一种用于青贮饲料的发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置，具体是一种用于青贮饲料的发酵装置。

背景技术：

水稻，小麦，玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分统称为秸秆，我国为农业大国，禾本科农作物种植的非常广泛，每年秸秆的产量也非常巨大，但这些秸秆的利用率很低，通常会被当成废物焚烧，不仅会造成环境的污染也会造成资源的浪费。

但是现在对青贮饲料发酵时，一般是将原料粉碎后进行发酵，由于是使用高速机械粉碎原料，则粉碎的过程中会导致的植物纤维严重破坏，且传统的发酵设备在对饲料发酵完成后，也不能对饲料进行压块操作，不利于饲料后期的包装和运输。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种用于青贮饲料的发酵装置，可以将青贮饲料利用刀片对青贮饲料原料进行切割，避免使用高速机械粉碎原料时导致的植物纤维严重破坏，利用发酵罐对原料发酵时，可以通过注液口注入发酵用的发酵剂溶液，通过注气口注入氧气，可以加快饲料在发酵罐内的发酵速率，在青贮饲料发酵结束后，可以利用压料盒对发酵后的饲料进行压块操作，方便人员对饲料后期的运输和包装。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于青贮饲料的发酵装置，包括发酵罐、密封管和压料盒，所述发酵罐的一侧与密封管的一端通过螺杆固定连接，所述发酵罐与密封管的连接处设有进料口，所述进料口的顶部设有密封板，所述密封板的一端穿过密封管与第二液压机的液压杆传动连接，所述第二液压机的机壳通过螺杆与发酵罐的罐壁固定连接，所述进料口的一侧焊接有挡板，所述密封管的内部设有传送带，所述传送带的两侧通过若干个支撑杆与密封管的内壁支撑连接，所述密封管的另一端顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆一端与密封管内部的刀片传动连接，所述密封管的另一端与料槽的底部焊接固定，所述发酵罐的顶端两侧分别设有排气口和注液口，所述发酵罐的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与发酵罐内部的第二搅拌辊传动连接，所述发酵罐内部的底端设有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊与第一电机的输出轴传动连接，所述发酵罐另一侧的中部设有注气口，所述发酵罐另一侧的底部设有出液口，所述发酵罐的底部设有出料口，所述出料口的底部设有压料盒，所述压料盒的顶部设有L型密封盒盖，所述压料盒和L型密封盒盖的一侧分别通过两根液压杆与两个第一液压机传动连接，所述第一液压机的底部通过螺杆与地轨固定连接，所述压料盒的底部焊接有滑块，所述滑块与地轨的开槽滑动连接，所述第一电机的机壳和发酵罐罐壁的底部均焊接有支腿，所述发酵罐罐壁的正面安装有面板，所述面板的表面安装有第一液压机开关、第二液压机开关、第一电机开关、第二电机开关和气缸开关，所述第一液压机与第一液压机开关电性连接，所述第二液压机与第二液压机开关电性连接，所述第一电机与第一电机开关电性连接，所述第二电机与第二电机开关电性连接，所述气缸与气缸开关电性连接。

进一步，所述出液口和出料口均安装有阀门。

进一步，所述密封管一端的内壁安装有磁铁。

进一步，所述压料盒的盒口为L型，所述压料盒的盒壁和L型密封盒盖的一侧均设有若干个开孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将青贮饲料利用刀片对青贮饲料原料进行切割，避免使用高速机械粉碎原料时导致的植物纤维严重破坏，利用发酵罐对原料发酵时，可以通过注液口注入发酵用的发酵剂溶液，通过注气口注入氧气，可以加快饲料在发酵罐内的发酵速率，在青贮饲料发酵结束后，可以利用压料盒对发酵后的饲料进行压块操作，方便人员对饲料后期的运输和包装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的压料盒与L型密封盒盖连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的地轨的结构示意图；

图中，1，发酵罐；2，注气口；3，阀门；4，出液口；5，压料盒；6，L型密封盒盖；7，滑块；8，液压杆；9，第一液压机；10，地轨；11，支腿；12，第一电机；13，第一搅拌辊；14，面板；15，第二搅拌辊；16，注液口；17，第二电机；18，排气口；19，第二液压机；20，密封板；21，进料口；22，挡板；23，支撑杆；24，传送带；25，密封管；26，气缸；27，磁铁；28，料槽；29，刀片；30，开槽；31、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种用于青贮饲料的发酵装置，包括发酵罐1、密封管25和压料盒5，发酵罐1的一侧与密封管25的一端通过螺杆固定连接，发酵罐1与密封管25的连接处设有进料口21，进料口21的顶部设有密封板20，密封板20的一端穿过密封管25与第二液压机19的液压杆8传动连接，第二液压机19的机壳通过螺杆与发酵罐1的罐壁固定连接，进料口21的一侧焊接有挡板22，密封管25的内部设有传送带24，传送带24的两侧通过若干个支撑杆23与密封管25的内壁支撑连接，密封管25的另一端顶部安装有气缸26，气缸26的活塞杆一端与密封管25内部的刀片29传动连接，密封管25的另一端与料槽28的底部焊接固定，发酵罐1的顶端两侧分别设有排气口18和注液口16，发酵罐1的顶端安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与发酵罐1内部的第二搅拌辊15传动连接，发酵罐1内部的底端设有第一搅拌辊13，第一搅拌辊13与第一电机12的输出轴传动连接，发酵罐1另一侧的中部设有注气口2，发酵罐1另一侧的底部设有出液口4，发酵罐1的底部设有出料口31，出料口31的底部设有压料盒5，压料盒5的顶部设有L型密封盒盖6，压料盒5和L型密封盒盖6的一侧分别通过两根液压杆8与两个第一液压机9传动连接，第一液压机9的底部通过螺杆与地轨10固定连接，压料盒5的底部焊接有滑块7，滑块7与地轨10的开槽30滑动连接，第一电机12的机壳和发酵罐1罐壁的底部均焊接有支腿11，发酵罐1罐壁的正面安装有面板14，面板14的表面安装有第一液压机开关、第二液压机开关、第一电机开关、第二电机开关和气缸开关，第一液压机9与第一液压机开关电性连接，第二液压机19与第二液压机开关电性连接，第一电机12与第一电机开关电性连接，第二电机17与第二电机开关电性连接，气缸26与气缸开关电性连接。

进一步，出液口4和出料口31均安装有阀门3。

进一步，密封管25一端的内壁安装有磁铁27，在利用传送带24将饲料原料进行输送时，磁铁27可以将原料中的金属进行磁性吸附，避免刀片29切到金属后，刀片29发生损坏。

进一步，压料盒5的盒口为L型，压料盒5的盒壁和L型密封盒盖6的一侧均设有若干个开孔，在利用压料盒5的盒壁和L型密封盒盖6对发酵后的饲料进行压块时，饲料中的水分可以从开孔渗出。

该种用于青贮饲料的发酵装置的工作原理为：在对青贮饲料发酵时，首先将注液口16与注液管道进行连接，然后将注气口2与注气管道进行连接，可以在注气口2与注气管道的连接处安装一个压力表和一个温湿度监测仪，方便人员对发酵罐1内气压和温湿度的观测，然后打开传动带2的开关、气缸开关和第二电机开关，然后传送带24便开始运转，随后人员便可以将青贮饲料的原料放入料槽28内，传送带24便会将料槽28内的青贮饲料原料往进料口21内输送，在饲料原料经过刀片29时，气缸26驱动刀片29往复运动，会将饲料原料进行切割，使得饲料原料进入发酵罐1内后，发酵的更为充分，第二电机17驱动第二搅拌辊15进行旋转，防止传送带24输送的饲料原料堆积在进料口21处，当发酵罐1内的饲料原料注入完毕后，人员可以关闭传送带24的开关、气缸开关和第二电机开关，然后打开第二液压机开关，使得第二液压机19驱动密封板20向下运动，利用密封板20将进料口21堵住，使得密封罐1内形成密闭的空间，然后人员可以通过注液管道往密封罐1内注入发酵用的发酵剂，通过注气管道往密封罐1内注入一定浓度的氧气，可以加快饲料在发酵罐1内的发酵速率，在发酵的过程中，人员可以观察压力表和温湿度监测仪显示的数值，当罐内压力过高时，打开排气口18将罐内的气体进行排放，当罐内的温度过高时，人员可以打开第二电机开关，第二电机17驱动第二搅拌辊15进行旋转，对发酵罐1内的发酵原料进行翻料，翻料过程中可以打开排气口18，将罐内的高温气体排放出去，同时人员也应该经常打开出液口4的阀门3，由于发酵罐1内发酵的原料是青贮饲料，发酵时会产生一定的水，打开出液口4的阀门3可以及时将罐内的水排放出去，当发酵罐1内的饲料发酵完毕后，打开第一电机开关，第一电机12驱动第一搅拌辊13进行旋转，然后人员可以打开其中一个第一液压机开关，第一液压机9通过液压杆8带动L型密封盒盖6运动，当人员打开出料口31的阀门3时，随着第一搅拌辊13的旋转，发酵罐1内发酵后的饲料可以很轻松的排入压料盒5内，当压料盒5内饲料注满时，关闭出料口31的阀门3，然后打开另一个第一液压机开关，另一个第一液压机9通过液压杆8带动压料盒5运动，通过操控第一液压机开关，控制两个第一液压机9使得压料盒5与L型密封盒盖6相互挤压，将压料盒5内的饲料进行压块操作，压块结束后，人员将压成块的饲料从压料盒5取出，方便人员对饲料后期的运输和包装。

该种用于青贮饲料的发酵装置，可以将青贮饲料利用刀片29对青贮饲料原料进行切割，避免使用高速机械粉碎原料时导致的植物纤维严重破坏，利用发酵罐1对原料发酵时，可以通过注液口16注入发酵用的发酵剂溶液，通过注气口18注入氧气，可以加快饲料在发酵罐1内的发酵速率，在青贮饲料发酵结束后，可以利用压料盒5对发酵后的饲料进行压块操作，方便人员对饲料后期的运输和包装。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。