杀青理条机的制作方法

文档序号:14272998阅读:888来源:国知局
杀青理条机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工机械领域,具体涉及一种带有自动起锅出茶机构的杀青理条机。



背景技术:

随着市场上茶叶需求的日益增长,茶叶生产加工的数量也随之增多,为了应对不断增加的茶叶产量和提高茶叶生产的效率,茶叶加工的设备也随之增大,比较明显的就是茶叶杀青理条机的锅槽面积越来越大,锅槽越来越重。

申请号为201710149671.8的名为《理条机》的发明申请,提供了一种带有自动起锅出茶机构的杀青理条机,在起锅出茶时可以保持杀青理条机框架的往复运动,该申请文本中采用的技术方案为:“升降机构可以驱动槽型板30相对方形框架20绕设置在边部的铰接轴转动,槽型板30板边处与升降机构相连,且该相连处两者构成的滚动或滑动配合可以使得理条槽31起锅出茶时不需要停止方形框架20的往复运动,所述的升降机构包括摆杆40和支撑杆50,摆杆40的一端连有转轴41,转轴41与往复直线运动的方向一致,转轴41与机架10铰接,驱动机构驱动转轴41转动并带动摆杆40摆动,摆杆40的另一端与支撑杆50的下端由销轴42铰接连接,支撑杆50的上端托撑槽型板30的边沿并驱动槽型板30绕其铰接轴相对于方形框架20作倾斜式抬升动作。所述的支撑杆50上部设置滚轮51,滚轮51的轮轴52与支撑杆50的长度方向垂直,槽型板30的边沿设置有平行于往复直线运动的圆杆60,滚轮51的轮缘上设置成与圆杆60吻合的圆弧形槽,在槽型板30被抬升的过程中不会干涉到其直线往复运动”,但是这种升降机构不仅结构复杂,在升起托撑槽型板30的过程中,摆杆40和支撑杆50要在横向方向上向远离槽型板30一侧运动一段距离,这很可能会造成安全事故的发生。而且滚轮51始终与圆杆60接触,二者之间构成滚动配合,长时间使用的话,不可避免的会有噪音的产生,缩短滚轮51的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够避免频繁启动,有利于及时出料且结构简单的杀青理条机。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种杀青理条机,包括机架上设置的方形框架,方形框架与驱动机构相连作往复直线运动,方形框架上设置槽型板,槽型板上的理条槽的一端设置槽端挡板,远离槽端挡板的槽型板的边部与方形框架的对应框边之间构成转动铰接连接,槽端挡板所在侧的槽型板板边处向外延伸有条板,条板的下方设置有伸缩式升降机构,升降机构在上下方向的运动使升降机构与条板处于分离和与条板的下板面构成滚动或滑动配合两种状态。

与现有技术相比,伸缩式的升降机构在茶叶杀青理条时,缩短至升降机构的上端与条板分离,待到需要出料的时候,升降机构缓慢上升,升降机构的上端顶升条板带动槽型板绕边部的铰接轴转动,倾泻出料,此过程中升降机构只做上下方向的运动,不做左右横向运动,不仅不会占用横向空间,更不会带来任何安全隐患。

附图说明

图1是本发明槽型板升降机构示意图;

图2是本发明杀青理条机侧面的示意图;

图3是本发明杀青理条机槽型板被抬起的示意图;

图4为图3中部分放大示意图;

图5为图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本实用新型作进一步详细论述。

一种杀青理条机,包括机架10上设置的方形框架20,方形框架20与驱动机构相连作往复直线运动,方形框架20上设置槽型板30,槽型板30上的理条槽31的一端设置槽端挡板32,远离槽端挡板32的槽型板30的边部与方形框架20的对应框边之间构成转动铰接连接,槽端挡板32所在侧的槽型板30板边处向外延伸有条板33,条板33的下方设置有伸缩式升降机构40,升降机构40在上下方向的运动使升降机构40与条板33处于分离和与条板33的下板面构成滚动或滑动配合两种状态。升降机构可以驱动槽型板30相对方形框架20绕设置在边部的铰接轴转动,槽型板30板边处与升降机构相连,且该相连处两者构成的滚动或滑动配合可以使得理条槽31起锅出茶时不需要停止方形框架20的往复运动,提高了起锅出茶的效率。伸缩式的升降机构40在茶叶杀青理条时,缩短至升降机构40的上端与条板33分离,待到需要出料的时候,升降机构40缓慢上升,升降机构40的上端顶升条板33带动槽型板30绕边部的铰接轴转动,倾泻出料,此过程中升降机构40只做上下方向的运动,不做左右横向运动,不仅不会占用横向空间,更不会带来任何安全隐患。

作为本实用新型的优选方案,所述的升降机构40包括动力机构和支撑杆41,动力机构和支撑杆41之间设置有丝杆螺母机构,动力机构驱动丝杆螺母机构动作带动支撑杆41在上下方向运动,支撑杆41的上端托撑条板33的下板面并驱动槽型板30绕其铰接轴相对于方形框架20作倾斜式抬升动作。这里的支撑杆41和丝杆螺母机构可以不是完全竖直方向布置,最好是稍微倾斜一点。

进一步的,所述的支撑杆41上部靠近槽型板30一侧的端面上设置滚轮42,滚轮42的轮轴421与支撑杆41的长度方向垂直且轮轴421的轴芯方向与理条槽31的长度方向顺延一致,滚轮42的轮顶的高度大于支撑杆41上端的高度。这样就是滚轮42的轮顶与条板33构成滚动配合,而支撑杆41的上端则不会对条板的运动发生任何干涉。

为了方便滚轮42的安装,支撑杆41的上端面靠近槽型板30处连接有L型的支架43,滚轮42安装在支架43的立板上,立板的上端面高度小于滚轮42的轮顶的高度且滚轮42的轮面为圆弧形设置。圆弧形设置轮面能够保证驱动机构40顶升的过程中轮面与条板33的下板面始终稳定接触,提高稳定性。

进一步的,条板33的下板面为弧形,且弧度与滚轮42接触时滚轮42的轮面的弧度吻合。进一步提高驱动机构40顶升的过程中轮面与条板33的下板面接触的稳定性。

理条槽31上远离槽端挡板32的一端设置槽端门板34,槽端门板34可转动至当槽型板30倾斜抬升时与理条槽31槽端分离或当槽型板30下降平置时与理条槽31槽端平齐两种位置状态。在槽型板30倾斜抬升后,槽端门板34与理条槽31槽端分离,便于茶叶倒出,当槽型板30下降平置时,槽端门板34与理条槽31槽端平齐防止茶叶理条过程中洒出。

为了保证茶叶的顺利出料,槽端门板34与理条槽31的上端边缘处构成开合式设置。

优选的,升降机构40的动力机构和丝杆螺母机构外部套设有方体限位管44,限位管44的截面与支撑杆41吻合。方体限位管44在丝杆螺母机构旋转的过程中,限制支撑杆41的转动,使得支撑杆41只作上下方向的运动,同时限位管44将动力机构和丝杆螺母机构罩在其内观众,有效的保护了动力机构和丝杆螺母机构。

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