,并且朝向工作平台1,在该出口36两侧分别焊接一根竖向槽41,两根竖向槽41之间安装一个控制门42,在下料槽4的侧面铰接一根控制柄43,控制柄43又铰接控制门42,在下料槽4的出口36下是储料槽5,储料槽5的前后两端与挡板6固定连接,储料槽5远离下料槽4一侧向外圆滑过渡延伸呈水平状,两块挡板6之间的另一端为余料平台7,余料平台7和储料槽5之间形成一个方形孔37,在方形孔37下方的工作平台1上安装升降平台8;两块挡板6的下端外侧安装侧平台2,储料槽5的前后两端向外延伸,延伸部分与侧平台2连接,在挡板6的两端分别铰接有储料搭板9和余料搭板11,储料搭板9和余料搭板11呈倒八字,并且铰接点在上,储料搭板9的下端搭在侧平台2上,余料搭板11的下方有一块弧形弯板10,储料搭板9的下端搭在弧形弯板10上;两块挡板6之间安装刮板31,刮板31上端两侧连接竖向杆30,竖向杆30位于挡板6外侧,竖向杆30的下端安装滚动轮29,竖向杆30上至少安装两个滑动轮28,滑动轮28位于竖立的滑动槽27内,两个滑动槽27的下端位于工作平台1下方,并且两个滑动槽27的下端通过一块滑动板26连接,工作平台1的下端向内折弯,滑动板26的两端位于工作平台1的折弯部分并在该折弯部分上左右滑动;工作平台1的下方为动力装置,动力装置同时也位于储料槽5的下方,动力装置为电机和减速器3,电机和减速器3与传动轴20传动链接,传动轴20上固设有限位杆35、转盘16和转动盘17,其中,在转盘16上铰接一根连动杆21,其铰接点远离转盘16的圆心,连动杆21的另一端与辅助杆22铰接,辅助杆22垂直固定在转轴23上,转轴23安装在余料平台7和工作平台1的下方,在转轴23上还垂直固定两根第一传动杆24,第一传动杆24可以与辅助杆22平行,也可以不平行,两根第一传动杆24的另一端与第二传动杆25铰接,第二传动杆25的另一端铰接在滑动板26上;

在工作平台1下方设有一个手动限位开关,手动限位开关包括铰接在工作平台1上的手柄32,其铰接点位于手柄32的中部,手柄32的一端铰接拉杆33,拉杆33穿过工作平台1后固定连接限位块34,限位块34位于限位杆35转动方向的前方,拉杆33位于一个导向筒38内。

在工作平台1上安装一根杠杆12,杠杆12的一端与升降平台8铰接,另一端铰接一根连杆13,连杆13向下穿过工作平台1后铰接转杆14,转杆14的中段套在一根固定轴15上,转杆14能围绕固定轴15转动,转杆14的另一端设有滑轮19,滑轮19搭在转动盘17上,转动盘17固定在转轴23上,转动盘17的周向开有凹槽18,凹槽18与转动盘17的周边圆滑过渡。

工作过程如下:初始状态,在升降平台8和限位块34的重力作用下,限位块34对限位杆35进行阻挡,升降平台8位于工作平台1上,将玻璃板放到升降平台8上,滑轮19位于转动盘17的凹槽18内,启动电机和减速器3,电机和减速器3运转,此时由于限位块34的阻挡,传动轴20仍然不转动,按下手柄32,限位块34向上升,限位杆35随着传动轴20转动,接着放下手柄32,限位块34又位于限位杆35转动的前方,准备对限位杆35进行阻挡,与此同时,转盘16和转动盘17转动,滑轮19从凹槽18滑出沿着转动盘17周向滚动,而随着滑轮19的滑出,转杆14的另一端下沉,从而通过杠杆12的作用使得升降平台8带着玻璃板上升,与此同时,转盘16带着连动杆21转动,连动杆21又通过辅助杆22带动转轴23转动,转轴23的转动带动了第一传动杆24的转动,第一传动杆24又通过第二传动杆25带动滑动板26在工作平台1上滑动,滑动板26又通过滑动槽27、滑动轮28和竖向杆30带动刮板31携带着枣浆由储料槽5端向余料平台7刮过,在刮板31移动过程中,滚动轮29首先从弧形弯板10上穿过储料搭板9的下端,然后到达余料搭板11时,沿着余料搭板11向上走,然后从余料搭板11与挡板6的铰接点处再落下,同时挡板6内的刮板31也越过枣浆的余料落到余料平台7上,然后传动轴20继续转动,转盘16通过连动杆21带动转轴23反向转动,转轴23再通过第一传动杆24、第二传动杆25、滑动板26、滑动槽27、竖向杆30的配合带动刮板31向下料槽4方向刮过,而滚动轮29从余料搭板11下方穿过到达储料搭板9处时,沿储料搭板9而上,然后从储料搭板9与挡板6的铰接点处再落下到弧形弯板10上,此时整个装置完成一次工作过程,然后再次按下手柄32,开始下一个工作过程。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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