一种秸秆膨化设备的制作方法

文档序号:15636793发布日期:2018-10-12 21:34阅读:269来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种秸秆膨化设备。



背景技术:

农作物秸秆的膨化就是利用饲料机械将大豆秸秆、玉米秸秆等农作物秸秆通过一系列的物理化学反应转化为可以供家禽牲畜等食用的过程,如今这种膨化技术已经被广泛用于秸秆饲料的生产加工过程中。而如今的秸秆膨化设备中,对于膨化过程中的饲料加工力度调节不便,极大的影响了膨化饲料的生产质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的膨化过程中的饲料加工力度调节不便的缺点,而提出的一种秸秆膨化设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种秸秆膨化设备,包括装置本体,所述装置本体的一侧焊接有固定板,固定板上安装有第一转动电机,第一转动电机的输出端设有第一转动轴,且第一转动轴与第一转动电机之间设有轴承,所述装置本体的内部设有水平方向的第一挡板,所述第一挡板的一侧设有支撑杆,且支撑杆焊接于装置本体的内侧壁上,支撑杆的内腔设有安装槽,安装槽的底部固定连接有弹簧,支撑杆的一端连接有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至支撑杆内,且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接,伸缩杆的末端焊接有竖直方向的第二挡板,且第二挡板位于第一挡板的一侧,装置本体的内部还通过螺钉固定设有安装板,安装板的一侧固定安装有第二转动电机,第二转动电机的输出端设有第二转动轴。

优选的,所述第一转动轴的一端位于装置本体的内部,且第一转动轴的另一端通过轴承与第一转动电机连接。

优选的,所述弹簧的一端位于安装槽的底部,且弹簧的另一端与伸缩杆的一侧固定连接。

优选的,所述装置本体的顶部设有进料口,装置本体的底部一侧开设有出料口。

优选的,所述第一转动轴及第二转动轴上均安装有搅拌片,且第二转动轴的长度与第二挡板的高度相等。

优选的,所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块,伸缩杆为倒T字形结构,且伸缩杆的竖直杆体与安装槽的内壁滑动连接,伸缩杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在装置本体内安装有支撑杆,支撑杆的一侧设有弹簧及伸缩杆,在伸缩杆的末端设有第二挡板,且第二挡板与第一挡板接触,在生产过程中,秸秆在第一挡板上被第二转动轴搅拌,第二挡板在弹簧的抵抗力下阻止秸秆进入下一步骤,只有当秸秆搅拌质量及数量达到一定程度时,才能抵开弹簧的弹力,使得第二挡板打开部分,进入下一步骤,增加了整体膨化作业的生产质量。

2、本实用新型可通过更换不同弹性的弹簧,来调节第二挡板承载的力,便于膨化过程中的饲料加工力度的调节,且结构简单合理、操作方便,因而,具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆膨化设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种秸秆膨化设备的A处的局部放大图。

图中:1装置本体、2固定板、3第一转动电机、4轴承、5第一转动轴、6第一挡板、7第二转动电机、8安装板、9第二挡板、10支撑杆、11弹簧、12安装槽、13伸缩杆、14第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种秸秆膨化设备,包括装置本体1,装置本体1的一侧焊接有固定板2,固定板2上安装有第一转动电机3,第一转动电机3的输出端设有第一转动轴5,且第一转动轴5与第一转动电机3之间设有轴承4,装置本体1的内部设有水平方向的第一挡板6,第一挡板6的一侧设有支撑杆10,且支撑杆10焊接于装置本体1的内侧壁上,支撑杆10的内腔设有安装槽12,安装槽12的底部固定连接有弹簧11,支撑杆10的一端连接有伸缩杆13,伸缩杆13的一端延伸至支撑杆10内,且伸缩杆13与支撑杆10的内壁滑动连接,伸缩杆13的末端焊接有竖直方向的第二挡板9,且第二挡板9位于第一挡板6的一侧,装置本体1的内部还通过螺钉固定设有安装板8,安装板8的一侧固定安装有第二转动电机7,第二转动电机7的输出端设有第二转动轴14。

本实施例中,第一转动轴5的一端位于装置本体1的内部,且第一转动轴5的另一端通过轴承4与第一转动电机3连接,弹簧11的一端位于安装槽12的底部,且弹簧11的另一端与伸缩杆13的一侧固定连接,装置本体1的顶部设有进料口,装置本体1的底部一侧开设有出料口,第一转动轴5及第二转动轴14上均安装有搅拌片,且第二转动轴14的长度与第二挡板9的高度相等,安装槽12靠近伸缩杆13的两侧内壁上均设有卡块,伸缩杆13为倒T字形结构,且伸缩杆13的竖直杆体与安装槽12的内壁滑动连接,伸缩杆13的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

工作原理

本实用新型在装置本体1内安装有支撑杆10,支撑杆10的一侧设有弹簧11及伸缩杆13,在伸缩杆13的末端设有第二挡板9,且第二挡板9与第一挡板6接触,在生产过程中,秸秆在第一挡板6上被第二转动轴14搅拌,第二挡板9在弹簧11的抵抗力下阻止秸秆进入下一步骤,只有当秸秆搅拌质量及数量达到一定程度时,才能抵开弹簧11的弹力,使得第二挡板9打开部分,物料进入下一步骤,增加了整体膨化作业的生产质量,可通过更换不同弹性的弹簧11,来调节第二挡板9承载的力,便于膨化过程中的饲料加工力度的调节,在作业过程中,装置本体1内部的压力和温度会升高,使得其内部已经被粉碎的秸秆物料熟化,由粉末状变成糊状从膨化机的模孔喷出,在物料被喷出膨化机的瞬间,物料周围的温度和压力迅速降低,物料在这种压力差的作用下被膨化、失水,形成疏松、多孔的膨化饲料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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