本实用新型涉及一种养猪设备，具体是一种养猪饲料称重混合设备。
背景技术：
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。未来的发展方向主要在“适度规模养殖"、“智能猪业”、“动物福利”、“低碳排放”等4个方面。猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分:全价料、浓缩料和预混料。
养猪过程中，猪需要的饲料是几种混合物，每部分都需要称重然后才能混合满足猪的需要，有利于猪的生长发育。因此，提供了一种养猪饲料称重混合设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种养猪饲料称重混合设备，本实用新型装置简单，操作方便，原料由进料称重装置进入到搅拌装置内，搅拌均匀，混合的原料都按照需要称重，满足需要。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种养猪饲料称重混合设备，包括：输送道、进料口、控制挡板、控制面板、称重器、转动轴、转动叶、装置主体、控制快关、传送带、输送管、搅拌装置、电机、出料管、控制阀；所述装置主体左侧有控制面板，装置主体左上角为进料口，进料口下端为控制挡板，控制挡板右端与输送道连接，输送道下部为传送带，输送带的左端有，输送道的右端与输送管连接有一称重器，输送道和输送管的连接处上部有一控制开关，输送管的下端与装置连接，搅拌装置的右侧有电机，搅拌装置的内部中间连接转动轴，转动轴上连接有转动叶，搅拌装置的右下角有一出料管，出料管通过装置主体连接装置主体的右侧外部，在出料管上有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置主体的形状为长方体。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置的形状为长方体。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴末端有4个转动叶。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送道、进料口、控制挡板、控制面板、称重器、控制快关、传送带、输送管组成进料称重装置，并且进料称重装置的组数数量根据需要选择，进料称重装置并列安装于装置主体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置简单，操作方便，原料由进料称重装置进入到搅拌装置内，然后进行搅拌均匀，在进一步的处理，混合的原料都按照需要称重，满足需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-输送道、2-进料口、3-控制挡板、4-控制面板、5-称重器、6-转动轴、7-转动叶、8-装置主体、9-控制快关、10-传送带、11-输送管、12-搅拌装置、13-电机、14-出料管、15-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种养猪饲料称重混合设备，包括：输送道1、进料口2、控制挡板3、控制面板4、称重器5、转动轴6、转动叶7、装置主体8、控制快关9、传送带10、输送管11、搅拌装置12、电机13、出料管14、控制阀15；所述装置主体左侧有控制面板，装置主体左上角为进料口，进料口下端为控制挡板，控制挡板右端与输送道连接，输送道下部为传送带，输送带的左端有，输送道的右端与输送管连接有一称重器，输送道和输送管的连接处上部有一控制开关，输送管的下端与装置连接，搅拌装置的右侧有电机，搅拌装置的内部中间连接转动轴，转动轴上连接有转动叶，搅拌装置的右下角有一出料管，出料管通过装置主体连接装置主体的右侧外部，在出料管上有控制阀。
所述装置主体的形状为长方体。
所述搅拌装置的形状为长方体。
所述转动轴末端有4个转动叶。
所述输送道、进料口、控制挡板、控制面板、称重器、控制快关、传送带、输送管组成进料称重装置，并且进料称重装置的组数数量根据需要选择，进料称重装置并列安装于装置主体中。
本实用新型的工作原理是：
首先，打开控制面板4、称重器5、转动轴6、转动叶7、控制快关9、传送带10、电机13的开关，首先通过控制面板4设置需要称重原料的质量，当称重器5感应到输送道1上没有物体或者物体的质量小于控制面板4设置需要称重原料的质量的质量时，与控制快关9连接控制挡板3打开，由进料口2进入的原料进入到输送道1，输送道1中的原料由称重器5进行称重，当称重器5称重的原料质量满足控制面板4设置需要称重原料的质量的质量时，与控制快关9连接控制挡板3关闭，并且使与控制快关9连接传送带10开始工作，已经称重好的原料油输送道1在传送带10的作用下进入到输送管11，需要混合的原料通过进料称重装置进入到输送管11中，最后进入至搅拌装置12中，进入到搅拌装置12在由电机13连接的转动轴6运动，转动轴6使转动叶7按照顺时针以一定的速度旋转，转动叶7旋转使搅拌装置12内混合的原料搅拌均匀。搅拌均匀后关闭控制面板4、称重器5、转动轴6、转动叶7、控制快关9、传送带10、电机13的开关，然后打开控制阀15的开关，混合原料由出料管14输出进行下一步的操作。整个装置原料由进料称重装置进入到搅拌装置内，然后进行搅拌均匀，在进一步的处理，混合的原料都按照需要称重，满足需要。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。