一种带有筛斗且模板可拆式膨化机的制作方法

本实用新型涉及一种带有筛斗且模板可拆式膨化机，属于食品机械技术领域。

背景技术：

目前，膨化食品是一种人们喜爱的休闲食品，市面上的膨化机结构大都相同，生活中能够进行膨化的食物原料有很多种，花样繁多的原材料堆积在一起，然后进行膨化，其中比较粗大颗粒的原材料在膨化过程中碾碎比较困难，机械负荷大，能耗增加，机械零件比较容易失效，而且颗粒粗大的与颗粒细小的原材料一起膨化后，同时出料有时候会造成堵模的情况，堵模后，需要将整个膨化机进行拆卸，清理，十分麻烦，人工成本增加，经济效益差。

技术实现要素：

为了克服上述问题，提供一种带有筛斗且模板可拆式膨化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有筛斗且模板可拆式膨化机，包括复合型螺杆、螺套、进料装置、动力装置和机架，机架设置在地面上，机架上设有动力装置，机架上方设有螺套，螺套与机架连接，螺套为空心状，螺套内设有复合型螺杆，复合型螺杆末端动力装置连接，其特征在于，螺套上方设有进料装置，进料装置包括进料斗和筛斗，进料斗固连在螺套上方，且进料斗与螺套相联通，进料斗的上方设有筛斗，筛斗下方设有若干层筛网，筛斗内嵌在进料斗上，螺套出料口部设有模板，模板上设有若干个出料孔，模板边缘设有若干个安装孔，螺栓穿过安装孔与螺套相连接。

所述复合型螺杆为锥形的螺杆，螺杆上设有变导程的螺旋凹线，且螺旋凹线的导程和深度，随着螺杆的外径变小而变小，且外壁与螺套的内壁为相互贴合状态。

所述复合型螺杆末端设有大皮带轮，机架的下部设有电机，电机轴上套有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过V型带连接，并传递动力。

与现有技术相比，该机器膨化效果好，机构新颖，能耗减少，不易堵模，即使堵模后，对模口的清理也比较方便，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图中，1、万向轮；2、底板；3、立柱；4、螺套；5、螺栓；6、模板；7、进料斗；8、筛斗；9、大皮带轮；10、v型带；11、小皮带轮；12、电机；13、复合型螺杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图1、2所示，本实用新型包括复合型螺杆13、螺套4、进料装置、动力装置和机架，机架包括底板2和立柱3，底板2为扁平的正方体，底板2下方四个角落设有四个万向轮1，万向轮1与地面接触，底板2上面四个角落向上延伸四根方形立柱3，且四根方形立柱3向内靠拢，末端固连有螺套4外壁上，螺套4为空心的圆柱体，且螺套4的前端设有锥度，螺套4内设有复合型螺杆13，复合型螺杆13为锥形的螺杆，螺杆上设有变导程的螺旋凹线，且螺旋凹线的导程和深度，随着螺杆的外径变小而变小，且外壁与螺套4的内壁为相互贴合状态，复合型螺杆13的末端伸出螺套4外并固连一个大皮带轮9，大皮带轮9的正下方设有一个小皮带轮11，大皮带轮9与小皮带轮11通过一根v型带10连接并传递动力，小皮带轮11连接电机12，电机12固连在底板2上，螺套4前端设有模板6，模板6为扁平的圆片，模板6上设有若干个出料孔，并根据用户的喜好设置形状，模板6的外圈边缘设有若干个安装孔，螺套4的前端端面设有与安装孔相应对的螺纹孔，螺栓5穿过模板6与螺纹孔连接，并将模板6固定在螺套4前端，螺套4的上方设有进料斗7，且进料斗7与螺套4相联通，进料斗7的上方设有筛斗8，筛斗8下方设有若干层筛网，筛斗8内嵌在进料斗7上，其中筛网可调节筛孔大小，根据实际情况，筛孔调大，进料速度快且多，机器功耗增加，易磨损部位磨损速度加剧，且易造成堵模。

具体工作中，机器通电，电机12转动，带动大皮带轮9与小皮带轮11转动，复合型螺杆13作回转运动，将物料倒入筛斗8，由于底板2上电机12已经开始工作，所以机器整体也是抖动的，所以在机械震动下，物料自动依次经过筛斗8、进料斗7，到达螺套4内部，进行碾压，剪切，并且随着复合型螺杆13的转动，物料往出料口方向运动，在高温、高下环境下，物料被进一步细化，均匀化，工作中若遇到膨化机堵模了，出料孔堵塞，首先机器断电，依次将螺栓5卸下，将模板6与螺套4分离，一边手动转动大皮带轮9一边清理堵塞物料。

与现有技术相比，该机器膨化效果好，机构新颖，能耗减少，不易堵模，即使堵模后，对模口的清理也比较方便，节约了成本，提高了经济效益。