一种加工肉松的装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种加工肉松的装置。

背景技术：

肉松在加工过程中，需要进行炒松，从而将半制品肉松脱水成为干制品，炒松过程对肉松成品的质量、丝头、味道、色泽等均有较大影响。现有的炒肉松机炒松的热源均采用底部加热设备，如采用传统的烧煤、材、液化气设备进行加热，致使加热温度偏高且均匀度不够，温度不易控制，经常会出现炒糊烧焦的现象。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在受热不均的缺点，而提出的一种加工肉松的装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种加工肉松的装置，包括底板，底板上设有支架，所述支架上水平设有主轴，所述主轴上套装有圆筒形的炒制箱，所述炒制箱的两端与主轴之间通过轴承连接，所述支架上设有翻转电机，所述翻转电机通过齿轮组与炒制箱连接，所述炒制箱侧面转动安装有加料盖，所述炒制箱内沿中轴周向均布有多个支架，所述支架固定在炒制箱的内壁上，所述支架上设有刀座，所述刀座上安装有刮刀，所述刮刀紧靠主轴表面设置，所述刮刀与主轴表面相互垂直，所述主轴内均布有多个加热管。

优选的，所述底板上方通过支杆安装有加热网，所述底板上安装有风机，所述风机朝向加热网设置。

优选的，所述炒制箱侧面设有检视口，所述检视口上转动安装有活动盖。

优选的，所述齿轮组包括与翻转电机输出轴固定连接的驱动齿轮和设在炒制箱端部外侧的传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述加热管为电加热管或高温蒸汽管。

本发明提出的一种加工肉松的装置，有益效果在于：本发明通过转动的炒制箱对肉松进行不断的翻炒提高受热均匀性，且内部设置了刮刀，对加热部表面进行铲刮，防止肉松贴附烤焦，能够有效改善肉松品质，且操作方便、简单实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工肉松的装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种加工肉松的装置的炒制箱的横截面的结构示意图。

图中：底板1、加料盖2、支架3、主轴4、炒制箱5、活动盖6、检视口7、传动齿轮8、驱动齿轮9、翻转电机10、加热网11、风机12、刮刀13、刀座14、支架15、加热管16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种加工肉松的装置，包括底板1，底板1上方通过支杆安装有加热网11，底板1上安装有风机12，风机12朝向加热网11设置。风机12与加热网11配合对炒制箱5进行辅助加热。

底板1上设有支架3，支架3上水平设有主轴4，主轴4上套装有圆筒形的炒制箱5，炒制箱5的两端与主轴4之间通过轴承连接，支架3上设有翻转电机10，翻转电机10通过齿轮组与炒制箱5连接，齿轮组包括与翻转电机10输出轴固定连接的驱动齿轮9和设在炒制箱5端部外侧的传动齿轮8，驱动齿轮9与传动齿轮8啮合。炒制箱5侧面转动安装有加料盖2，炒制箱5侧面设有检视口7，检视口7上转动安装有活动盖6。翻转电机10驱动炒制箱5旋转，从而使得内部的肉松不断翻炒，提高加热的均匀性，加料盖2用于向炒制箱5内加入和取出肉松，检视口7方便对肉松的炒制程度进行观察。

炒制箱5内沿中轴周向均布有多个支架15，支架15固定在炒制箱5的内壁上，支架15上设有刀座14，刀座14上安装有刮刀13，刮刀13紧靠主轴4表面设置，刮刀13与主轴4表面相互垂直，主轴4内均布有多个加热管16。加热管16为电加热管或高温蒸汽管。刮刀13随炒制箱5一起旋转对主轴4表面进行铲刮防止肉松贴附烤焦，加热管16用于提供热源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种加工肉松的装置，包括底板，底板上设有支架，所述支架上水平设有主轴，所述主轴上套装有圆筒形的炒制箱，所述炒制箱的两端与主轴之间通过轴承连接，所述支架上设有翻转电机，所述翻转电机通过齿轮组与炒制箱连接，所述炒制箱侧面转动安装有加料盖，所述炒制箱内沿中轴周向均布有多个支架，本发明通过转动的炒制箱对肉松进行不断的翻炒提高受热均匀性，且内部设置了刮刀，对加热部表面进行铲刮，防止肉松贴附烤焦，能够有效改善肉松品质，且操作方便、简单实用。

技术研发人员：张凯
受保护的技术使用者：张凯
技术研发日：2017.10.19
技术公布日：2017.12.29