自动化卷粉生产机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体是自动化卷粉生产机。

背景技术：

卷粉又叫布拉蒸肠粉，是一种米制品，亦称拉粉、肠粉、猪卷粉(因形似猪肠)，因为早市销量大，多数店家又供不应求，人们常常是排队候吃，因此又被戏称为“抢粉”。卷粉的制作不简单，传统的制作方法以人力为主，产量局限，且耗时较长，无法满足大批量的生产要求，目前，市场上传统的卷粉机都基本都是使用烧煤气的比较多，大多数都是卷粉蒸煮采用加热水槽里的水至100摄氏度沸腾产生的蒸汽来蒸煮，有技术中存在形式各样的卷粉机产品，然而，对于现有的卷粉机而言，在实际的使用过程中，其普遍存在加热速度慢且能耗高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动化卷粉生产机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动化卷粉生产机，包括支架、蒸汽锅炉和推板，所述支架顶部设有布浆装置，布浆装置包括布浆机、浆料储箱和布浆器，浆料储箱的底部与支架顶部固定连接，布浆机固定连接在支架侧部，布浆机和浆料储箱之间连通有浆料管，浆料管的进料端和出料端分别与浆料储箱和布浆机的内腔连通，所述布浆机顶部开设有开口，开口处设有竖直向上延伸的筒体，筒体的下端与布浆机的内腔连通，筒体内设有压块，压块能沿筒体上下运动且与筒体内壁周向密封，压块为活塞，筒体的上端设有盖体，活塞固定在一根活塞杆的一端，活塞杆的另一端穿过盖体并能相对于筒体和盖体上下运动；活塞和盖体之间的活塞杆部分套有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接在活塞和盖体上；所述工作台位于支架右侧，工作台底部设有电机，电机驱动连接架设在工作台上的传送带，传送带的左端位于布浆器的出浆缝的下方；传送带的中部设有蒸汽室，蒸汽室的两侧架设在工作台上，蒸汽室连接有蒸汽管道，蒸汽管道包括总管道和各个分支管道，每个分支管道上均安装有阀门，分支管道分别与蒸汽室中心线上不同位置连通；所述蒸汽锅炉位于工作台底部。

进一步的，所述布浆器包括有入浆孔、压力腔和出浆缝，入浆孔与布浆机底部连通。

进一步的，所述总管道通过连接法兰与各个分支管道连接。

进一步的，所述蒸汽锅炉包括预热段锅炉、加热段锅炉，所述预热段锅炉顶部设有封头，封头上装有烟道口，烟道口顶部连接有排烟管道，烟道口向下连接有烟道，烟道中穿过一组烟气管；预热段锅炉内设有第一夹套，第一夹套顶部设有冷水进口和温水出口，温水出口与水包连通；所述预热段锅炉下端连接有加热段锅炉，炉膛内穿过一组弓形水管，弓形水管与水包连通；弓形水管的穿过加热段锅炉后连接有蒸汽桶。

进一步的，所述蒸汽桶与总管道连通。

进一步的，所述推板设置在传送带末端。

与现有技术相比，本实用新型的浆料由入浆孔进入浆料器，经浆料器的压力腔将浆料平铺均匀后经出浆缝流出；当浆料进入布浆机内的浆料多与从布浆器排出的浆料，活塞会被浆料向上抬起，反过来复位弹簧会对活塞有向下的作用力并最终作用在浆料上，使浆料从出料嘴顺畅排出且不间断；布浆器具有浇料均匀的特点，进而生产出来的卷粉十分厚度均匀，进而为提升卷粉的品质和口感提供极其优越的条件；总管道通过连接法兰与各个分支管道连接，便于分支管道的检修与更换；本实用新型的弓形水管的入水口通过水包与预热段锅炉的温水出口连通，而温水出口连通的温水壁内具有烟气管，烟气管在排烟气和焰火的过程中对温水壁内的冷水进行初步预热，这样在给水加热的过程中提高了水的初始温度，减少了燃料量和锅炉烧水所需要的时间，降低锅炉使用的经济成本；采用弓形水管取代原有锅炉内横管或立管直接插入水壁内的结构形式，水流过弓形水管比原来的直水管的路程长，所以弓形水管增加了水在炉膛内的流动时间，减少了所需要的加热时间，从根本上实现节能减排。

附图说明

图1为自动化卷粉生产机的结构示意图。

图2为自动化卷粉生产机中蒸汽室的结构示意图。

图3为自动化卷粉生产机中蒸汽锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，自动化卷粉生产机，包括支架1、蒸汽锅炉5和推板6，所述支架1顶部设有布浆装置2，布浆装置2包括布浆机21、浆料储箱22和布浆器24，浆料储箱22的底部与支架1顶部固定连接，布浆机21固定连接在支架1侧部，布浆机21和浆料储箱22之间连通有浆料管23，浆料管23的进料端和出料端分别与浆料储箱22和布浆机21的内腔连通，所述布浆机21顶部开设有开口，开口处设有竖直向上延伸的筒体22，筒体22的下端与布浆机21的内腔连通，筒体25内设有压块221，压块221能沿筒体22上下运动且与筒体22内壁周向密封，压块221为活塞，筒体22的上端设有盖体222，活塞固定在一根活塞杆223的一端，活塞杆223的另一端穿过盖体222并能相对于筒体22和盖体222上下运动；活塞和盖体222之间的活塞杆223部分套有复位弹簧224，复位弹簧224的两端分别固定连接在活塞和盖体222上；布浆器24包括有入浆孔241、压力腔242和出浆缝243，入浆孔241与布浆机21底部连通，其中浆料由入浆孔241进入浆料器，经浆料器的压力腔242将浆料平铺均匀后经出浆缝243流出；当浆料进入布浆机21内的浆料多与从布浆器24排出的浆料，活塞会被浆料向上抬起，反过来复位弹簧224会对活塞有向下的作用力并最终作用在浆料上，使浆料从出料嘴5顺畅排出且不间断；布浆器24具有浇料均匀的特点，进而生产出来的卷粉十分厚度均匀，进而为提升卷粉的品质和口感提供极其优越的条件；所述工作台3位于支架1右侧，工作台3底部设有电机31，电机31驱动连接架设在工作台3上的传送带32，传送带32的左端位于布浆器24的出浆缝243的下方；传送带32的中部设有蒸汽室4，蒸汽室4的两侧架设在工作台3上，蒸汽室4连接有蒸汽管道，蒸汽管道包括总管道41和各个分支管道42，每个分支管道42上均安装有阀门43，分支管道42分别与蒸汽室4中心线上不同位置连通，保证卷粉均匀受热，总管道41通过连接法兰44与各个分支管道42连接，便于分支管道42的检修与更换；所述蒸汽锅炉5位于工作台3底部，蒸汽锅炉5包括预热段锅炉51、加热段锅炉57，所述预热段锅炉51顶部设有封头52，封头52上装有烟道口53，烟道口53顶部连接有排烟管道，烟道口53向下连接有烟道54，烟道54中穿过一组烟气管541；预热段锅炉51内设有第一夹套55，第一夹套55顶部设有冷水进口551，第一夹套55侧部设有温水出口552，温水出口552与水包56连通；所述预热段锅炉51下端连接有加热段锅炉57，炉膛5内穿过一组弓形水管58，弓形水管58与水包56连通；弓形水管58的穿过加热段锅炉57后连接有蒸汽桶59，蒸汽桶59与总管道41连通；本实用新型的弓形水管的入水口通过水包与预热段锅炉的温水出口连通，而温水出口连通的温水壁内具有烟气管，烟气管在排烟气和焰火的过程中对温水壁内的冷水进行初步预热，这样在给水加热的过程中提高了水的初始温度，减少了燃料量和锅炉烧水所需要的时间，降低锅炉使用的经济成本；采用弓形水管取代原有锅炉内横管或立管直接插入水壁内的结构形式，水流过弓形水管比原来的直水管的路程长，所以弓形水管增加了水在炉膛内的流动时间，减少了所需要的加热时间，从根本上实现节能减排；所述推板6设置在传送带32末端，推板6用以将卷粉在传送带32与推板6的相互作用下形成肠状。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。