一种新型大豆脱皮机的制作方法

文档序号:11183025阅读:2034来源:国知局
一种新型大豆脱皮机的制造方法与工艺

本实用新型涉及农产品加工机械领域,特别涉及一种新型大豆脱皮机。



背景技术:

目前在豆浆和无渣豆腐生产时,为了保证产品的口感和无渣豆腐的凝胶网络结构,需要对大豆进行脱皮。现有脱皮设备存在脱皮效率低,噪音大,不能同时对大豆和豆皮进行分选等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型大豆脱皮机,解决目前传统大豆脱皮机脱皮率低,不能同时对大豆和豆皮进行分选的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

本实用新型公开了一种新型大豆脱皮机,它包括壳体,所述壳体上方设置有可加热的进料装置,所述壳体内设置有高速离心转动盘,所述高速离心转动盘设置在进料装置下方,所述高速离心转动盘通过主轴与动力装置相连;所述壳体内部分为上下两个腔体,其中上腔体底部设置有总出料口,下腔体的一侧设置有次品出料口,其对侧上设置有合格产品出料口;所述次品出料口上方外侧壁上设置有旋风器,所述旋风器侧边连接有出风口和豆皮出料口;所述壳体外侧壁上还设置有控制面板,所述控制面板用于控制进料装置的温度、动力装置的转速和旋风器的风量。

进一步的,所述总出料口的位置偏离壳体中轴线,靠近合格产品出料口一侧。

进一步的,所述进料装置内部设置有温度可控的加热仓,所述加热仓连接受控于控制面板。

进一步的,所述加热仓内设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片安装在搅拌轴上,所述搅拌轴与安装在进料装置顶部的搅拌电机相连。

进一步的,所述搅拌轴下端向下延伸,延伸至进料装置出料口处;所述搅拌轴下端上设置有螺旋送料叶片。

进一步的,所述加热仓侧壁上设置有加热仓出料口,所述加热仓出料口处设置有出料挡板,所述出料挡板连接受控于控制面板,所述出料挡板可自动和/或手动打开。

进一步的,所述高速离心转动盘上设置有沟槽。

进一步的,所述的动力装置外部设置有消音器,所述消音器将整个动力装置包裹。

进一步的,所述壳体底部还设置有支架。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的大豆脱皮机结构紧凑,消音器包裹整个动力装置,可有效消除噪音;壳体上方设置有包含加热仓的进料装置,可对高含油量、高水分的物料进行温度可调控加热处理,提高脱皮率;下壳体内部设置有合格产品出料口和次品出料口,可在脱皮的同时对大豆与豆皮进行分选,保证筛选质量。

附图说明

图1为本实用新型的新型大豆脱皮机的结构示意图。

图2为本实用新型的新型大豆脱皮机中喂料装置的结构示意图。

图3为本实用新型的新型大豆脱皮机中高速离心转动盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种新型大豆脱皮机,它包括壳体1,所述壳体1上方设置有可加热的进料装置2,所述壳体1内设置有高速离心转动盘3,所述高速离心转动盘3设置在进料装置2下方,所述高速离心转动盘3通过主轴5与动力装置12相连;所述壳体1内部分为上下两个腔体,其中上腔体6底部设置有总出料口8,下腔体9的一侧设置有次品出料口14,其对侧上设置有合格产品出料口10;所述次品出料口14上方外侧壁上设置有旋风器15,所述旋风器15侧边连接有出风口7和豆皮出料口16;所述壳体1外侧壁上还设置有控制面板4,所述控制面板4用于控制进料装置2的温度、动力装置12的转速和旋风器15的风量。

由于上述结构,先把待脱皮大豆放入进料装置2内加热,以提高脱皮效率,高速离心转动盘3由动力装置带动,当待脱皮大豆从进料装置2出口落入高速离心转动盘3时,高速离心转动盘3转动将大豆甩出,使大豆与壳体1内壁进行碰撞,进而脱皮。

大豆和豆皮从壳体1上腔体6底部的总出料口8排出,在旋风器15的作用下,进行筛选,由于豆皮、干瘪大豆和合格大豆间存在重量差异,旋风器15抽风,在风力的作用下使豆皮从旋风器15侧边的豆皮出料口16排出,干瘪大豆和一些杂质从次品出料口14排出;合格大豆的重量大,在重力的作用下,直接落到合格产品出料口10处排出。

所述总出料口8的位置偏离壳体1中轴线,靠近合格产品出料口一侧,这样便于合格在重力作用下直接从合格产品出料口10处排出。

所述进料装置2内部设置有温度可控的加热仓18,所述加热仓18连接受控于控制面板4。根据物料的特性通过控制面板4调节加热仓18的温度,让物料达到合适的水分后再进行脱皮,提高脱皮率。

所述加热仓18内设置有搅拌叶片21,所述搅拌叶片21安装在搅拌轴22上,所述搅拌轴22与安装在进料装置2顶部的搅拌电机17相连。所述搅拌叶片21在加热仓18内搅拌,能够保证大豆受热均匀,利于脱皮。

所述搅拌轴22下端向下延伸,延伸至进料装置2出料口处;所述搅拌轴22下端上设置有螺旋送料叶片20。

进料装置2内设设置螺旋输送叶片能够对大豆起着很好的运输作用,避免物大豆堵塞在进料装置2中。

所述加热仓18侧壁上设置有加热仓出料口19,所述加热仓出料口19处设置有出料挡板,所述出料挡板连接受控于控制面板4,所述出料挡板可自动和/或手动打开。通过控制面板4设定加热仓18的加热时间和加热温度,当加热时间到时,出料挡板自动打开,大豆经螺旋送料叶片20送料,进入壳体1内;当大豆不需要加热时,可手动将出料挡板打开。

所述高速离心转动盘3上设置有沟槽。

所述的动力装置外部设置有消音器11,所述消音器11将整个动力装置包裹。可从源头消除噪音,安装简单,装卸方便。

所述壳体1底部还设置有支架13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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