一种高效卧式油茶果脱壳装置的制作方法

文档序号:14223799阅读:263来源:国知局
一种高效卧式油茶果脱壳装置的制作方法

本发明涉及一种脱壳装置,具体是一种高效卧式油茶果脱壳装置。



背景技术:

油茶树生长在我国南方亚热带丘陵山区,有着两千多年的栽种历史,山茶油营养价值高,具有食疗兼备的功能,历属皇家贡品。过去由于山区交通不便,信息不灵通,使人们对这一油中珍品了解不够。然而,近几年来,由于国家和地方各级党委政府高度重视,加上一系列的种植优惠政策,人们利用荒山空地种植油茶的积极性空前高涨,这样在未来的数年内,油茶果年产量将会创历史新高,这有助于缓解我国居民食用油供给不足而减少从国外进口的依存度。但是随着油茶果的丰产,必须从根本上解决茶果的茶包(外壳)与油茶籽有效剥离问题。

如cn206565246u公开的一种油茶果剥壳筛选机,其利用固定刀和旋转刀的相对转动来进行破壳,容易对油茶籽造成伤害,影响产品质量;

又如cn206565253u公开的一种油茶剥壳机,其利用第一转动轴和第二转动轴上设置相互交错的剥壳刀片,可以快速有效的剥去油茶外壳,其还是同样容易对油茶籽造成伤害。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效卧式油茶果脱壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效卧式油茶果脱壳装置,包括破碎箱、脱壳箱和机架,所述机架上安装有脱壳箱,脱壳箱的一端安装有用于对油茶果进行挤压破裂的破碎箱,所述脱壳箱内安装有水平的高速揉搓带和低速揉搓带,高速揉搓带的传动速度大于低速揉搓带的传动速度,且高速揉搓带和低速揉搓带的表面均设有多个垂直于二者运动方向的揉搓棱,高速揉搓带和低速揉搓带之间预留有供油茶果通过的间隙,该间隙的左端与破碎箱相互对应,脱壳箱的底部开设有下料口,下料口与水平的圆筒筛的端部连接,圆筒筛固定在机架上,所述机架上在对应圆筒筛的底部还安装有集料斗,所述圆筒筛内设有螺旋送料叶片,螺旋送料叶片固定在转轴上,转轴由减速电机一驱动转动,圆筒筛的端部设有出杂口;所述减速电机一与电源和控制开关电性连接。

作为本发明进一步的方案:所述破碎箱的顶部安装有用于下料的入料斗,破碎箱内设有破碎腔,破碎腔内安装有转动方向相反的主动破碎辊和从动破碎辊,主动破碎辊和从动破碎辊之间的间隙与入料斗的底部出口位置相对;所述破碎腔的底部通过落料通道与脱壳箱连接。

作为本发明再进一步的方案:所述主动破碎辊和从动破碎辊的中心轴上均安装有齿轮,两个齿轮相互啮合,其中一根中心轴由安装在破碎箱一侧的减速电机二驱动转动。

作为本发明再进一步的方案:所述主动破碎辊和从动破碎辊的表面均设有多个硬质凸起。

作为本发明再进一步的方案:所述脱壳箱的底部倾斜设置,且下料口所处位置为脱壳箱的最高端。

作为本发明再进一步的方案:所述集料斗的底部设有集料箱或集料传送带。

作为本发明再进一步的方案:所述脱壳箱的一侧位置开设有检修门,检修门上设有透明的观察窗。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于进入到脱壳箱内的油茶果已经被主动破碎辊和从动破碎辊进行先一步的挤压破裂,这就大大提升了脱壳效果,并且由存在差速的高速揉搓带和低速揉搓带的揉搓作用,实现对油茶果的脱壳作用,脱壳效果好,不会对油茶籽造成伤害,同时高速揉搓带和低速揉搓带以及圆筒筛均为水平设计,这就使得设备的整体高度下降,便于向油茶果脱壳装置投料。

附图说明

图1为一种高效卧式油茶果脱壳装置的结构示意图。

图2为一种高效卧式油茶果脱壳装置中破碎箱的结构示意图。

图中:1-破碎箱、2-入料斗、3-破碎腔、4-主动破碎辊、5-凸起、6-从动破碎辊、7-落料通道、8-脱壳箱、9-揉搓棱、10-高速揉搓带、11-低速揉搓带、12-下料口、13-机架、14-集料斗、15-螺旋送料叶片、16-圆筒筛、17-减速电机一、18-出杂口、19-减速电机二、20-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种高效卧式油茶果脱壳装置,包括破碎箱1、脱壳箱8和机架13,所述机架13上安装有脱壳箱8,脱壳箱8的一端安装有用于对油茶果进行挤压破裂的破碎箱1,所述脱壳箱8内安装有水平的高速揉搓带10和低速揉搓带11,高速揉搓带10的传动速度大于低速揉搓带11的传动速度,且高速揉搓带10和低速揉搓带11的表面均设有多个垂直于二者运动方向的揉搓棱9,高速揉搓带10和低速揉搓带11之间预留有供油茶果通过的间隙,该间隙的左端与破碎箱1相互对应,用于接住从破碎箱1落下的油茶果,脱壳箱8的底部开设有下料口12,下料口12与水平的圆筒筛16的端部连接,用于将脱壳后的油茶籽和果壳导入到圆筒筛16内,圆筒筛16固定在机架13上,所述机架13上在对应圆筒筛16的底部还安装有集料斗14,用于接住由圆筒筛16筛选出的油茶籽,所述圆筒筛16内设有螺旋送料叶片15,螺旋送料叶片15固定在转轴上,转轴由减速电机一17驱动转动,圆筒筛16的端部设有出杂口18,在减速电机一17输出动力时,螺旋送料叶片15转动,将油茶籽和果壳的混合物由下料口12端输送至出杂口18端,在运动过程中,油茶籽透过圆筒筛16的网眼并落入到集料斗14内,而果壳则从出杂口18输出,由于高速揉搓带10和低速揉搓带11以及圆筒筛16均为水平设计,这就使得设备的整体高度下降,便于向油茶果脱壳装置投料;所述减速电机一17与电源和控制开关电性连接。

所述破碎箱1的顶部安装有用于下料的入料斗2,破碎箱1内设有破碎腔3,破碎腔3内安装有转动方向相反的主动破碎辊4和从动破碎辊6,主动破碎辊4和从动破碎辊6之间的间隙与入料斗2的底部出口位置相对,这就使得进入到二者间隙内的油茶果能被相对转动的主动破碎辊4和从动破碎辊6进行先一步的挤压,使其破裂,便于后期的脱壳作业;所述破碎腔3的底部通过落料通道7与脱壳箱8连接。

所述主动破碎辊4和从动破碎辊6的中心轴上均安装有齿轮20,两个齿轮20相互啮合,其中一根中心轴由安装在破碎箱1一侧的减速电机二19驱动转动。

所述主动破碎辊4和从动破碎辊6的表面均设有多个硬质凸起5。

所述脱壳箱8的底部倾斜设置,且下料口12所处位置为脱壳箱8的最高端,便于收集从高速揉搓带10和低速揉搓带11落下的油茶果,且脱壳箱8底部的最低端位置处还设有用于收集油茶果的收集箱,可以将收集箱收集到的油茶果再次投入到破碎箱1内进行脱壳处理。

所述集料斗14的底部设有集料箱或集料传送带,用于对油茶籽进行收集输出。

所述脱壳箱8的一侧位置开设有检修门,检修门上设有透明的观察窗。

本发明的工作原理是:工作时,油茶果从入料斗2进入到破碎腔3内,经过相对转动的主动破碎辊4和从动破碎辊6的挤压之后,油茶果破裂,之后油茶果被输入至高速揉搓带10和低速揉搓带11之间,在存在差速的高速揉搓带10和低速揉搓带11的揉搓作用之后,油茶果进行脱壳,脱壳效果好,不会对油茶籽造成伤害,之后油茶籽和果壳的混合物通过下料口12进入到圆筒筛16内,在运动过程中,油茶籽透过圆筒筛16的网眼并落入到集料斗14内,而果壳则从出杂口18输出,由于高速揉搓带10和低速揉搓带11以及圆筒筛16均为水平设计,这就使得设备的整体高度下降,便于向油茶果脱壳装置投料。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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