一种蒜米挤压拨搓脱皮机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体地说是涉及一种蒜米挤压拨搓脱皮机。

背景技术：

大蒜是我国普遍种植的农作物，是人们饮食中一种必不可少的原料。大蒜是厨房中很好的调味品，也是很好的营养品，更是很好的天然绿色药品。食用大蒜对预防癌症有良好的效果，生吃大蒜还是预防流感和预防肠道感染病的有效方法。大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6～10个蒜瓣，每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片。在大蒜的食用过程中，脱皮是至关重要的一环。由于蒜米自身的结构不规则、鳞片脆弱、皮薄等原因，机械脱皮面临损伤过大的严重问题，目前蒜米的脱皮工作存在由人手工完成和采用搓擦式脱皮两种方式。手工剥皮费时费力，无法满足大量蒜米的生产需要，搓擦式脱皮采用上下两个转盘进行相对旋转，对待脱皮的大蒜进行搓擦脱皮，由于蒜瓣的外形不规则以及蒜皮过薄的问题，容易对蒜米造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术中搓擦式脱皮易损伤蒜米的问题，本实用新型提供一种蒜米挤压拨搓脱皮机，其工作效率高，结构简单，脱皮不易损坏蒜米。

所述的一种蒜米挤压拨搓脱皮机，其技术方案是：包括用于对大蒜进行脱皮的脱皮机构，所述的脱皮机构包括内壁带有凸起的脱皮筒和设置在脱皮筒内部的脱皮组件；所述的脱皮筒设置在机架上且脱皮筒的一端设置有用于进料的进料斗；脱皮筒的另一端设置有用于出料的出料机构；所述的脱皮组件包括与脱皮筒同轴设置并贯穿脱皮筒且两端可转动设置在机架上的转轴、靠近进料斗一侧的转轴上设置的螺旋进料叶片和设置在螺旋进料叶片后端的且交错设置在转轴上多根蛇形脱皮杆；其中，所述的蛇形脱皮杆的轴截面为圆形并向脱皮筒的内壁逐渐弯曲。

进一步的，所述的脱皮筒与水平面夹角为20゜~40゜。

进一步的，所述的转轴的一端通过皮带传动结构与设置在机架上的靠近进料斗的一端的电动机相连。

进一步的，所述的脱皮筒内壁的凸起为半球形。

进一步的，所述的脱皮筒外壁上设置有接耳，并通过所述的接耳连接机架和出料机构。

进一步的，所述的出料机构封堵脱皮筒的出料端，并在脱皮筒中的蒜米达到一定数量时打开。

进一步的，所述的出料机构由脱皮筒挡板、L形连接板、弹簧和活动杆，其中，脱皮筒挡板包括铰链连接的上半部分和下半部分，脱皮筒挡板的上半部分固定连接在脱皮筒出料口端；脱皮筒挡板的下半部分铰接活动杆的一端；活动杆的另一端穿过L形连接板竖直段上设置的长孔后，设置限位螺母；限位螺母与L形连接板竖直段之间设置有弹簧；L形连接板的水平段与脱皮筒外壁上设置的接耳相连接。

再进一步的，所述的脱皮筒挡板为圆形，大小与脱皮筒外径对应。

优选的，所述的脱坯筒的材质是聚氨酯材料。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用蛇形脱皮杆向脱皮筒的内壁逐渐弯曲，这样能够在有限的脱皮筒空间内增加脱皮杆的长度，能够使蒜米在脱皮过程中尽可能长时间地接触蛇形脱皮杆，并结合脱皮筒内壁的凸起共同进行拨搓脱皮，通过对蒜米挤压和拨搓的原理将蒜皮脱下。并且由于蛇形脱皮杆向脱皮筒的内壁逐渐弯曲，蒜瓣在运动时，从蛇形脱皮杆与脱皮筒之间的距离逐渐变小，起到挤压作用。同时蛇形脱皮杆没有较为锋利的棱角能降低对蒜米的损伤。

2、本实用新型的脱皮筒也是脱皮的关键部件，聚氨酯材料具有强度高、韧性好的优点，它对蒜米的摩擦系数要高于钢材，同时硬度较低，蒜米撞击到脱皮筒上不会造成损伤。脱皮筒的内壁和脱皮筒内壁凸起组成了搓擦脱皮的效果，蒜米在表面滑动时，在搓擦作用下将蒜皮脱掉。

3、本实用新型的出料机构能够增加蒜米在仓内的脱皮时间，有利于提高脱皮率，同时蒜米的集中落出也方便物料的收集。

4、本实用新型能够实现蒜米的机械化脱皮，具有低损伤、高脱皮率、结构简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为脱皮筒示意图。

图3为出料机构示意图。

其中，1.脱皮机构；2.进料斗；3.轴承座；4. 出料机构；5. 机架；6.电机。

101.脱皮筒；102.脱皮组件；102A. 螺旋进料叶片；102B. 蛇形脱皮杆；102C.转轴；103.接耳；401. 脱皮筒挡板；402. L形连接板；403. 弹簧；404. 活动杆；405. 长孔；406. 限位螺母；407.铰链；401A.上半部分；401B.下半部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1~3，所述的一种蒜米挤压拨搓脱皮机，其技术方案是：包括用于对大蒜进行脱皮的脱皮机构1，所述的脱皮机构1包括内壁带有凸起的脱皮筒101和设置在脱皮筒101内部的脱皮组件102；所述的脱皮筒101设置在机架5上且脱皮筒101的一端设置有用于进料的进料斗2；脱皮筒101的另一端设置有用于出料的出料机构4；所述的脱皮组件102包括与脱皮筒101同轴设置并贯穿脱皮筒101且两端可转动设置在机架5上的转轴102C、靠近进料斗2一侧的转轴102C上设置的螺旋进料叶片102A和设置在螺旋进料叶片102A后端的且交错设置在转轴102C上多根蛇形脱皮杆102B；其中，所述的蛇形脱皮杆102B的轴截面为圆形并向脱皮筒101的内壁逐渐弯曲。

需要明确的是：蛇形脱皮杆102B本身蛇形弯曲，而且其整体上向脱皮筒101的内壁逐渐弯曲，这样的优点是：增长蛇形脱皮杆102B本身的长度，使得蛇形脱皮杆102B与脱皮筒101内壁进行配合作业时，可以使蒜瓣拨搓的时间更长，脱皮更加干净。与现有的相对转动的搓擦式脱皮结构来说，采用交错设置的蛇形脱皮杆102B，可以使蒜瓣周期的进行拨搓动作，不容易损伤蒜米。对于不规则的蒜瓣形状来说，采用相对转动的搓擦式脱皮结构一直对蒜瓣搓擦，容易损伤蒜瓣。而且，在螺旋进料叶片102A进入蒜头的时候，由于蛇形脱皮杆102B本身蛇形弯曲，而且其整体上向脱皮筒101的内壁逐渐弯曲，可以对一些蒜头进行周期挤压，防止在挤压过程中蒜米损伤。

同样的，转轴102C设置在机架5上设置的轴承座3内，满足旋转平稳性要求。轴承座3可固定在机架5的横梁上，该安装轴承座3的安装平面与转轴102C的轴线平行，满足转轴102C的转动需要。

进一步的，所述的脱皮筒101与水平面夹角为20゜~40゜。

需要明确的是：脱皮筒101倾斜设置在机架5上，进料斗2的位置高于出料机构4的位置，由于重力的作用，方便出料。

优选为，所述的脱皮筒101与水平面夹角为30゜。

进一步的，所述的转轴102C的一端通过皮带传动结构与设置在机架5上的靠近进料斗2的一端的电动机6相连。

需要明确的是：皮带传动结构为本领域人员熟知的传动结构。

优选的，所述的脱皮筒101内壁的凸起为半球形。

需要明确的是：半球形的凸起可以有效的保护蒜米不受损害。

进一步的，所述的脱皮筒101外壁上设置有接耳103，并通过所述的接耳103连接机架5。

进一步的，所述的出料机构4封堵脱皮筒101的出料端，并在脱皮筒101中的蒜米达到一定数量时打开。

需要明确的是：出料机构4弹性封堵脱皮筒101的出料端，再次延长了蒜瓣在脱皮筒101中的脱皮时间，配合蛇形脱皮杆102B，使脱皮效果更好。所述的出料机构4不工作时保持压紧脱皮筒101。本实用新型工作时脱皮筒101内的蒜米会逐渐落入脱皮筒10出料末端。蒜米对出料机构4产生压力，当脱皮筒101末端的蒜米增加到一定量时，弹簧403被拉伸，出料机构4会打开，蒜米落出。

具体实施方式：所述的出料机构4由脱皮筒挡板401、L形连接板402、弹簧403和活动杆404，其中，脱皮筒挡板401包括铰链连接的上半部分401A和下半部分401B，脱皮筒挡板401的上半部分固定连接在脱皮筒101出料口端；脱皮筒挡板401的下半部分铰接活动杆404的一端；活动杆404的另一端穿过L形连接板402竖直段上设置的长孔405后，设置限位螺母406；限位螺母406与L形连接板402竖直段之间设置有弹簧403；L形连接板402的水平段与脱皮筒101外壁上设置的接耳103相连接。

需要明确的是：本实施例中采用弹簧403一端固定连接在限位螺母406上，另一端利用拉力防止脱皮筒挡板401打开。活动杆404铰接在可以打开的脱皮筒挡板401的下半部分上，在脱皮筒挡板401的下半部分因为脱皮筒101出料端的蒜米数量达到一定量时，活动杆404在长孔405微微向上翘起，脱皮筒挡板401的下半部分打开。

其中，所述的脱皮筒挡板401为圆形，大小与脱皮筒101外径对应。

优选的，所述的脱皮筒101的材质是聚氨酯材料。

聚氨酯材料的优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。

工作过程：电动机6带动转轴102C转动，进料斗2放入蒜头，经过螺旋进料叶片102A进行螺旋送料至蛇形脱皮杆102B处，蛇形脱皮杆102B进行拨搓动作，对蒜头进行搓压成蒜瓣，再将蒜瓣在蛇形脱皮杆102B的作用下脱皮，变成蒜米，由于出料机构4的延时出料作用和蛇形脱皮杆102B的共同作用下，对蒜瓣进行脱皮作业。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。