一种猕猴桃去皮清洗切片装置的制作方法

本发明涉及食品加工装置技术领域，尤其是一种猕猴桃去皮清洗切片装置。

背景技术：

猕猴桃俗称阳桃、毛桃、山洋桃、毛梨桃等，是原产于中国的古老野生藤本果树。被誉为“水果之王”的猕猴桃，酸甜可口，营养丰富，是老年人、儿童、体弱多病者的滋补果品。它含有丰富的维生素c、a、e以及钾、镁、纤维素之外，还含有其他水果比较少见的营养成分——叶酸、胡萝卜素、钙、黄体素、氨基酸、天然肌醇。猕猴桃的的营养价值远超过其他水果，它的钙含量是葡萄柚的2.6倍、苹果的17倍、香蕉的4倍，维生素c的含量是柳橙的2倍。而猕猴桃干含有丰富的果酸，能抑制角质细胞内聚力及玄色素沉淀，有效地淡化甚至祛除黑斑，并能改善肌肤水油平衡，因此猕猴桃干倍受女士青睐。

去皮切片为制作猕猴桃干的必须步骤。现阶段主要采用碱法和机械法对猕猴桃进行去皮，尤其以碱法应用最为广泛。碱法去皮是采用碱液使猕猴桃果皮的中胶层溶解，从而使果皮分离。果皮与果肉的薄壁组织之间主要是由果胶等物质组成的中层细胞，在碱的作用下，此层易溶解，从而使表皮脱落，碱法具有处理量大、成本低的优势，但也存在废液污染环境、不环保，碱液混在果肉里面影响口感的缺陷；也有采用机械法去皮的，机械法去皮较为环保、果肉的口感也较好，但现有的机械设备对猕猴桃果肉损伤大、损耗多，因而成本较高。而切片通常靠人工进行切片，效率低下，不利于企业经济发展。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种猕猴桃去皮清洗切片装置，能够通过蒸汽有效清除猕猴桃的皮，而且对果肉损伤小，并能够对猕猴桃进行切片，以流水线形式加工对猕猴桃进行去皮切片，为猕猴桃的烘干提供猕猴桃片。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种猕猴桃去皮清洗切片装置，包括筛分机及去皮装置，所述去皮管道的入口端与所述筛分机的出料口连接，还包括清洗装置及切片装置，所述去皮装置包括去皮管道，所述去皮管道倾斜放置并为中空的夹层结构，所述皮管道包括第一夹层及去皮刀片，所述第一夹层靠近于所述去皮管道的入口端，所述第一夹层的外壁设有蒸汽入口，所述第一夹层的内壁设有蒸汽排气孔，所述蒸汽入口及所述蒸汽排气孔与所述第一夹层导通连接，所述去皮刀片设于所述去皮管道内并位于所述去皮管道的出口端，所述去皮管道的出口端设有缓冲管；

所述清洗装置包括运送装置及冲洗装置，所述运送装置位于所述去皮管道的出口端，所述冲洗装置用于冲洗所述运送装置上的猕猴桃，所述冲洗装置包括给水管壳体及清洗电机，所述壳体设有水雾喷头、清洁絮条及转动轴，所述转动轴一端与所述壳体转动连接，另一端与所述清洁絮条固定连接，所述清洗电机通过驱动带驱动所述转动轴旋转；

所述切片装置包括收集箱、切片刀及切片电机，所述收集箱位于所述运送装置远离所述去皮管道的一端，所述收集箱内设有两转动轴，所述切片刀设有若干个并套接在所述转动轴上，两所述转动轴上的所述切片刀相互交错，所述转动轴通过所述切片电机驱动。

进一步地，所述去皮管道设有第二夹层，所述第二夹层与所述第一夹层不连通并位于所述第一夹层与所述去皮刀片之间，所述第二夹层的外壁设有进水口，所述第二夹层的内壁设有排水孔，所述进水口及所述排水孔与所述第二夹层导通连接。

进一步地，所述去皮管道的入口端通过伸缩折叠管与所述筛分机连接，所述去皮管道的出口端设有固定架，所述去皮管道与所述固定架转动连接，每一所述去皮管道通过蜗轮蜗杆升降机支撑。

进一步地，所述去皮刀片为饼形结构，所述去皮刀片通过扭转弹簧与所述去皮管道内壁连接。

进一步地，所述运送装置包括滚筒、连接件及牵动带，所述滚筒设有若干个并与所述连接件转动连接，所述滚筒设有间隙，所述牵动带分别套接于所述滚筒两端，所述滚筒表面设有用于吸附猕猴桃碎皮的毛刷。

进一步地，所述水雾喷头设有一偏转角度，所述水雾喷头偏转方向与所述运送装置的运送方向相同。

本发明的有益效果是，筛分机能够对合适生产要求的马铃薯进行挑选及筛分；当猕猴桃通过蒸汽排气孔时，表皮能够瞬间熟化，而又能使果肉保持新鲜状态，滑动至去皮刀片时，熟化的表皮轻易脱离果肉，实现猕猴桃的去皮；蜗轮蜗杆升降机能够对去皮管道进行倾斜度调节，从而调节猕猴桃经过蒸汽排气孔的时间，实现根据猕猴桃的大小不同进行不同程度的表皮熟化；清洗装置能够在除去残留在猕猴桃表面碎皮，同时，又能够对猕猴桃进行输送；运送装置的滚筒结构，能够使猕猴桃以平滚的形式进入切片装置，使得猕猴桃切出果片均匀美观。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的猕猴桃去皮清洗切片装置的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施方式的猕猴桃去皮清洗切片装置的去皮管道结构示意图。

图3是本发明一较佳实施方式的猕猴桃去皮清洗切片装置的冲洗装置结构示意图。

图4是本发明一较佳实施方式的猕猴桃去皮清洗切片装置的切片装置结构示意图。

图5是本发明一较佳实施方式的猕猴桃去皮清洗切片装置的去皮刀片结构示意图。

图中，1-筛分机，2-去皮装置，21-去皮管道，211-缓冲管，212-伸缩折叠管，22-第一夹层，221-蒸汽入口，222-蒸汽排气孔，23-去皮刀片，231-扭转弹簧，24-第二夹层，241-进水口，242-排水孔，25-固定架，26-蜗轮蜗杆升降机，3-清洁装置，31-运送装置，311-滚筒，312-连接件，313-牵动带，32-冲洗装置，33-给水管，331-水雾喷头，34-壳体，341-清洁絮条，342-转动轴，35-清洗电机，351-驱动带，36-废料收集箱，4-切片装置，41-收集箱，42-切片刀，421-转动轴，422-第一齿轮，43-切片电机，431-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种猕猴桃去皮清洗切片装置包括筛分机1、去皮装置2、清洗装置3及切片装置4。

去皮管道21的入口端与筛分机1的出料口连接，去皮装置2包括去皮管道21，去皮管道21倾斜放置并为中空的夹层结构，皮管道21包括第一夹层22及去皮刀片23，第一夹层22靠近于去皮管道21的入口端，第一夹层22的外壁设有蒸汽入口221，第一夹层22的内壁设有蒸汽排气孔222，蒸汽入口221及蒸汽排气孔222与第一夹层22导通连接。去皮刀片23设于去皮管道21内并位于去皮管道21的出口端，去皮管道21的出口端设有缓冲管211。将去掉头尾的猕猴桃放入筛分机1，在筛分机1的作用下，使猕猴桃按不同的大小落入不同规格的去皮管道21内，当猕猴桃滑到蒸汽排气孔222时，在蒸汽的作用下猕猴桃的表皮瞬间熟化，而又能使果肉保持新鲜状态，最后在去皮刀片23的作用下，使得猕猴桃的果皮脱落。缓冲管211能够避免猕猴桃在滑落时被压伤。

去皮管道21设有第二夹层24，第二夹层24与第一夹层22不连通并位于第一夹层24与去皮刀片23之间，第二夹层24的外壁设有进水口241，第二夹层24的内壁设有排水孔242，进水口241及排水孔242与第二夹层24导通连接。排水孔242排出的水用于冲洗去皮刀片23上粘附的果皮，避免果皮将去皮管道21堵塞。

去皮管道21的入口端通过伸缩折叠管212与筛分机1连接，去皮管道21的出口端设有固定架25，去皮管道21与固定架25转动连接，每一去皮管道21通过蜗轮蜗杆升降机26支撑。在蜗轮蜗杆升降机26的作用下，去皮管道21的倾斜度能够调节，通过调节去皮管道21的倾斜度使猕猴桃经过蒸汽排气孔222的时间得到改变，从而根据猕猴桃大小不同进行不同程度的表皮熟化，避免表皮熟化不足及过量。

去皮刀片23为饼形结构，去皮刀片23通过扭转弹簧231与去皮管道21内壁连接。在重力的作用下，猕猴桃将去皮刀片23压下，从而使猕猴桃的果皮脱离。去皮刀片23上设有防滑条纹对猕猴桃的去皮效果更佳。

清洗装置3包括运送装置31及冲洗装置32，运送装置31位于去皮管道21的出口端，冲洗装置32用于冲洗运送装置31上的猕猴桃。

运送装置31包括滚筒311、连接件312及牵动带313，滚筒311设有若干个并与连接件312转动连接，滚筒311设有间隙，牵动带313分别套接于滚筒31两端，滚筒311表面设有用于吸附猕猴桃碎皮的毛刷。当猕猴桃滑落至运送装置31上时，在滚筒311的转动下，猕猴桃能够以平滚的方式运送，从而在进入切片装置后，使得猕猴桃切出果片均匀美观。

冲洗装置32包括给水管33壳体34及清洗电机35，壳体34设有水雾喷头331、清洁絮条341及转动轴342，转动轴342一端与壳体34转动连接，另一端与清洁絮条341固定连接，清洗电机35通过驱动带351驱动转动轴342旋转。

猕猴桃在运送至切片装置4的过程中，水雾喷头331及清洁絮条341对猕猴桃表面上的碎皮进行清除。在清洗电机35作用下，清洁絮条341通过转动的方式对猕猴桃进行清洗。在运送装置31的底部可以设一废料收集箱36，水雾喷头331能够将清洁絮条341、滚筒311的毛刷及猕猴桃上的碎皮冲到废料收集箱36内。

水雾喷头331设有一偏转角度，水雾喷头331偏转方向与运送装置31的运送方向相同。水雾喷头331的偏转结构，避免在水压力下，猕猴桃不能得到运送。

切片装置4包括收集箱41、切片刀42及切片电机43，收集箱41位于运送装置31远离去皮管道21的一端，收集箱41内设有两转动轴421，切片刀42设有若干个并套接在转动轴421上，两转动轴421上的切片刀42相互交错，转动轴421通过切片电机43驱动。在本实施例中，两转动轴421的一端设有相互啮合的第一齿轮422，切片电机43的驱动轴设有与第一齿轮422啮合的第一齿轮431，第二齿轮431与某一第一齿轮422齿轮连接，从而使两转动轴421上的切片刀42转动，而且两转动轴421上的切片刀42转动方向相反，切片刀42的转动方式能够便于猕猴桃的切片。

使用时，根据需要通过蜗轮蜗杆升降机26调节去皮管道21的倾斜度；将去掉头尾的猕猴桃放入筛分机1，在筛分机1的作用下，使猕猴桃按不同的大小落入不同规格的去皮管道21内，当猕猴桃滑到蒸汽排气孔222时，在蒸汽的作用下猕猴桃的表皮瞬间熟化，表皮瞬间熟化的猕猴桃在去皮刀片23的作用下，猕猴桃的果皮脱落；猕猴桃去皮后的猕猴桃落入运送装置31，在冲洗装置32的作用下，猕猴桃表面残余的碎皮被清除，最后通过切片装置4将彻底去皮的猕猴桃切成片。