一种饲料加工用的缓冲罐的制作方法

本实用新型属于饲料加工生产的技术领域，具体的涉及一种饲料加工用的缓冲罐。

背景技术：

一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

不同用途的饲料采用不同的原料配方，在饲料加工生产过程中，需要通过混料机对各种饲料进行混料，混料后通过打包称进行打包处理。然而打包的速度远远比不上混料的速度，工序间的衔接出现严重问题，造成生产周期长，增加成本的问题，同时由于饲料基本为粉料，容易造成由混料机至打包称的输送料管填满堵塞，为饲料生产造成阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种饲料加工用的缓冲罐，该缓冲罐设计合理，实用性强，有效地解决了混料与打包之间时间差的问题，使得混料工序与打包工序之间顺畅连接，保证饲料加工的正常化生产。

本实用新型的技术方案为：一种饲料加工用的缓冲罐，包括罐体，还包括进料装置，该进料装置包括进料斗和连接于进料斗底部的料管，其中料管通过罐体顶部所设的进料口延伸至罐体内，进料斗与料管的连接处设有阀门；罐体的顶部安装有除尘器，该除尘器通过罐体顶部所设的通气口与罐体内相通；罐体顶部安设有料位探测仪；罐体内壁上固定有位于料管口下方并倾斜向下的导向板，该导向板与内壁之间的夹角为80～85°，导向板的水平投影长度大于罐体直径的三分之二且小于罐体直径；所述罐体底部设有出料口，该出料口处安装有绞龙。

所述除尘器为脉冲式除尘器。

所述阀门为气锁阀。

所述气锁阀至少两个。

所述绞龙为变频螺旋式绞龙。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述饲料加工用的缓冲罐设置除尘器，一般除尘器是为了获得除尘功效，而该缓冲罐所设置的除尘器用以使料管管口周围形成负压，使得料管内的混料顺畅的输送入缓冲罐内；同时当混料在下落过程中扬起的粉料即使吸附进入除尘器，也会经过除尘器处理重新返落至缓冲罐中，较之使用真空泵进行负压处理，不仅可以防止堵塞，而且还不会造成饲料混料的浪费。

罐体内壁上固定有位于料管口下方并倾斜向下的导向板，这样混料由料管口下落至导向板上，导向板设计与内壁之间的夹角为80～85°，同时设计水平投影长度大于罐体直径的三分之二且小于罐体直径，两种设计参数共同作用不仅可以保证混料在料管口下落时平缓过渡，不会扬起过多粉料，而且保证混料可以顺畅的由导向板沿罐体内壁滑落至罐体，进一步避免混料在下落过程中扬起过多粉料，同时混料在下落过程中扬起的粉料经由导向板底部的阻挡可以重新落至罐体。

综上所述，该饲料加工用的缓冲罐设计合理，实用性强，有效地解决了混料与打包之间时间差的问题，使得混料工序与打包工序之间顺畅连接，保证饲料加工的正常化生产。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中饲料加工用的缓冲罐的结构示意图。

其中，1为罐体，2为进料斗，3为料管，4为进料口，5为气锁阀，6为脉冲式除尘器，7为通气口，8为料位探测仪，9为导向板，10为出料口，11为变频螺旋式绞龙。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，所述饲料加工用的缓冲罐，包括罐体1，还包括进料装置，该进料装置包括进料斗2和连接于进料斗2底部的料管3，其中料管3通过罐体1顶部所设的进料口4延伸至罐体1内，进料斗2与料管3的连接处设有至少两个气锁阀5；罐体1的顶部安装有脉冲式除尘器6，该除尘器通过罐体1顶部所设的通气口7与罐体1内相通；罐体1顶部安设有料位探测仪8；罐体1内壁上固定有位于料管口下方并倾斜向下的导向板9，该导向板9与内壁之间的夹角为80～85°，导向板9的水平投影长度大于罐体1直径的三分之二且小于罐体1直径；所述罐体1底部设有出料口10，该出料口10处安装有变频螺旋式绞龙11。

首先将进料斗的料口对准混料机，然后开启气锁阀以及脉冲式除尘器开关，经过混料机的混料落至进料斗，然后通过料管输送至罐体，罐体顶部脉冲式除尘器的运行会在料管周围形成负压环境，这样混料可以顺畅地沿着料管输出，然后落在向下倾斜的导向板上，混料通过导向板的导向作用使得混料沿着罐体内壁落至罐体底部，然后经由出料口通过变频螺旋式绞龙输送至打包称上进行打包处理。所设的料位探测仪可以探测罐体内混料的料位。

当脉冲式除尘器进行运行时，可能会吸附进混料落料时候产生的粉料，粉料进入脉冲式除尘器后会经过尼龙布袋的拦截，然后经过脉冲压缩空气使所拦截的粉料再次落入罐体中。既不会对负压产生装置造成堵塞，又不会造成混料的浪费。