杏肉核分离机的制作方法

本实用新型涉及果脯生产技术领域，具体为杏肉核分离机。

背景技术：

杏子是一种重要的经济作物，具有较高的产量，但是杏子成熟期短且不耐储存，因此在杏子成熟后，一般需将杏肉与杏核分离，将杏肉通过晾晒等方式制成杏干进行存放，但是现有的分流工作主要靠人工完成，生产效率低，且容易损害杏肉，因此生产一种杏肉分离装置十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供杏肉核分离机，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：杏肉核分离机，包括旋转动力装置、旋转轴承装置、横向支撑杆、第一伸缩动力装置、第一伸缩杆、第二伸缩动力装置、第二伸缩杆、分离装置、分离装置连接板、连接块、推杆框、推杆装置、切刀、竖向支撑杆、杏核收集盒、分离装置支撑架、传送带、杏果放置软槽、传送轴、传送带支撑架和果肉收集盒，所述旋转动力装置底部连接有旋转轴承装置，所述旋转轴承装置上固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆左端设置有第一伸缩动力装置，所述第一伸缩动力装置底部固定连接有第一伸缩杆，所述横向支撑杆右端设置有第二伸缩动力装置，所述第二伸缩动力装置底部固定设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆底部均固定连接有分离装置，所述分离装置顶部设置有分离装置连接板，所述分离装置连接板底部固定连接有连接块，所述连接块底部连接有推杆框，所述推杆框内部设置有推杆装置，且推杆框底部设置有切刀，所述旋转轴承装置底部固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆中间设置有杏核收集盒，且竖向支撑杆底部固定连接有分离装置支撑架，所述分离装置支撑架前设置有传送带，所述传送带上固定连接有杏果放置软槽，且传送带左右两端均设置有传送轴，所述传送带底部设置有传送带支撑架，所述传送带支撑架左侧设置有果肉收集盒。

优选的，所述旋转动力装置右侧设置有控制器，控制器上设置有电源输入线，电源输入线下侧设置有信息输入线，信息输入线右端连接有操作器，操作器上设置有电源开关、旋转控制键、伸缩装置控制键、分离装置控制键和控制方式切换键，控制方式切换键能够进行手动控制和自动控制之间的转换。

优选的，所述推杆装置从上到下依次设置有分离推送动力装置、推送杆和推送板，当传送带把杏果放置软槽传送至分离装置下方时，分离装置会自动下降，并通过切刀把杏核切下，旋转动力装置会把分离装置旋转至杏核收集盒上侧，然后推杆装置把杏核从切刀中推出，使杏核集中在杏核收集盒内，杏肉在传送带的传送下被收集在果肉收集盒内，这样，就完成了杏肉分离的工作。

优选的，所述切刀通过扭力弹簧与推杆框活动连接。

优选的，所述竖向支撑杆中间固定设置有杏核收集盒放置板。

优选的，所述传送轴内部均设置有旋转动力装置，旋转动力装置均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杏肉分离机设置有分离装置、推杆装置和切刀，能迅速把杏核从果肉中分离出来，生产效率高，使用方便，且不会损坏果肉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分离装置的结构示意图。

图3为本实用新型杏果放置软槽的俯视图。

图中：1、旋转动力装置，2、旋转轴承装置，3、横向支撑杆，4、第一伸缩动力装置，5、第一伸缩杆，6、第二伸缩动力装置，7、第二伸缩杆，8、分离装置，9、分离装置连接板，10、连接块，11、推杆框，12、推杆装置，13、切刀，14、竖向支撑杆，15、杏核收集盒，16、分离装置支撑架，17、传送带，18、杏果放置软槽，19、传送轴，20、传送带支撑架，21、果肉收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：杏肉核分离机，包括旋转动力装置1、旋转轴承装置2、横向支撑杆3、第一伸缩动力装置4、第一伸缩杆5、第二伸缩动力装置6、第二伸缩杆7、分离装置8、分离装置连接板9、连接块10、推杆框11、推杆装置12、切刀13、竖向支撑杆14、杏核收集盒15、分离装置支撑架16、传送带17、杏果放置软槽18、传送轴19、传送带支撑架20和果肉收集盒21，旋转动力装置1右侧设置有控制器，控制器上设置有电源输入线，电源输入线下侧设置有信息输入线，信息输入线右端连接有操作器，操作器上设置有电源开关、旋转控制键、伸缩装置控制键、分离装置控制键和控制方式切换键，控制方式切换键能够进行手动控制和自动控制之间的转换，旋转动力装置1底部连接有旋转轴承装置2，旋转轴承装置2上固定连接有横向支撑杆3，横向支撑杆3左端设置有第一伸缩动力装置4，第一伸缩动力装置4底部固定连接有第一伸缩杆5，横向支撑杆3右端设置有第二伸缩动力装置6。

第二伸缩动力装置6底部固定设置有第二伸缩杆7，第一伸缩杆5和第二伸缩杆7底部均固定连接有分离装置8，分离装置8顶部设置有分离装置连接板9，分离装置连接板9底部固定连接有连接块10，连接块10底部连接有推杆框11，推杆框11内部设置有推杆装置12，推杆装置12从上到下依次设置有分离推送动力装置、推送杆和推送板，当传送带17把杏果放置软槽18传送至分离装置8下方时，分离装置8会自动下降，并通过切刀13把杏核切下，旋转动力装置1会把分离装置8旋转至杏核收集盒15上侧，然后推杆装置12把杏核从切刀13中推出，使杏核集中在杏核收集盒15内，杏肉在传送带17的传送下被收集在果肉收集盒21内，这样，就完成了杏肉分离的工作，推杆框11底部设置有切刀13，切刀13通过扭力弹簧与推杆框11活动连接，旋转轴承装置2底部固定连接有竖向支撑杆14，竖向支撑杆14中间固定设置有杏核收集盒放置板，竖向支撑杆14中间设置有杏核收集盒15，竖向支撑杆14底部固定连接有分离装置支撑架16，分离装置支撑架16前设置有传送带17，传送带17上固定连接有杏果放置软槽18，传送带17左右两端均设置有传送轴19，传送轴19内部均设置有旋转动力装置，旋转动力装置均与控制器连接，传送带17底部设置有传送带支撑架20，传送带支撑架20左侧设置有果肉收集盒21。

工作原理：在使用该杏肉分离机时，先把电源输入线插好，旋转动力装置1右侧设置有控制器，控制器上设置有电源输入线，电源输入线下侧设置有信息输入线，信息输入线右端连接有操作器，操作器上设置有电源开关、旋转控制键、伸缩装置控制键、分离装置控制键和控制方式切换键，控制方式切换键能够进行手动控制和自动控制之间的转换，推杆框11底部设置有切刀13，切刀13通过扭力弹簧与推杆框11活动连接，旋转轴承装置2底部固定连接有竖向支撑杆14，竖向支撑杆14中间固定设置有杏核收集盒放置板，竖向支撑杆14中间设置有杏核收集盒15，竖向支撑杆14底部固定连接有分离装置支撑架16，分离装置支撑架16前设置有传送带17，传送带17上固定连接有杏果放置软槽18，传送带17左右两端均设置有传送轴19，传送轴19内部均设置有旋转动力装置，旋转动力装置均与控制器连接，推杆框11内部设置有推杆装置12，推杆装置12从上到下依次设置有分离推送动力装置、推送杆和推送板，当传送带17把杏果放置软槽18传送至分离装置8下方时，分离装置8会自动下降，并通过切刀13把杏核切下，旋转动力装置1会把分离装置8旋转至杏核收集盒15上侧，然后推杆装置12把杏核从切刀13中推出，使杏核集中在杏核收集盒15内，杏肉在传送带17的传送下被收集在果肉收集盒21内，这样，就完成了杏肉分离的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。