一种多功能膨化罐物料架的制作方法

本实用新型涉及膨化罐技术领域，具体为一种多功能膨化罐物料架。

背景技术：

膨化技术是现代果蔬加工领域出现的一种非油炸纯天然绿色休闲食品加工技术，而实现该加工技术的主要设备就是膨化罐。膨化罐在对果蔬进行膨化处理的时候，其内腔必须设置用于承载果蔬的物料架，例如专利号为201320295495.6，它包括两个端架，端架均为由蒸汽管道相连而成的圆形框架，且两个端架成同心布置，虽然，拆卸作业简单，但是装料时和取出产品时操作繁琐，不便操作，增大了作业时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能膨化罐物料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能膨化罐物料架，包括物料支架，所述物料支架的底端安装有折叠支架，所述折叠支架包括第一连接杆，所述第一连接杆的底端右侧安装有第二滚轮，所述第二滚轮的内侧安装有第五转杆，所述第五转杆贯穿第二滚轮，所述第五转杆的顶端前后两侧均安装有第四支杆，所述滚轮通过第四支杆与第一连接杆配合相连，所述第一连接杆的底端安装有两个第四转杆，所述第四转杆的外侧安装有第四转轴，所述第四转轴与第四转杆配合相连，所述第四转轴的底端安装有支腿，所述支腿的底端前后两侧均安装有第一支杆，所述第一支杆的底端安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧安装有第一滚轮，所述第一滚轮与第一转杆配合相连，所述支腿的内侧底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有第三支杆，所述第三支杆的顶端安装有第二转轴，所述第二转轴的内侧安装有第二转杆，所述第二转杆与第二转轴配合相连，所述第二转杆的顶端安装有第二支杆，所述第二支杆的顶端安装有第三转轴，所述第三转轴的内侧安装有第三转杆，所述第三转杆与第三转轴配合相连。

优选的，所述物料支架的内腔安装有多个物料托盘，所述物料托盘的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有滑槽，所述滑槽与滑杆配合相连。

优选的，所述物料托盘的左侧安装有石棉把手。

优选的，所述第三支杆的顶端安装有卡槽。

优选的，所述第二支杆的底端安装有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能膨化罐物料架，当装料完成需要将物料架放入膨化罐时，通过推动物料支架带动第一连接杆，通过第一连接杆带动支腿，通过支腿与膨化罐外壁接触受力，使支腿倾斜，通过支腿带动第三支杆，桶第三支杆带动第二转轴，通过第二转轴带动第二转杆，通过第二转杆带动第二支杆，通过第二转杆带动第三转轴围绕第三转杆转动，将支腿平行贴靠第一连接杆下端，使物料支架进入膨化罐，当取出成品时拉动物料支架，通过支腿支力时，使支腿下落，通过支腿带动第三支杆，通过第三支杆带动第二转轴，通过第二转轴带动第二转杆，通过第二转杆带动第二支杆，从此实现物料支架的移动，不仅拆卸作业简单，而且装料和取出产品都十分的方便，非常有效的节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折叠支架的结构示意图；

图3为本实用新型第二连接杆的结构示意图。

图中：1、物料支架，2、折叠支架，201、支腿，202、第一转杆，203、第一支杆，204、第一滚轮，205、第二支杆，206、第三支杆，207、第二转轴，208、第二转杆，209、第二滚轮，210、第三转轴，211、第三转杆，212、第四转轴，213、第四转杆，214、第四支杆，215、第五转杆，216、第一连接杆，217、第一转轴，218、第二连接杆，219、卡槽，220、卡块 3、滑槽，4、滑杆，5、物料托盘，6、石棉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能膨化罐物料架，包括物料支架1，物料支架1的内腔安装有五个物料托盘5，物料托盘5用于原料和成品的放置，物料托盘5的左侧安装有石棉把手6，石棉把手6为隔热的石棉材质，物料托盘5的前后两侧均安装有滑杆4，滑杆4的外侧安装有滑槽3，滑槽3与滑杆4配合相连，滑杆4可以在滑槽3内滑动，物料支架1的底端安装有折叠支架2，折叠支架2可以平行贴服在物料支架1的底端，折叠支架2包括2个第一连接杆216，第一连接杆216固定在物料支架1的底端，第一连接杆216的底端右侧安装有第二滚轮209，第二滚轮209在收起支腿201时可以在膨化罐内滚动，第二滚轮209的内侧安装有第五转杆215，滚轮围绕第五转杆215转动，第五转杆215贯穿第二滚轮209，第五转杆215的顶端前后两侧均安装有第四支杆214，第三支杆214起到支撑第五转杆215的作用，滚轮209通过第四支杆214与第一连接杆216配合相连，第一连接杆216的底端安装有两个第四转杆213，第四转杆213固定在第一连接杆216内，第四转杆213的外侧安装有第四转轴212，第四转轴212与第四转杆213配合相连，第四转轴212可以围绕第四转杆213转动，第四转轴212的底端安装有支腿201，支腿201的长度要大于膨化罐与地面的距离长度，支腿201的底端前后两侧均安装有第一支杆203，支腿201通过第一支杆203与第一转杆202配合相连，第一支杆203的底端安装有第一转杆202，第一转杆202的外侧安装有第一滚轮204，第一滚轮204与第一转杆202配合相连，第一滚轮204可以围绕第一转杆转动202，支腿201的内侧底端安装有第二连接杆218，第一连接杆218将两个并列的支腿201连接，第二连接杆218的外壁套接有第一转轴217，第一转轴217可以围绕第二连接杆218转动，第一转轴217的顶端安装有第三支杆206，第三支杆206与第二支杆205用于支撑支腿201，第三支杆206的顶端安装有卡槽219，卡槽219与卡块220配合相连，第三支杆206的顶端安装有第二转轴207，第二转轴207的内侧安装有第二转杆208，第二转杆208与第二转轴207配合相连，第二装置207可以围绕第二转杆208转动，第二转杆208的顶端安装有第二支杆205，第二支杆205的底端安装有卡块220，通过卡块220进入卡槽219内将第二支杆205和第三支杆206的位置固定使其不能继续下移，第二支杆205的顶端安装有第三转轴210，第三转轴210的内侧安装有第三转杆211，第三转杆211固定在第一连接杆216底端，第三转杆211与第三转轴210配合相连，第三转轴210可以围绕第三转杆211转动。

当装料完成需要将物料架放入膨化罐时，推动物料支架1带动第一连接杆216，第一连接杆216带动支腿201，支腿201与膨化罐外壁接触受力，使支腿201倾斜，支腿201带动第三支杆206，桶第三支杆206带动第二转轴207，第二转轴207带动第二转杆208，第二转杆208带动第二支杆205，第二转杆205带动第三转轴210围绕第三转杆211转动，将支腿210平行贴靠第一连接杆216下端，使物料支架1进入膨化罐，当取出成品时拉动物料支架1，支腿201支力时，使支腿201下落，支腿201带动第三支杆206，第三支杆206带动第二转轴207，第二转轴207带动第二转杆208，第二转杆208带动第二支杆205，从此实现物料支架1的移动，不仅拆卸作业简单，而且装料和取出产品都十分的方便，非常有效的节省了人力物力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。