一种新型山楂去核切片装置的制作方法

文档序号:12008248阅读:448来源:国知局
一种新型山楂去核切片装置的制作方法

本实用新型涉及一种山楂去核切片的装置,属于食品加工机械设备制造技术领域。



背景技术:

对于山楂去核切片机,在国内研发还处于发展阶段,技术良莠不齐,大部分为小型的手工设备,设备处理量少,去核容易打偏,不能完成切片。很多科研机构认为该设备很小而没有开展深度研究或者积极参与,但随着人们生活水平的日益提高,对山楂及其品质需求越来越高,因此急需开发一种新型山楂去核切片机。

现有山楂去核切片技术还存在一下不足:1、山楂去核切片技术不统一,没有完善的山楂去核切片整体流程;2、山楂去核切片效率极其低下,且在去核过程中由于山楂的不规则性,往往需要去除大片果肉才能达到去核的目的,这样下来,产品产量也就大大降低了;3、现有技术需要大量的人力才能完成对山楂去核切片的整体过程,其生产成本也就大大提高。



技术实现要素:

一种新型山楂去核切片装置,包括链轮1、传动轴2、传动装置3、链条4、载物装置5、表面切片装置6、曲柄滑块装置7、去核装置8、去核筛选网9、成品与废料输送装置10、机架11;

所述传动轴2的一端连接电机,另一端连接传动装置3;传动装置3与链轮1的主动轮相连;所述链轮1位于机架11的左右两侧呈对称设置,左右两侧的链轮1上均含有链条4;所述载物装置5通过两段圆柱形的卡槽卡在两链轮中间链条上,随链条4运动;所述载物装置5的横向上有缝隙;

所述表面切片装置6固定在机架上,位于载物装置5前进方向的一侧;

所述去核筛选网9安装在机架11上,位于机架(11)的中间部位;所述去核装置8安装在机架11上;位于去核筛选网9的上方;

所述曲柄滑块装置7通过固定运动槽固定在机架11上,位于成品与废料输送装置10上方,机架11的中间部位;

所述成品与废料输送装置10为下面带有滚轮的敞口盒体结构,放于机架11的底部,链条4的下方,接收表面切片装置6切下的山楂片以及去核装置8切下的山楂核。

在本实用新型的一种实施方式中,所述去核筛选网9的网孔直径为13-16mm。

在本实用新型的一种实施方式中,所述传动装置3包括主动轮301和从动轮302,主动轮301在电机带动下随着主轴一起转动,所述从动轮302与链轮1的主动轮设置在同一轴上,当主动轮301通过边缘与从动轮卡槽相切的圆柱形凸台带动从动轮转动时,从动轮302随之一起转动,从而带动载物装置5运动;主动轮301继续运动,其边缘圆柱凸台脱离其从动轮卡槽时,从动轮停止转动,随之从动轮302与载物装置5也停止运动。

在本实用新型的一种实施方式中,所述载物装置包括:固定部501、有孔平板502;有孔平板502上有横竖均匀的山楂孔位503;孔位的深度为15-20mm;保证大部分的山楂都能被表面切面刀切除表面;所述山楂孔位503的下方有一通孔;所述有孔平板502上有横向缝隙504,所述横向缝隙504贯穿所有山楂孔位503;所述横向缝隙504有多个。

在本实用新型的一种实施方式中,所述山楂孔位503的孔位直径为45mm,所述山楂孔位503下方的通孔的直径为13mm。

在本实用新型的一种实施方式中,所述表面切片装置6包含电动机a 601、曲柄a 602、连接板603、推杆604和表面切片刀605;

所述电动机a 601安装在机架11上,曲柄a 602的一端与电动机a 601的输出轴相连接,另一端与连接板603相连接,所述表面切片刀605安装在连接板603的底部,所述推杆604 位于连接板603和表面切片刀605之间。

在本实用新型的一种实施方式中,所述山楂孔位在孔圆周上有两个对称的弹性夹片,保证山楂的稳定性。

在本实用新型的一种实施方式中,所述曲柄滑块装置7包含电动机b 701、曲柄b 702、曲轴703、滑块704、切片刀705和滑道凹槽706;

在本实用新型的一种实施方式中,所述电动机b 701安装在机架11上,曲柄b 702的一端与电动机b 701的输出轴相连接,另一端与曲轴703相连接,所述曲轴703连接滑块704,所述切片刀705安装滑块704上随滑块704运动,所述切片刀705能够穿过载物装置5横向上的缝隙;所述滑块704的下表面有滑道凹槽706,滑道凹槽706在滑道上滑行,滑道为圆柱形管,固定在机架内部的前后两端机架壁上;

在本实用新型的一种实施方式中,所述电动机b 701通过曲柄b 702和曲轴703带动滑块 704做往复运动,从而带动切片刀705做往复运动。

在本实用新型的一种实施方式中,所述切片刀705有多个。

在本实用新型的一种实施方式中,所述去核装置8包含电动机c 801、曲柄c 802和切片板803;

在本实用新型的一种实施方式中,所述电动机c 801安装在机架6上,曲柄c 802的一端与电动机c 801的输出轴相连接,另一端通过一个长轴连接切片板803,所述切片板803的下表面含有去核圆柱刀片,去核圆柱刀片与载物装置5上的放山楂的孔处于同一轴心;

在本实用新型的一种实施方式中,所述电动机c 801通过曲柄c 802带动切片板803上下运动。

在本实用新型的一种实施方式中,所述成品与废料输送装置10有2个,一个用于接收表面切片装置6切下的山楂片,另一个用于接收去核装置8切下的山楂核。

本实用新型有益效果

本实用新型提供的山楂去核切片机结构紧凑,操作方便;本实用新型具有完善的山楂去核切片整体流程,去核切片的效率高,操作简单,对人力要求较小,在保证去核的同时,也大大提高了产品的产量。

一般山楂核的质量占山楂总质量的5.3%,但由于去核技术的限制,一般山楂去核过程会去掉占据山楂总质量的18.55%。本实用新型能够将去掉部分的质量比降低至11.94%。

一般山楂的质量在20-30克之间,取其中间25值进行计算。本实用新型1分钟能够完成 5-6次去核(取平均值5.5),一次去核能完成40颗山楂的去核,则山楂产量为:25×(1-11.94%) ×40×5.5×60/1000=290千克/小时。

本实用新型利用曲柄滑块机构的原理,将传动系统输入的转动通过曲柄连杆机构来实现直线的往复运动,使得动力输入滑块,把电动机的能量传递给曲柄滑块机构;保证了刀片具有一定速度的同时,也可以保护刀片因速度过慢带来的损坏。

本实用新型采用槽轮机构进行传动,槽轮机构结构独特,借助其不同的传动比,能够输出固定比例的周期运动。槽轮的从动轮能够周期性间歇转动。当从动轮转动时,整体机构跟着传动,当从动轮处于间歇位置时,机构处于静止状态,借此时间段来进行定位、去核等一系列的操作。

附图说明

图1:为本实用新型一种实施方式的结构示意图

图2:为本实用新型一种实施方式的传动装置结构示意图

图3:为本实用新型一种实施方式的载物装置结构示意图

图4:为本实用新型一种实施方式的表面切片装置结构示意图

图5:为本实用新型一种实施方式的曲柄滑块装置结构示意图

图6:为本实用新型一种实施方式的去核装置主视图

图7:为本实用新型一种实施方式的去核装置结构示意图

图8:为本实用新型一种实施方式的成品与废料输送装置结构示意图

图中:1、链轮;2、传动轴;3、传动装置;4、链条;5、载物装置;6、表面切片装置;7、曲柄滑块装置;8、去核装置;9、去核筛选网;10、成品与废料输送装置;11、机架;

301、主动轮;302、从动轮;

501、固定部;502、有孔平板;503、山楂孔位;504、横向缝隙

601、电动机a;602、曲柄a;603、连接板;604、推杆;605、表面切片刀;

701、电动机b;702、曲柄b;703、曲轴;704、滑块;705、切片刀;706滑道凹槽;

801、电动机c;802、曲柄c;803、切片板。

具体实施方式

实施例1

一种新型山楂去核切片装置,包括链轮1、传动轴2、传动装置3、链条4、载物装置5、表面切片装置6、曲柄滑块装置7、去核装置8、去核筛选网9、成品与废料输送装置10、机架11;

所述传动轴2的一端连接电机,另一端连接传动装置3;传动装置3与链轮1的主动轮相连;所述链轮1位于机架11的左右两侧呈对称设置,左右两侧的链轮1上均含有链条4;所述载物装置5通过两段圆柱形的卡槽卡在两链轮中间链条上,随链条4运动;所述载物装置5的横向上有缝隙;

所述表面切片装置6固定在机架上,位于载物装置5前进方向的一侧;

所述去核筛选网9安装在机架11上,位于机架(11)的中间部位;所述去核装置8安装在机架11上;位于去核筛选网9的上方;

所述曲柄滑块装置7通过固定运动槽固定在机架11上,位于成品与废料输送装置10上方,机架11的中间部位;

所述成品与废料输送装置10为下面带有滚轮的敞口盒体结构,放于机架11的底部,链条4的下方,接收表面切片装置6切下的山楂片以及去核装置8切下的山楂核。

所述去核筛选网9的网孔直径为15mm。

所述传动装置3包括主动轮301和从动轮302,主动轮301在电机带动下随着主轴一起转动,所述从动轮302与链轮1的主动轮设置在同一轴上,当主动轮301通过边缘与从动轮卡槽相切的圆柱形凸台带动从动轮转动时,从动轮302随之一起转动,从而带动载物装置5 运动;主动轮301继续运动,其边缘圆柱凸台脱离其从动轮卡槽时,从动轮停止转动,随之从动轮302与载物装置5也停止运动。

所述载物装置包括:固定部501、有孔平板502;有孔平板502上有横竖均匀的山楂孔位503;孔位的深度为15-20mm;保证大部分的山楂都能被切除表面的一刀;所述山楂孔位503的下方有一通孔;所述有孔平板502上有横向缝隙504,所述横向缝隙504贯穿所有山楂孔位503;所述横向缝隙504有1个。

所述山楂孔位的直径为45mm,所述通孔的直径为13mm。

所述表面切片装置6包含电动机a 601、曲柄a 602、连接板603、推杆604和表面切片刀 605;

所述电动机a 601安装在机架11上,曲柄a 602的一端与电动机a 601的输出轴相连接,另一端与连接板603相连接,所述表面切片刀605安装在连接板603的底部,所述推杆604 位于连接板603和表面切片刀605之间。

所述山楂孔位在孔圆周上有两个对称的弹性夹片,保证山楂的稳定性。

所述曲柄滑块装置7包含电动机b 701、曲柄b 702、曲轴703、滑块704、切片刀705和滑道凹槽706;

所述电动机b 701安装在机架11上,曲柄b 702的一端与电动机b 701的输出轴相连接,另一端与曲轴703相连接,所述曲轴703连接滑块704,所述切片刀705安装滑块704上随滑块704运动,所述切片刀705能够穿过载物装置5横向上的缝隙;所述滑块704的下表面有滑道凹槽706,滑道凹槽706在滑道上滑行,滑道为圆柱形管,固定在机架内部的前后两端机架壁上;

所述电动机b 701通过曲柄b 702和曲轴703带动滑块704做往复运动,从而带动切片刀 705做往复运动。

所述切片刀705有1个。

所述去核装置8包含电动机c 801、曲柄c 802和切片板803;

所述电动机c 801安装在机架6上,曲柄c 802的一端与电动机c 801的输出轴相连接,另一端通过一个长轴来连接切片板803,所述切片板803的下表面含有去核圆柱刀片,去核圆柱刀片与载物装置5上的放山楂的孔处于同一轴心;

所述电动机c 801通过曲柄c 802带动切片板803上下运动。

所述成品与废料输送装置10有2个,一个用于接收表面切片装置6切下的山楂片,另一个用于接收去核装置8切下的山楂核。

将山楂码放至载物装置5的山楂孔位中,电动机带动主动轮301转动,主动轮带动从动轮进行周期性转动,从动轮的转动周期是主动轮的四分之一。传动装置3的从动轮302带动链轮1,链轮1转动时,载物装置5平稳的跟着链轮1表面运行。当遇到固定在机架11上的表面切削装置6时,由于山楂高度略高于孔,表面切刀片605又与载物装置5平行,固山楂表面高出载物装置的部分会被表面切片刀605切除,从而完成表面的第一刀切片。切片完成后,其被切出来的表面一层果肉被推下来,进入成品与废料输送装置10中,载物装置5随链条继续前行,当遇到固定在机架11上的去核装置8时,主动轮301与从动轮302达到休止状态时,此时从动轮302不带动链轮1转动,链轮1不再带动载物装置5向前运动。由于传动比固定,此时载物装置5的位置恰好位于去核装置8的正下方。此时去核装置8的上下运动,其下表面的去核圆柱刀片与载物装置5平面上的孔正处于同一轴心,去核装置8的上下运动完成对载物装置5表面孔内的山楂去核的步骤。由于去核装置803是通过筛选网9来进行去核的。而筛选网9表面的孔直径远小于山楂直径,其又比去核的刀直径要大。因此,能够保证在完成去核后的山楂不会随着去核刀而离开载物装置5。去掉的核由于重力作用自由掉落,进入下方的成品与废料输送装置10中,然后进行废料处理。载物装置5继续跟着链轮1表面运行。当接触到曲柄滑块装置7时,滑块704往复运动,其切片刀705与载物装置5侧面的横向缝隙504相吻合,滑块704带切片刀705往复运动,完成对载物装置5内部山楂的中心切片。完成切片后,载物装置5从整个机架上取下,收集完其中已经切片完成的山楂后。主动轮301继续转动,顺序重复上述操作。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

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