一种水产饲料膨化机的模板装置的制作方法

本实用新型涉及膨化机模板技术领域，具体为一种水产饲料膨化机的模板装置。

背景技术：

所谓膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，水产饲料与猪饲料的要求以及原料都不一样，近几年水产饲料行业的高利润迎来了无数中小企业的加盟，据了解，目前全国共有10000家饲料厂，然而由于市场激烈的竞争以及行业整合的需要，相关专家预测有可能在不到五年的时间，就能消失7000多家，只剩下3000多家，所以，我国水产饲料行业正逐步从成长期进入洗牌期，行业将出现大范围的兼并重组。

但现有的水产饲料膨化机的模板装置，体型比较庞大，占地面积宽，且工作范围狭小，由于出口的设计会使装置内部会产生较大的压力，若压力过大，会使膨化机不适应水产饲料的生产所要求的压力和温度，会导致原料过度熟化，使其营养成分破坏严重，如果要生产猪饲料需要重新添置新的专业膨化机，从而会增加投资成本。

所以，如何设计一种水产饲料膨化机的模板装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料膨化机的模板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料膨化机的模板装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体顶部的烘焙箱及设置在该烘焙箱底部的收集箱构成，所述烘焙箱的顶部设有蒸汽式灭菌箱和初步处理分类箱，且所述蒸汽式灭菌箱和初步处理分类箱均与烘焙箱之间平行设置，所述蒸汽式灭菌箱的一侧设有测压表和开关键，且所述测压表与蒸汽式灭菌箱紧密贴合，且所述开关键嵌入设置在测压表中，所述初步处理分类箱的顶部设有进料口，且所述进料口嵌入设置在初步处理分类箱中，所述初步处理分类箱、蒸汽式灭菌箱、烘焙箱和收集箱的一侧均设有支撑架，且所述支撑架呈竖直排列设置在初步处理分类箱、蒸汽式灭菌箱、烘焙箱和收集箱之间，所述初步处理分类箱、蒸汽式灭菌箱和烘焙箱的底部均设有相适配的粗料通道和细料通道，且所述粗料通道分别嵌入设置在初步处理分类箱、蒸汽式灭菌箱和烘焙箱中，且所述细料通道与粗料通道之间平行设置，所述烘焙箱的一侧设有温度感应报警器，且所述温度感应报警器与烘焙箱紧密贴合，所述蒸汽式灭菌箱、烘焙箱和收集箱的内部均设有双向螺旋式滚动轴和隔板，且所述双向螺旋式滚动轴贯穿设置在蒸汽式灭菌箱、烘焙箱和收集箱中。

进一步的，所述温度感应报警器的一侧设有显示屏，且所述显示屏嵌入设置在温度感应报警器中。

进一步的，所述烘焙箱的内部设有加热网，且所述加热网贯穿设置在烘焙箱中。

进一步的，所述蒸汽式灭菌箱的内部设有蒸汽喷头，且所述蒸汽喷头均匀分布在蒸汽式灭菌箱中。

进一步的，所述开关键的底部设有操作键，且所述操作键与开关键之间平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种水产饲料膨化机的模板装置，采用了其他水产饲料膨化机的模板装置的优点结合而成，改变了原有的水产饲料膨化机的模板装置体积庞大，占地面积宽和无法控制装置内的压力与温度等的缺点，通过将各个装置重叠起来，减少装置的占地面积，合理的利用了工作空间，设有测压表，能够实时测定和控制装置内的压力，保证了装置的低压续航能力，有效的提高工作效益与速率，设有温度感应报警器，能够对装置内的温度进行实时的监测并提醒工人随时注意温度的高低，既避免了因温度过高原料的过度熟化，又保证了其营养成分的存留，大大的提高了装置的实用性，非常适合当代的水产饲料膨化公司使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置本体局部结构示意图；

图3是本实用新型的测压表局部结构示意图；

图4是本实用新型的温度感应报警器局部结构示意图；

图中：1-进料口；2-初步处理分类箱；3-蒸汽式灭菌箱；4-烘焙箱；5-第一收集箱；6-支撑架；7-温度感应报警器；8-显示屏；9-装置本体；10-双向螺旋式滚动轴；11-蒸汽喷头；12-加热网；13-隔板；14-测压表；15-开关键；16-操作键；17-粗料通道；18-细料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水产饲料膨化机的模板装置，包括装置本体9，所述装置本体9由设置在该装置本体9顶部的烘焙箱4及设置在该烘焙箱4底部的收集箱5构成，所述烘焙箱4的顶部设有蒸汽式灭菌箱3和初步处理分类箱2，且所述蒸汽式灭菌箱3和初步处理分类箱2均与烘焙箱4之间平行设置，所述蒸汽式灭菌箱3的一侧设有测压表14和开关键15，且所述测压表14与蒸汽式灭菌箱3紧密贴合，且所述开关键15嵌入设置在测压表14中，所述初步处理分类箱2的顶部设有进料口1，且所述进料口1嵌入设置在初步处理分类箱2中，所述初步处理分类箱2、蒸汽式灭菌箱3、烘焙箱4和收集箱5的一侧均设有支撑架6，且所述支撑架6呈竖直排列设置在初步处理分类箱2、蒸汽式灭菌箱3、烘焙箱4和收集箱5之间，所述初步处理分类箱2、蒸汽式灭菌箱3和烘焙箱4的底部均设有相适配的粗料通道17和细料通道18，且所述粗料通道17分别嵌入设置在初步处理分类箱2、蒸汽式灭菌箱3和烘焙箱4中，且所述细料通道18与粗料通道17之间平行设置，所述烘焙箱4的一侧设有温度感应报警器7，且所述温度感应报警器7与烘焙箱4紧密贴合，所述蒸汽式灭菌箱3、烘焙箱4和收集箱5的内部均设有双向螺旋式滚动轴10和隔板13，且所述双向螺旋式滚动轴10贯穿设置在蒸汽式灭菌箱3、烘焙箱4和收集箱5中。

进一步的，所述温度感应报警器7的一侧设有显示屏8，且所述显示屏8嵌入设置在温度感应报警器7中，所述显示屏8能够实时显示装置内的温度，方便工人对装置内的温度进行控制，从而保证原料的营养成分的存留。

进一步的，所述烘焙箱4的内部设有加热网12，且所述加热网12贯穿设置在烘焙箱4中，所述加热网12能够对原料进行烘烤加热熟化，从而获得成品，使得装置更具有实用性。

进一步的，所述蒸汽式灭菌箱3的内部设有蒸汽喷头11，且所述蒸汽喷头11均匀分布在蒸汽式灭菌箱3中，所述蒸汽喷头11通过喷出蒸汽来对原料进行蒸汽灭菌，保证了原料干净、安全。

进一步的，所述开关键15的底部设有操作键16，且所述操作键16与开关键15之间平行设置，所述操作键16能够对装置内的压力进行调控，使得装置压力降低，保证装置的使用安全原料的营养。

工作原理：首先，由进料口1放入原料，随即通过初步处理分类箱2对粗细程度不同的原料进行分类处理，通过双向螺旋式滚动轴10进行双向运输，粗一点的原料通过粗料通道17进行运输，细一点的原料通过细料通道18进行运输，此时通过蒸汽式灭菌箱3内的蒸汽喷头11对原料进行蒸汽灭菌，在蒸汽式灭菌箱3内进行也可对箱内的空气进行灭菌，在保证原料干净、安全的同时也保证了装置内的干净，如果装置内的压力过高时测压表14便会测出，此时工人便可以通过测压表14一侧的操作键16进行调节，其次，通过粗料通道17和细料通道18进行再次运输至烘焙箱4，通过加热网12对原料进行烘烤加热，使得原料熟化，当装置进行烘烤且温度过高时，温度感应报警器7便会报警提醒，同时温度感应报警器7一侧的显示屏8也会实时显示出具体温度值，方便了工人对温度进行准确控制，最后，再次通过粗料通道17和细料通道18运输至收集箱5进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。