烘干机出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产设备，特别涉及一种烘干机出料装置。

背景技术：

烘干机是传统干燥设备之一，其因运转可靠、处理能力强大等优点广泛应用于化工、沙土、食品加工等领域。

现有的大型烘干机可结合图1所示，其包括烘干装置、集料装置2及输送装置3，烘干装置包括烘干罐1，烘干罐1上部设置有进料口，烘干罐1的底部设置有出料口11，当然，出料口11处设置有可以打开的密封盖。而集料装置2设置在出料口11处，其包括集料斗21，饲料从烘干罐1中排出后进入到集料斗21中，集料斗21虽然呈漏斗形，其侧壁有一定的倾斜度，但由于饲料的排出量或者饲料有一定的粘性，使得饲料容易堆积在集料斗21位于出料口11下方的侧板上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烘干机下料装置，其优点是饲料不容易集中堆积在集料斗位于出料口下方。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘干机出料装置，包括集料装置和输送装置，集料装置包括集料斗，输送装置的一端延伸至集料斗的底部，集料斗位于出料口下方的侧壁为接料侧板，集料斗内设置有推板，推板覆盖在接料侧板的内侧，集料斗外设置有驱动推板远离或靠近接料侧板的驱动件。

通过采用上述技术方案，在出料口排出的饲料掉落至推板上，饲料沿着推板向下滑落，而饲料在推板上堆积时，驱动件驱动推板向前运动，推板将物料推至集料斗的中部，之后推板回收，使得出料口的下方空出一部分的空间，以此往复，使得饲料不容易堆积在出料口的下方，使得不容易有堆积在底部的饲料在集料斗中残留过长的时间，保证不容易产生变质的饲料，从而保证饲料的安全优质。

较佳的，推板的顶端与接料侧板的顶端之间设置有柔性连接件，柔性连接件的两侧分别与推板的顶端与接料侧板的顶端固接。

通过采用上述技术方案，在推板向外推出时，柔性连接件遮挡住推板和接料侧板之间产生的间隙，从而使得饲料不容易漏入推板和接料侧板之间产生的间隙中。

较佳的，推板的顶端向接料侧板一侧弯曲且延伸至接料侧板外形成遮挡边，遮挡边在推板远离接料侧板遮挡两者间产生的间隙。

通过采用上述技术方案，推板向外推出时，遮挡边跟随推板向外运动，遮挡边遮挡住推板和接料侧板之间产生的间隙，从而使得饲料不容易漏入推板和接料侧板之间产生的间隙中。

较佳的，推板与接料侧板平行设置。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，可以使得推板较为充分的覆盖接料侧板，同时可以使得饲料滑落。

较佳的，推板靠近接料侧板一侧固接有震动电机。

通过采用上述技术方案，震动电机使得推板本身发生一定的震动，在平常时，通过震动有利于饲料从推板上滑落，同时在推板被推出后，通过推板的震动，使得推板回收时所残留的饲料较少，避免较多的物料在推板上长时间残留而影响饲料的品质。

较佳的，推板包括外板以及位于外板和接料侧板之间的内板，震动电机固接在外板靠近内板的一侧。

通过采用上述技术方案，方便震动电机的设置，保证良好的震动效果的同时，使得震动电机不容易与饲料发生碰触。

较佳的，外板边缘和内板边缘之间设置有弹性件，外板边缘和内板边缘分别和弹性件固接，内板与驱动件连接。

通过采用上述技术方案，使得内板的连接处有一定的弹性，在内板震动时更加的方便，同时使得震动不容易传递至内板上。

较佳的，下方的弹性件突出外板的下边缘且与输送装置接触。

通过采用上述技术方案，弹性件抵在输送装置上向前推送饲料，使得推送饲料时底部的饲料不容易残留下来，不容易使得饲料因长期放置而变质，进一步保证饲料的安全优质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：饲料不容易堆积在出料口出，保证饲料的安全优质。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是出料装置和烘干罐配合时的结构示意图；

图3是实施例一的结构示意图；

图4是实施例一的剖视图；

图5是实施例二的剖视图；

图6是实施例三的剖视图。

图中，1、烘干罐；11、出料口；2、集料装置；21、集料斗；211、接料侧板；3、输送装置；31、输送槽；32、输送带；4、推板；41、外板；42、内板；43、连接板；44、震动电机；45、弹性件；46、遮挡边；5、气缸；51、活塞杆；6、柔性连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图2和图3所示，一种烘干机出料装置，包括集料装置2和输送装置3，集料装置2包括集料斗21，集料斗21位于烘干罐1的出料口11的下方，集料斗21位于出料口11下方的侧壁为接料侧板211，集料斗21承接出料口11中排出的物料。而输送装置3包括输送槽31以及位于输送槽31内的输送带32，输送带32延伸至集料斗21的下方。

集料斗21内设置有推板4，推板4可以与接料侧板211平行设置，且位于靠近接料侧板211处，覆盖住接料侧板211，物料从出料口11排出后掉落到推板4上。在集料斗21外靠近接料侧板211一侧设置有驱动件，驱动件可以是气缸5，气缸5的活塞杆51穿过接料侧板211与推板4固接，推板4可以通过气缸5来回往复运动，使得推板4远离或者靠近接料侧板211。

为了防止物料进入至推板4和接料侧板211之间，在推板4和接料侧板211的之间设置有柔性连接件6，柔性连接件6可以为布料或橡胶等柔性材料制成，柔性连接件6的一侧和推板4的顶部固接，相对的另一侧和接料侧板211的顶端固接。

结合图4，推板4包括外板41、内板42以及连接外板41边缘和内板42边缘的连接板43，内板42和外板41之间形成有一个空腔，空腔内设置至震动电机44，震动电机44固定在外板41上，同时气缸5的活塞杆51固定在内板42上。当然，震动电机44可以为多个，均匀分布在外板41上。

在物料从出料口11排出后，掉落到推板4上，推板4通过震动电机44会有一定的震动，可以一定程度上使得物料不容易堆积在推板4上。同时，在物料堆积时，气缸5将推板4向外推出，使得物料到达集料斗21的中部，然后推板4收回，使得推板4上留出一定的空间。

实施例二

如图5所示，与实施例一不同之处在于，内板42和外板41的边缘通过弹性件45连接，弹性件45可以是橡胶条，由橡胶材料制成，弹性件45的两侧分别与内板42边缘以及外板41边缘粘接。

同时，为了减小推板4和输送带32之间间隙，位于推板4下边缘的弹性件45突出外板41后与输送带32接触。

实施例三

如图6所示，与实施例一的不同之处在于，遮挡推板4和接料侧板211之间的间隙使用遮挡边46，遮挡边46由推板4的顶端向接料侧板211一侧弯曲延伸至接料侧板211外形成，在推板4被气缸5推出后，遮挡边46依旧能够遮挡住遮挡推板4和接料侧板211之间的间隙。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。