本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种猪饲料生产设备。
背景技术：
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，然而现有的猪饲料生产设备一般没有将粉碎过后的猪饲料进行运料操作，需要额外的工具对其进行运料操作，为此，我们提出一种猪饲料生产设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中猪饲料生产设备一般没有将粉碎过后的猪饲料进行运料操作问题，而提出的一种猪饲料生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种猪饲料生产设备，包括箱体，所述箱体顶板的上表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗与箱体的内部连通，所述箱体的内侧壁固定连接有第一横板，所述第一横板的上表面与箱体之间固定连接有竖板，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过竖板上的通孔并固定连接有粉碎辊，所述第一横板的侧壁上设有出料孔，所述出料孔的侧壁上固定连接有出料管；所述箱体的内侧壁上还固定连接有第二横板，所箱体底板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有完全齿轮，所述完全齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的下端转动连接在箱体底板的上表面，所述转动轴的上端穿过第二横板上的通孔并转动连接在第一横板的下表面，所述转动轴上固定连接有控制圆盘，所述控制圆盘的一端插设在出料管内，所述控制圆盘的侧壁上设有多个圆形孔；所述第二横板的上表面转动连接有环形板，所述环形板的上表面固定连接有U形装料板，所述U形装料板的侧壁上设有出料口，所述出料口处设有控料机构。
优选的，所述控料机构包括控料板，所述U形装料板的侧壁内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有移动板，所述移动板的下表面与控料板的上端固定连接，所述控料板的下端穿过空腔底部的通孔并延伸至出料口的侧壁上，所述移动板的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至U形装料板的外侧。
优选的，所述粉碎辊包括粉碎圆筒和粉碎刀，所述粉碎刀固定连接在粉碎圆筒的外侧壁上。
优选的，所述出料口的侧壁上设有限位槽，所述控料板的下端位于限位槽内。
优选的，所述出料口的侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一端固定连接在U形装料板的内侧壁上。
优选的，所述移动杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
本实用新型通过在第二横板的上侧设置环形板，便于环形板在第二横板的上表面转动，通过在箱体内侧设置不完全齿轮，实现了控制圆盘的间歇转动，通过在环形板的上表面设置U形装料板，实现了对粉碎过后的猪饲料进行整理，这种猪饲料生产设备将需要加工的猪饲料进行了粉碎处理，同时对粉碎过后的猪饲料进行了运料操作，因此这种猪饲料生产设备值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种猪饲料生产设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种猪饲料生产设备中控制圆盘的结构示意图。
图中：1箱体、2进料漏斗、3第一横板、4竖板、5第一电机、 6粉碎辊、7出料管、8第二横板、9第二电机、10不完全齿轮、11 完全齿轮、12转动轴、13控制圆盘、14环形板、15U形装料板、16 控料板、17移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种猪饲料生产设备，包括箱体1，所述箱体1顶板的上表面固定连接有进料漏斗2，所述进料漏斗2与箱体1的内部连通，所述箱体1的内侧壁固定连接有第一横板3，所述第一横板3 的上表面与箱体1之间固定连接有竖板4，所述箱体1的内侧壁上固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴穿过竖板4上的通孔并固定连接有粉碎辊6，具体的讲，所述粉碎辊6包括粉碎圆筒和粉碎刀，所述粉碎刀固定连接在粉碎圆筒的外侧壁上，便于猪饲料的粉碎，所述第一横板3的侧壁上设有出料孔，所述出料孔的侧壁上固定连接有出料管7；所述箱体1的内侧壁上还固定连接有第二横板8，所箱体1底板的上表面固定连接有第二电机9，所述第二电机9的输出轴上固定连接有不完全齿轮10，所述不完全齿轮10啮合有完全齿轮11，所述完全齿轮11上固定连接有转动轴12，所述转动轴12的下端转动连接在箱体1底板的上表面，所述转动轴12的上端穿过第二横板8上的通孔并转动连接在第一横板3的下表面，所述转动轴 12上固定连接有控制圆盘13，所述控制圆盘13的一端插设在出料管7内，所述控制圆盘13的侧壁上设有多个圆形孔；所述第二横板8 的上表面转动连接有环形板14，所述环形板14的上表面固定连接有 U形装料板15，所述U形装料板15的侧壁上设有出料口，具体的讲，所述出料口的侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一端固定连接在U形装料板15的内侧壁上，便于加工好的饲料从U形装料板15中流出，所述出料口处设有控料机构，具体的讲，所述控料机构包括控料板16，所述U形装料板15的侧壁内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有移动板17，具体的讲，所述出料口的侧壁上设有限位槽，所述控料板16的下端位于限位槽内,便于控制板16位于出料口内，所述移动板17的下表面与控料板 16的上端固定连接，所述控料板16的下端穿过空腔底部的通孔并延伸至出料口的侧壁上，所述移动板17的一端固定连接有移动杆，具体的讲，所述移动杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形，便于移动杆的移动，所述移动杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至U形装料板15的外侧。
本实用新型中，从进料漏斗2内放入需要加工的猪饲料，第一电机5工作，带动粉碎辊6工作，进而使需要加工的猪饲料粉碎，第二电机9工作，通过不完全齿轮10带动完全齿轮11转动，进而使控制圆盘13转动，当控制圆盘13上的圆形孔与出料管7相连通时，粉碎过后的猪饲料从出料管7流至U形装料板15内，进而通过控料机构使装入U形装料板15内的猪饲料排出其外侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。