杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及罐头生产技术领域，具体涉及一种杀菌装置。

背景技术：

为了保证罐头食品不受细菌、霉菌等微生物的损害，糖水若桃、糖水板栗等罐头食品在出厂之前需要进行杀菌。杀菌时常采用箱体式的容器，其内布置有蒸汽管，蒸汽管的进气端从箱体侧壁延伸进来并与端部的蒸汽管连通。通常的杀菌方式是将蒸汽从蒸汽管的一端通向另一端以对罐头实施杀菌。由于蒸汽管的管路较长，蒸汽通过管路需要较长时间，且会损失部分热能，因此，邻近进气端的蒸汽热量足，而远离进气端的蒸汽热量小，管路两端的热量差异大，这样就造成了箱体内罐头的杀菌程度不同，严重影响罐头的杀菌效果。为保证所有罐头都实现有效杀菌，生产时只能通入过量蒸汽，这就降低了生产效率，也增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蒸汽分散均匀，杀菌效果好的杀菌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种罐头的杀菌装置，包括上端呈敞口的箱体，箱体内布置有蒸汽管，蒸汽管上开设有通气孔，所述的蒸汽管纵横相交布置且管腔彼此连通，进气管自箱体外延伸到箱体中部的蒸汽管处并与蒸汽管连通，蒸汽管上方布置有托物格栅，箱体的敞口处设置箱盖。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：将进气管与蒸汽管的中部连通，使蒸汽从管路的中央向四周分散喷出，这样有助于蒸汽均匀分散，实现有效杀菌，同时也能提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是蒸汽管布置在箱体内的状态示意图。

具体实施方式

一种杀菌装置，如图1-2所示，包括上端呈敞口的箱体10，箱体10内布置有蒸汽管20，蒸汽管20上开设有通气孔21，蒸汽管20纵横相交布置且管腔彼此连通，进气管30自箱体外延伸到箱体10中部的蒸汽管20处并与蒸汽管20连通，蒸汽管20上方布置有托物格栅40，箱体10的敞口处设置箱盖50。使用该装置时，蒸汽并未直接从蒸汽管20的端部进入管路，而是从蒸汽管20的中部进入，并向管路的四周分散开来，这样能减少蒸汽通过管路的时间，进而能减少蒸汽与管路热交换所造成的热量损失，有助于蒸汽均匀分散，改善了箱体10内各处温度的均匀性，提高杀菌效果。

优选的，蒸汽管20位于同一水平面内且与所述的箱体10底板11呈架空式布置，托物格栅40所在上栅面位于同一水平面内且与蒸汽管20呈架空式布置。蒸汽管20位于同一水平面内的布置进一步保证了托物格栅40上的食品均匀受热。

优选的，为方便管路布置，提高空间资源的合理性利用，进气管30自构成箱体10的侧壁12穿过并延伸至箱体10中部的蒸汽管20并与蒸汽管20连通。

优选的，蒸汽管20在箱体10的长宽方向上各均匀间隔布置奇数根，所述的进气管30与箱体10中央部位交叉连接的蒸汽管20连通处相连。

优选的，箱体10外部的进气管30上连接有截止阀60、压力表70。截止阀60、压力表70的设置是便于调节/控制蒸汽的进气量，有助于合理利用热量资源。

使用时，将瓶装罐头放入篮框中再置于托物格栅40上，盖好箱盖50，然后打开截止阀60，使蒸汽由进气管30沿着蒸汽管20上的通气孔21喷出，即可。