解冻装置的制作方法

本发明属于肉制品加工技术领域，具体涉及一种解冻装置。

背景技术：

现有的冷冻肉的解冻方式有多种，包括微波解冻、蒸汽解冻、热水解冻等，虽然上述几种方法的解冻速度较快，但是容易造成肉类的汁液流失严重，破坏其品质，因而会对后续再加工产品的质量造成不良影响。当然，如果采用传统的冷却水解冻，虽然可以保证肉质，但是解冻效率低，而且解冻时需工人放入解冻池，解冻后也需要人工捞取及输送，进行再加工，操作不便，人工成本大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种解冻效率高、劳动强度低的解冻装置。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种解冻装置，其特点是，该装置包括机架，机架上设有肉品搬运机构，肉品搬运机构包括盛料器、垂直行走机构和水平行走机构，盛料器通过固定板与垂直行走机构驱动连接，垂直行走机构与水平行走机构驱动连接，水平行走机构通过立柱横向设在机架上，水平行走机构下方的机架设有解冻池，所述水平行走机构沿肉品输出方向的一端下方的机架上设有肉品入口，肉品入口下方设有肉品输出机构。

进一步地，所述的盛料器包括箱体，箱体上设有多个通水孔，箱体的上端和下端分别设有进料口和出料口，在出料口上设有两块对称设置的闸板，在其中一块闸板上靠近两块闸板的对接处设有启闭杆，机架上设有与启闭杆配合的开启限位块和关闭限位块，每块闸板分别通过两块连接板与箱体铰接，每块连接板还分别通过回位弹簧与箱体相接，所述的盛料器还包括铰接连杆，铰接连杆的两端分别与在箱体同一侧的两块连接板相接。

进一步地，所述的两块闸板均为格栅板。

进一步地，所述的箱体内的空腔被隔板竖向分隔成至少两个盛料腔。

进一步地，所述的启闭杆的两端分别设有与开启限位块和关闭限位块配合的缓冲轮。

进一步地，所述的设有启闭杆的闸板上还设有托板。

进一步地，所述的水平行走机构为x轴线性模组，垂直行走机构为z轴线性模组。

进一步地，所述的解冻池设有入水口和排水口，解冻池的入水口和排水口分别连接有进水管和排水管，进水管和排水管上分别设有进水阀和排水阀，靠近排水口的排水管上设有温度传感器，温度传感器电连接有温度显示器，温度显示器设在机架上。

进一步地，所述的解冻池的排水口内设有滤网。

进一步地，所述的肉品输出机构为皮带输送机。

本发明与现有技术相比，通过垂直行走机构和水平行走机构将盛料器运至入料位置，由关闭限位块使两块闸板闭合，人工将待解冻肉品放入盛料器，再由垂直行走机构和水平行走机构送至解冻池中解冻，解冻时，在垂直行走机构和水平行走机构的作用下，冷冻肉会在水中垂直、水平往复移动，以实现肉与水的循环接触，加快解冻速率，解冻完成后，解冻肉在垂直行走机构的作用下上升并离开解冻池，再由水平行走机构驱动送至卸料位置，由开启限位块将两块闸板同时打开，肉品下落至皮带输送机并由皮带输送机输出，避免了解冻过程中人工放取肉品，节省了劳动力，操作简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明盛料器的主视图；

图3为本发明盛料器的左视图；

图4为本发明盛料器的仰视图；

图5为本发明盛料器在使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

参照图1-5，本发明是一种解冻装置，包括机架1，机架1上设有肉品搬运机构，肉品搬运机构包括盛料器8、垂直行走机构和水平行走机构，盛料器8通过固定板6与垂直行走机构驱动连接，垂直行走机构与水平行走机构驱动连接，水平行走机构通过立柱4横向设在机架1上，水平行走机构下方的机架1设有解冻池16，所述水平行走机构沿肉品输出方向的一端下方的机架1上设有肉品入口10，肉品入口10下方设有肉品输出机构。

所述的盛料器8包括箱体81，箱体81上设有多个通水孔89，箱体81的上端和下端分别设有进料口82和出料口85，在出料口85上设有两块对称设置的闸板88，在其中一块闸板88上靠近两块闸板88的对接处设有启闭杆811，机架1上设有与启闭杆811配合的开启限位块3和关闭限位块9，每块闸板88分别通过两块连接板87与箱体81铰接，每块连接板87还分别通过回位弹簧84与箱体81相接，所述的盛料器8还包括铰接连杆86，铰接连杆86的两端分别与在箱体81同一侧的两块连接板87相接。

所述的两块闸板88均为格栅板，通过在盛料器8的箱体81上设置通水孔89及将两块闸板88设置为格栅板，使得肉品与能够与水充分接触，加快解冻，也有利于解冻后沥掉多余水分。

所述的箱体81内的空腔被隔板84竖向分隔成至少两个盛料腔，由于盛料器8设有多个盛料腔，能够盛放较多的肉品以同时解冻，提高了工作效率。

所述的启闭杆811的两端分别设有与开启限位块3和关闭限位块9配合的缓冲轮810。

所述的设有启闭杆811的闸板88上还设有托板812，用以在两块闸板88闭合时托住另一块闸板88，防止出现漏料情况。

所述的水平行走机构为x轴线性模组5，垂直行走机构为z轴线性模组7。

所述的解冻池16设有入水口和排水口15，解冻池16的入水口和排水口15分别连接有进水管12和排水管14，进水管12和排水管14上分别设有进水阀和排水阀，靠近排水口15的排水管14上设有温度传感器13，温度传感器13电连接有温度显示器2，温度显示器2设在机架1上，增设的温度传感器13能够对解冻池16中的水温进行检测，如果温度较低，则打开排水阀排水，将水排掉后关闭排水阀，再打开进水阀通水，保证解冻池16内的水处于合适的解冻温度范围内。

所述的解冻池16的排水口15内设有滤网（图中未画出），可以将解冻时出现的较大杂质（如碎骨）过滤下来，避免杂质堵塞排水管14。

所述的肉品输出机构为皮带输送机11。

使用时，由垂直行走机构和水平行走机构将盛料器8运至入料位置，关闭限位块9使两块闸板88处于闭合状态，人工将待解冻肉品放入盛料器8，再由垂直行走机构和水平行走机构送至解冻池16中解冻；解冻时，在垂直行走机构和水平行走机构的作用下，冷冻肉会在水中垂直、水平往复移动，以实现肉与水的循环接触，加快解冻速率；解冻完成后，解冻肉在垂直行走机构的作用下上升并离开解冻池16，再由水平行走机构驱动送至卸料位置，启闭杆811上的缓冲轮810与开启限位块3相接触，使两块闸板88同时打开，肉品下落至皮带输送机11并由皮带输送机11输出，盛料器8则再次移动到入料位置，启闭杆811上的缓冲轮810与关闭限位块9相接触，使两块闸板88同时关闭，重复上述操作。

技术特征：

技术总结
一种解冻装置，包括机架，机架上设有肉品搬运机构，肉品搬运机构包括盛料器、垂直行走机构和水平行走机构，盛料器通过固定板与垂直行走机构驱动连接，垂直行走机构与水平行走机构驱动连接，水平行走机构通过立柱横向设在机架上，水平行走机构下方的机架设有解冻池，水平行走机构沿肉品输出方向的一端下方的机架上设有肉品入口，肉品入口下方设有肉品输出机构。本发明通过垂直行走机构和水平行走机构将盛料器运至入料位置，将待解冻肉品放入盛料器后，再送至解冻池中解冻，解冻完成后再送至卸料位置，由开启限位块将两块闸板打开，肉品下落至皮带输送机并由皮带输送机输出，避免了解冻过程中人工放取肉品，节省了劳动力，操作简便。

技术研发人员：汪维喜
受保护的技术使用者：连云港金喜食品有限公司
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.12.08